本实用新型涉及液化天然气技术领域，尤其涉及一种天然气压缩脱水反应器。
背景技术：
液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
现有技术中的一种天然气压缩脱水反应器，对进入压缩装置内的天然气没有进行过滤，容易导致堵塞吸附装置，从而导致天然气的纯度相对较低，不能很好的使天然气中的水分凝结出，不易去除天然气中的水分。
因此，亟需设计一种天然气压缩脱水反应器来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气压缩脱水反应器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种天然气压缩脱水反应器，包括压缩装置，所述压缩装置包括压缩桶，且压缩桶的顶部安装有顶盖，所述压缩桶的底部安装有底壳，所述顶盖的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有活塞，且活塞位于压缩桶的内部，所述压缩装置一侧设置有过滤装置，所述过滤装置包括两侧均安装有进气管，其中一个所述进气管的一端连接在压缩桶的一侧，另一个所述进气管的一侧外壁安装有进气阀，所述进气阀和过滤装置之间的进气管上安装有第一单向阀，所述过滤装置的内部安装有若干层过滤网，所述压缩桶的一侧开有导气孔，且导气孔的内部安装有导气管，所述导气管上安装有第二单向阀，所述导气管的一侧安装有导气阀，所述导气管远离压缩桶的一端安装有吸附装置。
进一步的，所述吸附装置包括外壳，所述外壳的一侧设置有扩展罩，且扩展罩的一端连接在导气管一端，所述外壳的另一侧安装有排气管，所述外壳的内部安装有海绵膜和纤维超滤网，且海绵膜包裹在纤维超滤网外部。
进一步的，所述压缩桶的一侧设置有观察窗，且观察窗位于压缩桶的底端。
进一步的，所述底壳的一侧开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管，所述排水管的一侧安装有排水阀。
进一步的，所述压缩桶的底部安装有底座，且底座的外壁开有呈环形等距离分布的矩形孔，且排水管贯穿其中一个矩形孔。
进一步的，所述海绵膜和纤维超滤网内均设置有加热管，且加热管内部设置有加热丝。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的压缩装置，通过液压伸缩杆推动活塞进行对天然气进行压缩，当天然气压缩到一定程度时，能够使天然气中的水分凝结出，落入底壳中，能够去除天然气中的水分。
2.通过设置的过滤装置，过滤装置设置在进气管到压缩装置之间，能够对进入压缩装置内的天然气进行过滤，避免堵塞吸附装置，而且提高了天然气的纯度。
3.通过设置的吸附装置，在吸附装置的海绵膜和纤维超滤网均能够对天然气中的水分进行过滤，进一步对去除剩余的天然气中的水分，提高天然气压缩脱水之后天然气的质量。
4.通过设置的加热管，加热管设置在海绵膜和纤维超滤网内，能对海绵膜和纤维超滤网进行加热干燥，防止海绵膜和纤维超滤网长时间吸附水，而导致的吸附性下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气压缩脱水反应器的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种天然气压缩脱水反应器的过滤装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种天然气压缩脱水反应器的压缩装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种天然气压缩脱水反应器的吸附装置结构示意图。
图中：1底座、2压缩装置、3顶盖、4液压伸缩杆、5观察窗、6排水管、7排水阀、8进气管、9过滤装置、10进气阀、11第一单向阀、12压缩桶、13导气管、14导气阀、15第二单向阀、16吸附装置、17排气管、18过滤网、19活塞、20底壳、21外壳、22扩展罩、23海绵膜、24纤维超滤层、25加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种天然气压缩脱水反应器，包括压缩装置2，压缩装置2的包括压缩桶12，用于存储天然气和压缩天然气，且压缩桶12的顶部安装有顶盖3，压缩桶12的底部安装有底壳20，用于收集天然气压缩脱出的水，而且底壳20呈倒锥形，便于把水集中在一起，顶盖3的顶部安装有液压伸缩杆4，启动液压伸缩杆4对动活塞19进行对压缩桶12内的天然气进行压缩，使天然气内的水浴天然气分离出，液压伸缩杆4的输出端安装有活塞19，且活塞19位于压缩桶12的内部，压缩装置2的一侧设置有过滤装置9，能够对进入压缩装置2内的天然气进行过滤，避免堵塞吸附装置16，而且提高了天然气的纯度，过滤装置9包括两侧均安装有进气管8，其中一个进气管8的一端连接在压缩桶12的一侧，另一个进气管8的一侧外壁安装有进气阀10，便于控制输入天然气的量，进气阀10和过滤装置9之间的进气管8上安装有第一单向阀11，防止过滤装置9内的天然气逆流，过滤装置9的内部安装有若干层过滤网18，能够对天然气内的颗粒物质进行过滤，避免堵塞吸附装置16，压缩桶12的一侧开有导气孔，且导气孔的内部安装有导气管13，导气管13上安装有第二单向阀15，导气管13的一侧安装有导气阀14，导气管13远离压缩桶12的一端安装有吸附装置16，能够对天然气中的水分进行过滤，进一步对去除剩余的天然气中的水分，提高天然气压缩脱水之后天然气的质量。
进一步的，吸附装置16包括外壳21，外壳21的一侧设置有扩展罩22，增加天然气进入吸附装置16的面积，且扩展罩22的一端连接在导气管13一端，外壳21的另一侧安装有排气管17，外壳21的内部安装有海绵膜23和纤维超滤网24，能够对天然气中的水分进一步吸附，且海绵膜23包裹在纤维超滤网24外部。
进一步的，压缩桶12的一侧设置有观察窗5，且观察窗5位于压缩桶12的底端，便于观察压缩桶12和底壳20内的水分，从而能够及时把底壳20内的水通过排水管6排出。
进一步的，底壳20的一侧开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管6，排水管6的一侧安装有排水阀7，用于控制底壳20内的水排出。
进一步的，压缩桶12的底部安装有底座1，底座1能够使压缩桶12的底部脱离地面，便于安装锥形的底壳20，且底座1的外壁开有呈环形等距离分布的矩形孔，且排水管6贯穿其中一个矩形孔。
进一步的，海绵膜23和纤维超滤网24内均设置有加热管25，且加热管25内部设置有加热丝，加热丝发热能够对海绵膜23和纤维超滤网24进行干燥，提高吸附装置16吸附水的效果。
工作原理：使用时，把进气管8的一端接入天然气管道内，打开进气阀10，天然气进入到通过进气管8首先进入到过滤装置9内，在进气阀10和过滤装置9之间设置的第一单向阀11，能够防止进入过滤装置9中的天然气逆流，避免污染原有的天然气，天然气进入到过滤装置9内，通过内部的过滤网进行对天然气中的颗粒物质进行过滤，防止堵塞吸附装置16内部的海绵膜23和纤维超滤网24，影响吸附装置16对天然气吸附水的效果，过滤之后的天然气进入到压缩装置2内，然后启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端推动活塞19对天然气进行压缩，在天然气压缩一定程度时，天然气中的水分自动与天然气进行分离，然后水落入底壳20内，通过观察窗5，观察底壳20和压缩桶12内的水位，打开排水阀7进行对底壳20内的水机通过排水管6排出，打开导气阀14，把天然气进入到吸附装置16内，然后通过海绵膜23和纤维超滤网24进行对天然气中的水分进一步去除，最终通过加热管25排出，在吸附装置16吸附装置一端时间之后，启动加热管25，通过加热管25进行对海绵膜23和纤维超滤网24进行干燥，提高吸附装置16吸附水的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种天然气压缩脱水反应器，包括压缩装置(2)，其特征在于，所述压缩装置(2)的包括压缩桶(12)，且压缩桶(12)的顶部安装有顶盖(3)，所述压缩桶(12)的底部安装有底壳(20)，所述顶盖(3)的顶部安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端安装有活塞(19)，且活塞(19)位于压缩桶(12)的内部，所述压缩装置(2)的一侧设置有过滤装置(9)，所述过滤装置(9)包括两侧均安装有进气管(8)，其中一个所述进气管(8)的一端连接在压缩桶(12)的一侧，另一个所述进气管(8)的一侧外壁安装有进气阀(10)，所述进气阀(10)和过滤装置(9)之间的进气管(8)上安装有第一单向阀(11)，所述过滤装置(9)的内部安装有若干层过滤网(18)，所述压缩桶(12)的一侧开有导气孔，且导气孔的内部安装有导气管(13)，所述导气管(13)上安装有第二单向阀(15)，所述导气管(13)的一侧安装有导气阀(14)，所述导气管(13)远离压缩桶(12)的一端安装有吸附装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩脱水反应器，其特征在于，所述吸附装置(16)包括外壳(21)，所述外壳(21)的一侧设置有扩展罩(22)，且扩展罩(22)的一端连接在导气管(13)一端，所述外壳(21)的另一侧安装有排气管(17)，所述外壳(21)的内部安装有海绵膜(23)和纤维超滤网(24)，且海绵膜(23)包裹在纤维超滤网(24)外部。
3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩脱水反应器，其特征在于，所述压缩桶(12)的一侧设置有观察窗(5)，且观察窗(5)位于压缩桶(12)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种天然气压缩脱水反应器，其特征在于，所述底壳(20)的一侧开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管(6)，所述排水管(6)的一侧安装有排水阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气压缩脱水反应器，其特征在于，所述压缩桶(12)的底部安装有底座(1)，且底座(1)的外壁开有呈环形等距离分布的矩形孔，且排水管(6)贯穿其中一个矩形孔。
6.根据权利要求2所述的一种天然气压缩脱水反应器，其特征在于，所述海绵膜(23)和纤维超滤网(24)内均设置有加热管(25)，且加热管(25)内部设置有加热丝。
技术总结