本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种纸箱生产用废料回收装置。
背景技术：
纸箱(英文carton或hardpapercase)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，在纸箱的生产过程中，经常需要进行裁剪的工作，而裁剪后就会产生许多的废料，因此需要对废料进行回收的工作。
目前，纸箱生产用废料回收装置，不能达到自动化控制定量出料的工作，不便于对粉尘集中处理，易对空气造成污染，为此，我们提出了一种纸箱生产用废料回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用废料回收装置，可达到自动化控制定量出料的工作，便于对粉尘集中收集处理，也不会对空气造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用废料回收装置，包括罐体，所述罐体的正面底部安装有定时开关，且所述罐体的左侧上端安装有底座，所述底座的上表面安装有吸风机，所述吸风机的进风口连通有第一管道，且所述吸风机的出风口连通有第二管道，所述第二管道的下端连通有收集装置，所述第一管道的另一端与罐体连通，所述罐体的底部设有支架，且所述罐体的上端安装有电机，所述电机的一侧开设有进料口，且所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿罐体的上端，且所述转轴位于罐体内部的部分安装有粉碎刀片，所述罐体的内部下端安装有过滤网，且所述罐体的下端设有出料口，所述出料口上安装有电动阀门。
优选的，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于罐体的底四脚。
优选的，所述底座的下表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与罐体的左侧固定连接。
优选的，所述收集装置包括箱体和盖体，所述盖体覆盖箱体的上端。
优选的，所述粉碎刀片的数量为十组，且十组所述粉碎刀片环形等距离分布在转轴的截面上。
优选的，所述定时开关的输出端与电动阀门的输入端电性连接。
优选的，所述罐体的内部还设有挡板，所述挡板对称设置有两组，且所述挡板的上表面与过滤网接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将需要回收的废料从进料口收集装置投入至罐体收集装置的内部，打开吸风机收集装置和电机收集装置，电机收集装置工作会带动转轴收集装置收集装置转动，转轴收集装置收集装置转动会带动粉碎刀片收集装置收集装置转动，粉碎刀片收集装置收集装置高速旋转会对废料进行粉碎的工作，粉碎直径达到要求的废料会通过过滤网收集装置收集装置落入至罐体收集装置的内部底端，通过设有的定时开关收集装置和电动阀门收集装置收集装置，可达到自动化控制定量出料的工作；
2、通过吸风机收集装置工作会将罐体收集装置内部工作产生的粉尘吸出，并经由第二管道收集装置排出进入至收集装置收集装置的内部，灰尘进入至收集装置收集装置的内部，便于对粉尘集中收集处理，也不会对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的罐体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的收集装置结构示意图。
图中：1罐体、2定时开关、3底座、4吸风机、5第一管道、6第二管道、7收集装置、701箱体、702盖体、8电机、9进料口、10转轴、11粉碎刀片、12出料口、13电动阀门、14支架、15连接杆、16过滤网、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用废料回收装置，包括罐体1，罐体1的正面底部安装有定时开关2，且罐体1的左侧上端安装有底座3，底座3的上表面安装有吸风机4，吸风机4的进风口连通有第一管道5，且吸风机4的出风口连通有第二管道6，第二管道6的下端连通有收集装置7，第一管道5的另一端与罐体1连通，通过吸风机4工作会将罐体1内部工作产生的粉尘吸出，并经由第二管道6排出进入至收集装置7的内部，灰尘进入至收集装置7的内部，便于对粉尘集中收集处理，也不会对空气造成污染；罐体1的底部设有支架14，且罐体1的上端安装有电机8，电机8的一侧开设有进料口9，且电机8的输出轴通过联轴器连接有转轴10，转轴10的一端贯穿罐体1的上端，且转轴10位于罐体1内部的部分安装有粉碎刀片11，罐体1的内部下端安装有过滤网16，且罐体1的下端设有出料口12，出料口12上安装有电动阀门13，通过将需要回收的废料从进料口9投入至罐体1的内部，打开吸风机4和电机8，电机8工作会带动转轴10转动，转轴10转动会带动粉碎刀片11转动，粉碎刀片11高速旋转会对废料进行粉碎的工作，粉碎直径达到要求的废料会通过过滤网16落入至罐体1的内部底端，通过设有的定时开关2和电动阀门13，可达到自动化控制定量出料的工作。
进一步的，支架14设置有四组，且四组支架14分别位于罐体1的底四脚，通过支架14设置有四组，且四组支架14分别位于罐体1的底四脚，可更好的对罐体1起到支撑的作用。
进一步的，底座3的下表面一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的另一端与罐体1的左侧固定连接，通过底座3的下表面一侧固定连接有连接杆15，连接杆15的另一端与罐体1的左侧固定连接，可更好的对吸风机4起到支撑的作用。
进一步的，收集装置7包括箱体701和盖体702，盖体702覆盖箱体701的上端。
进一步的，粉碎刀片11的数量为十组，且十组粉碎刀片11环形等距离分布在转轴10的截面上，通过粉碎刀片11的数量为十组，且十组粉碎刀片11环形等距离分布在转轴10的截面上，可更好的达到搅拌混合的目的。
进一步的，定时开关2的输出端与电动阀门13的输入端电性连接，通过定时开关2的输出端与电动阀门13的输入端电性连接，可实现自动化控制定量添加颜色的功能。
进一步的，罐体1的内部还设有挡板17，挡板17对称设置有两组，且挡板17的上表面与过滤网16接触，通过挡板17的上表面与过滤网16接触，可对过滤网16起到支撑的作用。
工作原理：本纸箱生产用废料回收装置，通过将需要回收的废料从进料口9投入至罐体1的内部，打开吸风机4和电机8，电机8工作会带动转轴10转动，转轴10转动会带动粉碎刀片11转动，粉碎刀片11高速旋转会对废料进行粉碎的工作，粉碎直径达到要求的废料会通过过滤网16落入至罐体1的内部底端，通过设有的定时开关2和电动阀门13，可达到自动化控制定量出料的工作，吸风机4工作会将罐体1内部工作产生的粉尘吸出，并经由第二管道6排出进入至收集装置7的内部，灰尘进入至收集装置7的内部，便于对粉尘集中收集处理，也不会对空气造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纸箱生产用废料回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的正面底部安装有定时开关(2)，且所述罐体(1)的左侧上端安装有底座(3)，所述底座(3)的上表面安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)的进风口连通有第一管道(5)，且所述吸风机(4)的出风口连通有第二管道(6)，所述第二管道(6)的下端连通有收集装置(7)，所述第一管道(5)的另一端与罐体(1)连通，所述罐体(1)的底部设有支架(14)，且所述罐体(1)的上端安装有电机(8)，所述电机(8)的一侧开设有进料口(9)，且所述电机(8)的输出轴通过联轴器连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端贯穿罐体(1)的上端，且所述转轴(10)位于罐体(1)内部的部分安装有粉碎刀片(11)，所述罐体(1)的内部下端安装有过滤网(16)，且所述罐体(1)的下端设有出料口(12)，所述出料口(12)上安装有电动阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述支架(14)设置有四组，且四组所述支架(14)分别位于罐体(1)的底四脚。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述底座(3)的下表面一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端与罐体(1)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述收集装置(7)包括箱体(701)和盖体(702)，所述盖体(702)覆盖箱体(701)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述粉碎刀片(11)的数量为十组，且十组所述粉碎刀片(11)环形等距离分布在转轴(10)的截面上。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述定时开关(2)的输出端与电动阀门(13)的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部还设有挡板(17)，所述挡板(17)对称设置有两组，且所述挡板(17)的上表面与过滤网(16)接触。
技术总结