本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
随着各种建筑的日益增多，混凝土作为必不可少的建筑材料，也越发显得尤为重要，发泡混凝土砖作为混凝土的重要一种也越发显得尤为重要，市面上的发泡混凝土砖在生产过程中，需要对发泡混凝土砖进行打磨抛光处理，但是市面上常见的发泡混凝土砖生产用原材料粉碎装置，仅仅是通过人工手持磨砂机，对物料进行逐个磨砂加工，加工完一个后需要再次拿起物料加工第二个，一次性只能上料一个，打磨速度慢，影响了工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，具备快速加工优点，解决了通过人工手持磨砂机，对物料进行逐个磨砂加工，加工完一个后需要再次拿起物料加工第二个，一次性只能上料一个，打磨速度慢，影响了工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述快速加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，包括底板，所述底板的上表面通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端卡接有工作盘，所述工作盘的上表面开设有一组卡槽，所述卡槽的内部设置有夹板，所述工作盘的外表面穿插设置有一组螺纹杆，所述螺纹杆与所述工作盘螺纹连接，所述螺纹杆靠近所述支撑杆的一端与对应的所述夹板固定连接，所述底板的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与所述支撑杆的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面通过销轴铰接有连接杆，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽位于所述减速电机的左方，所述滑槽的内部滑动连接有竖板，所述竖板的右侧与所述连接杆铰接，所述竖板的上表面铰接有斜杆，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨位于所述滑槽的左方，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述斜杆相铰接，所述滑块的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有磨砂轮。
优选的，所述卡槽的数量不下于四个，所述卡槽、所述夹板和所述螺纹杆的数量相同，所述卡槽呈环状阵列在圆盘的上表面。
优选的，所述卡槽的内部设有过滤网，所述过滤网位于所述夹板的下方，所述夹板远离所述螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫。
优选的，所述底板的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述减速电机固定连接。
优选的，所述斜杆所述竖板之间的夹角范围为一百二十至一百八十度。
优选的，所述底板的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，具备以下有益效果：
（1）该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置卡槽，在使用时，将物料逐个放置在卡槽内，旋转螺纹杆带动夹板移动，将物料夹紧，起到稳定夹紧固定物料的效果，通过调节螺纹杆，调节夹板与卡槽内壁之间的长度，起到适应不同大小的物料效果，从而达到扩大使用范围和夹紧物料的目的。
（2）该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置工作电机，工作电机带动磨砂轮旋转，对卡槽内的物料进行打磨，通过设置气泵，气泵带动工作电机左右移动，起到扩大打磨面积的效果，从而达到提高工作质量的效果。
（3）该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置减速电机，在磨砂轮下方对应的转打磨完成后，减速电机带动转轴旋转一圈，转盘旋转一圈通过两个传动轮和传动链条带动支撑杆旋转，支撑杆旋转带动工作盘旋转，将未加工的卡槽内的物理旋转至磨砂轮的对应处；同时，转轴带动工作盘旋转一圈，当工作盘旋转至前半圈时，通过铰接的连接杆拉动那个竖板相右移动，竖板通过铰接的斜杆带动安装板相上移动，使磨砂轮与物料错位，不影响工作盘旋转，当工作盘旋转至后半圈时，同理，磨砂轮向下移动至需加工的物理对应处，起到自动上料的效果，解决了人工手持磨砂机，逐个磨砂加工的问题，工人在工作时，只需要在多个卡槽内填装多个物料，即可一次性加工多个物料，无需反复上料，从而达到快速加工的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
图3为本实用新型的工作盘俯视结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3工作盘、4卡槽、5夹板、6减速电机、7转轴、8传动轮、9传动链条、10转盘、11连接杆、12滑槽、13竖板、14斜杆、15滑轨、16滑块、17安装板、18气泵、19工作电机、20磨砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，包括底板1，底板1的上表面通过轴承转动连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端卡接有工作盘，工作盘的上表面开设有一组卡槽4，卡槽4的内部设置有夹板5，工作盘的外表面穿插设置有一组螺纹杆，螺纹杆与工作盘螺纹连接，螺纹杆靠近支撑杆2的一端与对应的夹板5固定连接，底板1的上表面固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7与支撑杆2的外表面均固定连接有传动轮8，两个传动轮8的外表面之间传动连接有传动链条9，转轴7的顶端固定连接有转盘10，转盘10的上表面通过销轴铰接有连接杆11，底板1的上表面开设有滑槽12，滑槽12位于减速电机6的左方，滑槽12的内部滑动连接有竖板13，竖板13的右侧与连接杆11铰接，竖板13的上表面铰接有斜杆14，底板1的上表面固定连接有滑轨15，滑轨15位于滑槽12的左方，滑轨15的内部滑动连接有滑块16，滑块16与斜杆14相铰接，滑块16的右侧固定连接有安装板17，安装板17的右侧固定连接有气泵18，气泵18的输出端固定连接有工作电机19，工作电机19的输出端固定连接有磨砂轮20。
进一步的，卡槽4的数量不下于四个，卡槽4、夹板5和螺纹杆的数量相同，卡槽4呈环状阵列在圆盘3的上表面，卡槽4的数量可根据工作需求进行设置，卡槽的数量发生变换时，支撑杆2与转轴7的半径比例也需要发生相应的变换，如当卡槽4的数量为四个时，支撑杆2的半径是转轴7的四倍，保证转轴7旋转一周，支撑杆2旋转四份之一，使未加工的卡槽4内的物料，旋转至对应位置，避免出现卡槽4与磨砂轮20无法对应的问题。
进一步的，卡槽4的内部设有过滤网，过滤网位于夹板5的下方，夹板5远离螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫，起到保护夹板5，增大摩擦力，提高夹紧效果的目的。
进一步的，底板1的上表面固定连接有电机底座，电机底座的上表面与减速电机6固定连接，起到减小减速电机6噪音的效果，减速电机6的型号为ys7134。
进一步的，斜杆14竖板13之间的夹角范围为一百二十至一百八十度，在该角度范围内，斜杆14能够对安装板17提高稳定支撑力。
进一步的，底板1的下表面设置有四个车轮，四个车轮均匀分布在底板1的下表面，起到方便移动的效果。
综上所述，该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置卡槽4，在使用时，将物料逐个放置在卡槽4内，旋转螺纹杆带动夹板5移动，将物料夹紧，起到稳定夹紧固定物料的效果，通过调节螺纹杆，调节夹板5与卡槽4内壁之间的长度，起到适应不同大小的物料效果，从而达到扩大使用范围和夹紧物料的目的。
该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置工作电机19，工作电机19带动磨砂轮20旋转，对卡槽4内的物料进行打磨，通过设置气泵18，气泵18带动工作电机19左右移动，起到扩大打磨面积的效果，从而达到提高工作质量的效果。
该发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，通过设置减速电机6，在磨砂轮20下方对应的转打磨完成后，减速电机6带动转轴7旋转一圈，转盘10旋转一圈通过两个传动轮8和传动链条9带动支撑杆2旋转，支撑杆2旋转带动工作盘3旋转，将未加工的卡槽4内的物理旋转至磨砂轮20的对应处；同时，转轴7带动工作盘3旋转一圈，当工作盘3旋转至前半圈时，通过铰接的连接杆11拉动那个竖板13相右移动，竖板13通过铰接的斜杆14带动安装板17相上移动，使磨砂轮20与物料错位，不影响工作盘3旋转，当工作盘3旋转至后半圈时，同理，磨砂轮20向下移动至需加工的物理对应处，起到自动上料的效果，解决了人工手持磨砂机，逐个磨砂加工的问题，工人在工作时，只需要在多个卡槽4内填装多个物料，即可一次性加工多个物料，无需反复上料，从而达到快速加工的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过轴承转动连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端卡接有工作盘，所述工作盘的上表面开设有一组卡槽（4），所述卡槽（4）的内部设置有夹板（5），所述工作盘的外表面穿插设置有一组螺纹杆，所述螺纹杆与所述工作盘螺纹连接，所述螺纹杆靠近所述支撑杆（2）的一端与对应的所述夹板（5）固定连接，所述底板（1）的上表面固定连接有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）与所述支撑杆（2）的外表面均固定连接有传动轮（8），两个所述传动轮（8）的外表面之间传动连接有传动链条（9），所述转轴（7）的顶端固定连接有转盘（10），所述转盘（10）的上表面通过销轴铰接有连接杆（11），所述底板（1）的上表面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）位于所述减速电机（6）的左方，所述滑槽（12）的内部滑动连接有竖板（13），所述竖板（13）的右侧与所述连接杆（11）铰接，所述竖板（13）的上表面铰接有斜杆（14），所述底板（1）的上表面固定连接有滑轨（15），所述滑轨（15）位于所述滑槽（12）的左方，所述滑轨（15）的内部滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）与所述斜杆（14）相铰接，所述滑块（16）的右侧固定连接有安装板（17），所述安装板（17）的右侧固定连接有气泵（18），所述气泵（18）的输出端固定连接有工作电机（19），所述工作电机（19）的输出端固定连接有磨砂轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述卡槽（4）的数量不下于四个，所述卡槽（4）、所述夹板（5）和所述螺纹杆的数量相同，所述卡槽（4）呈环状阵列在圆盘（3）的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述卡槽（4）的内部设有过滤网，所述过滤网位于所述夹板（5）的下方，所述夹板（5）远离所述螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述减速电机（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述斜杆（14）所述竖板（13）之间的夹角范围为一百二十至一百八十度。
6.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土砖生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板（1）的下表面。
技术总结