本实用新型涉及一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，属于消音器外壳制造设备领域。
背景技术：
消音器外壳因为其自身需要适应不同的车辆安装，所以其外壳壁面就不可避免的需要做成不规则的柱形桶结构，而不规则的柱形桶其表面处理的前置打磨工作就会变得比较麻烦，传统的只能是手工打磨或者油大型颗粒打磨机打磨，而手工打磨和颗粒打磨机打磨效率都相对较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中非等圆结构表面打磨效率较低的技术问题，提供一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，包括支撑外框，在支撑外框内部设置有打磨轮组件，在支撑外框的顶部外壁设置有打磨轮驱动组件，在支撑外框的顶部内壁设置有夹持组件；其中打磨轮组件通过连接机构连接到支撑外框内部；所述连接机构包括左侧连接机构和右侧连接机构；其中所述左侧连接机构包括一个左侧连接块，在所述左侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片a，支撑钢片a的端部嵌入到支撑外框的左侧顶部，在左侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片b，支撑钢片b的端部通过一个横向驱动器连接到支撑外框的底部，其中横向驱动器包括一个横向驱动组件和一个横向引导组件，其中横向引导组件包括一个横向滑块，支撑钢片b连接到横向滑块上，横向滑块通过一个设置于支撑外框底部的横向滑动槽与支撑外框底部滑动连接，所述横向引导组件包括一个直线伸缩机构a，直线伸缩机构a安装于支撑外框的底部外侧，在横向滑块的底部设置有一个延伸部a，直线伸缩机构a的直线伸缩端与延伸部a之间连接；在所述左侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂a，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂a之间的夹角为90°，每个夹紧臂a分为左右两组，在每个夹紧臂a左右两组之间转动连接有一个打磨辊a，打磨辊a上设置有一个旋转输入轴a；所述右侧连接机构包括一个右侧连接块，在所述右侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片c，支撑钢片c的端部连接到支撑外框的右侧底部，在右侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片d，支撑钢片d的端部通过一个纵向驱动器连接到支撑外框的右侧壁上，其中纵向驱动器包括一个纵向驱动组件一个纵向引导组件，其中纵向引导组件包括一个纵向滑块，支撑钢片d连接到纵向滑块上，纵向滑块通过一个设置于支撑外框侧壁的纵向滑动槽与支撑外壳侧壁滑动连接，所述纵向引导组件包括一个直线伸缩机构b，直线伸缩机构b安装于支撑外壳的右侧外壁上，在纵向滑块的底部设置有一个延伸部b，直线伸缩机构b的直线伸缩端与延伸部b之间连接；在所述右侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂b，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂b之间的夹角为90°，每个夹紧臂b分为左右两组，在每个夹紧臂b左右两组之间转动连接有一个打磨辊b，打磨辊b上设置有一个旋转输入轴b；所述打磨轮驱动组件包括四组旋转电机，四组旋转电机通过高度补偿机构连接到支撑外框顶部外壁，高度补偿机构包括四个升降机构；升降机构的升降端上固定有旋转电机，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴a之间通过皮带传动连接，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴b之间通过皮带传动连接；在所述支撑外框顶部内壁设置有一个调节导轨，调节导轨上设置有一个可通过相对调节导轨滑动改变固定位置的调节块，在所述调节块上通过连接臂连接有夹持组件，连接臂与调节块之间转动连接，所述夹持组件包括一个连接盘，在连接盘上环形阵列设置有若干支撑臂，在支撑臂的端部上设置有用于与消音器外壳内壁接触的胶辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽a，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽a内的支撑凸起a，支撑凸起a在支撑槽a内滑动；所述纵向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽b，在所述纵向滑块上设置有嵌入到支撑槽b内的支撑凸起b，支撑凸起b在支撑槽b内滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构为电动缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部a上通过螺纹连接有一个调节杆a，在调节杆a的端部转动连接有一个连接块a，所述连接块a与直线伸缩机构a的直线伸缩端连接；所述延伸部b上通过螺纹连接有一个调节杆b，在调节杆b的端部转动连接有一个连接块b，所述连接块b与直线伸缩机构b的直线伸缩端连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型主要由若干独立设置的打磨辊构成的打磨机构，利用打磨辊一端的弹性摆动连接，以保证打磨辊与消音器桶外壳的充分接触，解决了传统固定式的打磨机只能打磨规则圆柱形的消音器外壳的缺点。
2、凸起与槽配合的结构稳定性更高。
3、电动缸相比于气缸，伸缩量更为精准。
4、调节杆可以调整左侧连接块和右侧连接块的最大、最小的起始位置和极限位置；提高了适应性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、支撑外框；2、左侧连接块；3、支撑钢片a；4、支撑钢片b；5、横向滑块；6、延伸部a；7、支撑槽a；8、调节杆a；9、连接块a；10、直线伸缩机构a；11、夹紧臂a；12、打磨辊a；13、右侧连接块；14、支撑钢片c；15、支撑钢片d；16、纵向滑块；17、支撑槽b；18、延伸部b；19、调节杆b；20、连接块b；21、直线伸缩机构b；22、夹紧臂b；23、打磨辊b；24、调节导轨；25、调节块；26、连接臂；27、连接盘；28、支撑臂；29、胶辊；30、升降机构；31、旋转电机；32、皮带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为1、一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，其特征是：包括支撑外框，在支撑外框内部设置有打磨轮组件，在支撑外框的顶部外壁设置有打磨轮驱动组件，在支撑外框的顶部内壁设置有夹持组件；其中打磨轮组件通过连接机构连接到支撑外框内部；所述连接机构包括左侧连接机构和右侧连接机构；其中所述左侧连接机构包括一个左侧连接块，在所述左侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片a，支撑钢片a的端部嵌入到支撑外框的左侧顶部，在左侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片b，支撑钢片b的端部通过一个横向驱动器连接到支撑外框的底部，其中横向驱动器包括一个横向驱动组件和一个横向引导组件，其中横向引导组件包括一个横向滑块，支撑钢片b连接到横向滑块上，横向滑块通过一个设置于支撑外框底部的横向滑动槽与支撑外框底部滑动连接，所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽a，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽a内的支撑凸起a，支撑凸起a在支撑槽a内滑动，所述横向引导组件包括一个直线伸缩机构a，直线伸缩机构a安装于支撑外框的底部外侧，在横向滑块的底部设置有一个延伸部a，所述延伸部a上通过螺纹连接有一个调节杆a，在调节杆a的端部转动连接有一个连接块a，所述连接块a与直线伸缩机构a的直线伸缩端连接；在所述左侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂a，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂a之间的夹角为90°，每个夹紧臂a分为左右两组，在每个夹紧臂a左右两组之间转动连接有一个打磨辊a，打磨辊a上设置有一个旋转输入轴a；所述右侧连接机构包括一个右侧连接块，在所述右侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片c，支撑钢片c的端部连接到支撑外框的右侧底部，在右侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片d，支撑钢片d的端部通过一个纵向驱动器连接到支撑外框的右侧壁上，其中纵向驱动器包括一个纵向驱动组件一个纵向引导组件，其中纵向引导组件包括一个纵向滑块，支撑钢片d连接到纵向滑块上，纵向滑块通过一个设置于支撑外框侧壁的纵向滑动槽与支撑外壳侧壁滑动连接，所述纵向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽b，在所述纵向滑块上设置有嵌入到支撑槽b内的支撑凸起b，支撑凸起b在支撑槽b内滑动，所述纵向引导组件包括一个直线伸缩机构b，直线伸缩机构b安装于支撑外壳的右侧外壁上，在纵向滑块的底部设置有一个延伸部b，所述延伸部b上通过螺纹连接有一个调节杆b，在调节杆b的端部转动连接有一个连接块b，所述连接块b与直线伸缩机构b的直线伸缩端连接；在所述右侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂b，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂b之间的夹角为90°，每个夹紧臂b分为左右两组，在每个夹紧臂b左右两组之间转动连接有一个打磨辊b，打磨辊b上设置有一个旋转输入轴b；所述打磨轮驱动组件包括四组旋转电机，四组旋转电机通过高度补偿机构连接到支撑外框顶部外壁，高度补偿机构包括四个电动缸构成的四个升降机构；升降机构的升降端上固定有旋转电机，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴a之间通过皮带传动连接，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴b之间通过皮带传动连接；在所述支撑外框顶部内壁设置有一个调节导轨，调节导轨上设置有一个可通过相对调节导轨滑动改变固定位置的调节块，在所述调节块上通过连接臂连接有夹持组件，连接臂与调节块之间转动连接，所述夹持组件包括一个连接盘，在连接盘上环形阵列设置有若干支撑臂，在支撑臂的端部上设置有用于与消音器外壳内壁接触的胶辊。
使用时，首先将消音筒通过胶辊安装到连接盘上，通过调整支撑臂的伸缩长度实现对消音器筒内壁的压紧，随后通过直线伸缩机构a和直线伸缩机构b也就是直线伸缩气缸，实现对支撑钢片b和支撑钢片d的挤压，进而使得左侧连接块和右侧连接块的位置发生移动，使得夹紧臂a和夹紧臂b夹紧到消音器外壳的轮廓上，随后使得打磨辊a和打磨辊b可以压紧于消音器外壳上，通过各个升降机构调整各个旋转电机的高度，从而实现对皮带张紧力的调节，之后，启动旋转电机，旋转电机通过皮带带动打磨辊a和打磨辊b的旋转，同时可以通过旋转设备带动连接臂上的连接盘旋转，进而实现消音器外壳的打磨，打磨辊a和打磨辊b可以在夹紧臂a和夹紧臂b的弹性夹紧下雨消音器外壳紧密接触，实现对不同轮廓形状消音器外壳的打磨。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，其特征是：包括支撑外框，在支撑外框内部设置有打磨轮组件，在支撑外框的顶部外壁设置有打磨轮驱动组件，在支撑外框的顶部内壁设置有夹持组件；其中打磨轮组件通过连接机构连接到支撑外框内部；所述连接机构包括左侧连接机构和右侧连接机构；其中所述左侧连接机构包括一个左侧连接块，在所述左侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片a，支撑钢片a的端部嵌入到支撑外框的左侧顶部，在左侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片b，支撑钢片b的端部通过一个横向驱动器连接到支撑外框的底部，其中横向驱动器包括一个横向驱动组件和一个横向引导组件，其中横向引导组件包括一个横向滑块，支撑钢片b连接到横向滑块上，横向滑块通过一个设置于支撑外框底部的横向滑动槽与支撑外框底部滑动连接，所述横向引导组件包括一个直线伸缩机构a，直线伸缩机构a安装于支撑外框的底部外侧，在横向滑块的底部设置有一个延伸部a，直线伸缩机构a的直线伸缩端与延伸部a之间连接；在所述左侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂a，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂a之间的夹角为90°，每个夹紧臂a分为左右两组，在每个夹紧臂a左右两组之间转动连接有一个打磨辊a，打磨辊a上设置有一个旋转输入轴a；所述右侧连接机构包括一个右侧连接块，在所述右侧连接块的轴向一侧设置有一个支撑钢片c，支撑钢片c的端部连接到支撑外框的右侧底部，在右侧连接块的轴线另一侧设置有一个支撑钢片d，支撑钢片d的端部通过一个纵向驱动器连接到支撑外框的右侧壁上，其中纵向驱动器包括一个纵向驱动组件一个纵向引导组件，其中纵向引导组件包括一个纵向滑块，支撑钢片d连接到纵向滑块上，纵向滑块通过一个设置于支撑外框侧壁的纵向滑动槽与支撑外壳侧壁滑动连接，所述纵向引导组件包括一个直线伸缩机构b，直线伸缩机构b安装于支撑外壳的右侧外壁上，在纵向滑块的底部设置有一个延伸部b，直线伸缩机构b的直线伸缩端与延伸部b之间连接；在所述右侧连接块上还通过旋转弹簧连接有两组夹紧臂b，旋转弹簧完全舒张时，两组夹紧臂b之间的夹角为90°，每个夹紧臂b分为左右两组，在每个夹紧臂b左右两组之间转动连接有一个打磨辊b，打磨辊b上设置有一个旋转输入轴b；所述打磨轮驱动组件包括四组旋转电机，四组旋转电机通过高度补偿机构连接到支撑外框顶部外壁，高度补偿机构包括四个升降机构；升降机构的升降端上固定有旋转电机，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴a之间通过皮带传动连接，其中两组旋转电机分别与两组旋转输入轴b之间通过皮带传动连接；在所述支撑外框顶部内壁设置有一个调节导轨，调节导轨上设置有一个可通过相对调节导轨滑动改变固定位置的调节块，在所述调节块上通过连接臂连接有夹持组件，连接臂与调节块之间转动连接，所述夹持组件包括一个连接盘，在连接盘上环形阵列设置有若干支撑臂，在支撑臂的端部上设置有用于与消音器外壳内壁接触的胶辊。
2.如权利要求1所述的一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，其特征是：所述横向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽a，在所述横向滑块上设置有嵌入到支撑槽a内的支撑凸起a，支撑凸起a在支撑槽a内滑动；所述纵向滑动槽内壁设置有若干长条形的支撑槽b，在所述纵向滑块上设置有嵌入到支撑槽b内的支撑凸起b，支撑凸起b在支撑槽b内滑动。
3.如权利要求1所述的一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，其特征是：所述升降机构为电动缸。
4.如权利要求1所述的一种带兼容打磨器的消音器外壳打磨机，其特征是：所述延伸部a上通过螺纹连接有一个调节杆a，在调节杆a的端部转动连接有一个连接块a，所述连接块a与直线伸缩机构a的直线伸缩端连接；所述延伸部b上通过螺纹连接有一个调节杆b，在调节杆b的端部转动连接有一个连接块b，所述连接块b与直线伸缩机构b的直线伸缩端连接。
技术总结