本实用新型涉及通信工程设备领域，更具体地说，涉及一种通信工程用角磨机。
背景技术：
通信是指人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递，随着通信工程的快速发展，基建设施也随之提高建设的步伐，在建设时需要使用角磨机对构件进行打磨抛光。
目前，现有的通信工程用角磨机设置的防护罩大都不能有效的遮挡住打磨出的碎屑，四处飞散带有高温的碎屑可能会对使用者造成一定的伤害，大大的降低了角磨机的使用安全性，并且现有的通信工程用角磨机设置的把手杆大都是固定长度的，在需要对较高的位置进行打磨时，需要使用者时刻举起手臂，而需要对较低的位置进行打磨时，需要使用者时刻弯腰下蹲，从而导致角磨机的使用舒适性较低。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种通信工程用角磨机，它设置的防护罩具有自动伸缩的功能，可以时刻防止磨片打磨出的碎屑四处飞溅，从而对使用者造成伤害，提高了角磨机的使用安全性，并且设置的把手杆具有调节长度的功能，使得角磨机可以打磨高度不同的位置，提高了角磨机的使用舒适性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种通信工程用角磨机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有传动杆，所述传动杆表面转动套接有壳体，所述传动杆的表面转动套接有弹簧座，所述传动杆的下端固定连接有磨片，所述壳体的下端固定连接有弹簧座，所述弹簧座的下端滑动套接有防护罩，所述防护罩内设有避空槽，所述避空槽内套接有磨片，所述壳体的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设有对称分布的固定孔，所述连接杆的右侧滑动套接有把手杆，所述把手杆的左端固定连接有卡座，它设置的防护罩具有自动伸缩的功能，可以时刻防止磨片打磨出的碎屑四处飞溅，从而对使用者造成伤害，提高了角磨机的使用安全性，并且设置的把手杆具有调节长度的功能，使得角磨机可以打磨高度不同的位置，提高了角磨机的使用舒适性。
进一步的，所述弹簧座的下端设有凹槽，所述凹槽内固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端接触连接有限位环，所述限位环内固定套接有防护罩，当第一弹簧受到防护罩的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得防护罩具有自动伸缩的功能。
进一步的，所述弹簧座的下端通过螺纹连接有紧固环，所述紧固环内滑动套接有防护罩，所述紧固环的上端接触连接有限位环，所述限位环的表面滑动套接有凹槽，当防护罩上下移动时，限位环和紧固环用来限制防护罩的移动位置，具有限位的作用。
进一步的，所述卡座的下端滑动套接有卡杆，所述卡杆的表面固定套接有固定环，所述卡杆的外侧套接有第二弹簧，所述卡杆的下端卡接有固定孔，当第二弹簧受到固定环的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡杆具有自动紧固的功能。
进一步的，所述防护罩的下端固定连接有毛刷板，所述毛刷板的形状为圆环形，所述毛刷板的下端设有刷毛，当防护罩移动时，刷毛具有清理碎屑的功能。
进一步的，所述连接杆的下端表面固定连接有限位块，所述限位块的形状为方形，所述限位块的下端滑动连接有限位槽，当限位块滑动连接在限位槽内时，限位块具有防脱和防止把手杆旋转的功能。
进一步的，所述把手杆内设有限位槽，所述把手杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动套接有连接杆，当连接杆滑动套接在滑槽内时，把手杆具有伸缩的功能。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案设置的防护罩具有自动伸缩的功能，可以时刻防止磨片打磨出的碎屑四处飞溅，从而对使用者造成伤害，提高了角磨机的使用安全性，并且设置的把手杆具有调节长度的功能，使得角磨机可以打磨高度不同的位置，提高了角磨机的使用舒适性。
(2)弹簧座的下端设有凹槽，凹槽内固定套接有第一弹簧，第一弹簧的下端接触连接有限位环，限位环内固定套接有防护罩，当第一弹簧受到防护罩的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得防护罩具有自动伸缩的功能。
(3)弹簧座的下端通过螺纹连接有紧固环，紧固环内滑动套接有防护罩，紧固环的上端接触连接有限位环，限位环的表面滑动套接有凹槽，当防护罩上下移动时，限位环和紧固环用来限制防护罩的移动位置，具有限位的作用。
(4)卡座的下端滑动套接有卡杆，卡杆的表面固定套接有固定环，卡杆的外侧套接有第二弹簧，卡杆的下端卡接有固定孔，当第二弹簧受到固定环的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡杆具有自动紧固的功能。
(5)防护罩的下端固定连接有毛刷板，毛刷板的形状为圆环形，毛刷板的下端设有刷毛，当防护罩移动时，刷毛具有清理碎屑的功能。
(6)连接杆的下端表面固定连接有限位块，限位块的形状为方形，限位块的下端滑动连接有限位槽，当限位块滑动连接在限位槽内时，限位块具有防脱和防止把手杆旋转的功能。
(7)把手杆内设有限位槽，把手杆内设有滑槽，滑槽内滑动套接有连接杆，当连接杆滑动套接在滑槽内时，把手杆具有伸缩的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防护罩结构立体图；
图3为本实用新型的防护罩与弹簧座安装结构剖视图；
图4为本实用新型的防护罩安装结构仰视图；
图5为本实用新型的连接杆与把手杆安装结构剖视图；
图6为本实用新型的a部放大图。
图中标号说明：
1壳体、11电机、12传动杆、13磨片、2弹簧座、21凹槽、22第一弹簧、23紧固环、3防护罩、31避空槽、32限位环、33毛刷板、34刷毛、4连接杆、41固定孔、42限位块、5把手杆、51滑槽、52限位槽、6卡座、61卡杆、62固定环、63第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种通信工程用角磨机，包括壳体1，请参阅图1-6，壳体1的内壁固定连接有电机11，电机11的型号为zgb67rg，属于现有技术，电机11的插头与外接电源插接，电机11用来带动磨片13转动进行打磨，电机11的下端固定连接有传动杆12，当电机11工作时，传动杆12用来传递动力，并且固定磨片13的位置，传动杆12表面转动套接有壳体1，传动杆12的表面转动套接有弹簧座2，设置的弹簧座2使得防护罩3具有上下移动的功能，传动杆12的下端固定连接有磨片13，壳体1的下端固定连接有弹簧座2，弹簧座2的下端滑动套接有防护罩3，防护罩3为透明工程塑料，具有耐高温，耐撞击的特性，防护罩3用来遮挡磨片13打磨出的碎屑，防护罩3内设有避空槽31，避空槽31内套接有磨片13，壳体1的右侧固定连接有连接杆4，连接杆4的表面设有对称分布的固定孔41，连接杆4的右侧滑动套接有把手杆5，把手杆5的左端固定连接有卡座6，卡座6用来固定把手杆5在连接杆4上的位置。
请参阅图3，弹簧座2的下端设有凹槽21，凹槽21内固定套接有第一弹簧22，第一弹簧22的下端接触连接有限位环32，限位环32内固定套接有防护罩3，当第一弹簧22受到防护罩3的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得防护罩3具有自动伸缩的功能，弹簧座2的下端通过螺纹连接有紧固环23，紧固环23内滑动套接有防护罩3，紧固环23的上端接触连接有限位环32，限位环32的表面滑动套接有凹槽21，当防护罩3上下移动时，限位环32和紧固环23用来限制防护罩3的移动位置，具有限位的作用。
请参阅图3和6，卡座6的下端滑动套接有卡杆61，卡杆61的表面固定套接有固定环62，卡杆61的外侧套接有第二弹簧63，卡杆61的下端卡接有固定孔41，当第二弹簧63受到固定环62的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡杆61具有自动紧固的功能，防护罩3的下端固定连接有毛刷板33，毛刷板33的形状为圆环形，毛刷板33的下端设有刷毛34，当防护罩3移动时，刷毛34具有清理碎屑的功能。
请参阅图5，连接杆4的下端表面固定连接有限位块42，限位块42的形状为方形，限位块42的下端滑动连接有限位槽52，当限位块42滑动连接在限位槽52内时，限位块42具有防脱和防止把手杆5旋转的功能，把手杆5内设有限位槽52，把手杆5内设有滑槽51，滑槽51内滑动套接有连接杆4，当连接杆4滑动套接在滑槽51内时，把手杆5具有伸缩的功能。
该通信工程用角磨机使用时，根据需要调节把手杆5的长度，先向上移动卡杆61，卡杆61向上移动带动固定环62向上挤压第二弹簧63，第二弹簧63形成压缩弹力，卡杆61向上移动使得下端脱离固定孔41，然后向右移动把手杆5，把手杆5向右移动增加长度，当长度位置合适后松开卡杆61，第二弹簧63释放弹力向下推动卡杆61，卡杆61向下移动卡进该位置设置的固定孔41内固定把手杆5的移动位置，设置的把手杆5具有调节长度的功能，使得角磨机可以打磨高度不同的位置，提高了角磨机的使用舒适性，然后插接电机11的外接电源插头，电机11工作带动磨片13转动，然后将控制壳体1向下移动使磨片13向下接触物体，壳体1向下移动使得防护罩3先接触的物体，防护罩3受到物体的挤压向上移动并挤压第一弹簧22，第一弹簧22形成压缩弹力，防护罩3向上移动使得磨片13接触到物体并进行打磨，此时弹力向下推动防护罩3，防护罩3向下紧紧贴在物体的表面遮挡打磨碎屑，并且设置的刷毛34随着防护罩3的移动还可以对打磨位置进行清洁，设置的防护罩3具有自动伸缩的功能，可以时刻防止磨片13打磨出的碎屑四处飞溅，从而对使用者造成伤害，提高了角磨机的使用安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种通信工程用角磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的下端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)表面转动套接有壳体(1)，所述传动杆(12)的表面转动套接有弹簧座(2)，所述传动杆(12)的下端固定连接有磨片(13)，所述壳体(1)的下端固定连接有弹簧座(2)，所述弹簧座(2)的下端滑动套接有防护罩(3)，所述防护罩(3)内设有避空槽(31)，所述避空槽(31)内套接有磨片(13)，所述壳体(1)的右侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的表面设有对称分布的固定孔(41)，所述连接杆(4)的右侧滑动套接有把手杆(5)，所述把手杆(5)的左端固定连接有卡座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述弹簧座(2)的下端设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内固定套接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的下端接触连接有限位环(32)，所述限位环(32)内固定套接有防护罩(3)。
3.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述弹簧座(2)的下端通过螺纹连接有紧固环(23)，所述紧固环(23)内滑动套接有防护罩(3)，所述紧固环(23)的上端接触连接有限位环(32)，所述限位环(32)的表面滑动套接有凹槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述卡座(6)的下端滑动套接有卡杆(61)，所述卡杆(61)的表面固定套接有固定环(62)，所述卡杆(61)的外侧套接有第二弹簧(63)，所述卡杆(61)的下端卡接有固定孔(41)。
5.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述防护罩(3)的下端固定连接有毛刷板(33)，所述毛刷板(33)的形状为圆环形，所述毛刷板(33)的下端设有刷毛(34)。
6.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述连接杆(4)的下端表面固定连接有限位块(42)，所述限位块(42)的形状为方形，所述限位块(42)的下端滑动连接有限位槽(52)。
7.根据权利要求1所述的一种通信工程用角磨机，其特征在于：所述把手杆(5)内设有限位槽(52)，所述把手杆(5)内设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内滑动套接有连接杆(4)。
技术总结