本实用新型涉及一种净化装置，特别是涉及一种天然气净化装置。
背景技术：
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在使用天然气净化装置净化之后可以作为燃料等原料为人们所用。
目前的天然气净化装置结构较为简单，净化效率不够高，导致天然气中含有一定杂质，影响天然气的燃烧效率，不利于节能减排，且由于进气口所通过的天然气使未经过净化的天然气，其中含有较多杂质，使得天然气净化器在使用多次后容易有杂质吸附在进气口的管道内壁上，使天然气在进入到天然气净化装置时会受到阻碍，影响净化装置的净化效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种天然气净化装置，能提高天然气净化效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种天然气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的一侧设置有进气管，所述净化箱的内部安装有旋风分离器，所述进气管的一端与旋风分离器的进气口连接，所述进气管内安装有刮渣机构，所述旋风分离器的上方安装有喷淋头，所述喷淋头通过导水管与外接供水导管连接，所述喷淋头的上方安装有过滤网，所述过滤网的上方安装有天然气干燥器，所述净化箱的顶部安装有出气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱的底部设置有集污箱，所述旋风分离器底部的出渣口与集污箱连通，所述集污箱的顶板上设置有若干均匀分布的漏水孔，所述集污箱底部的一侧安装有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮渣机构包括电机、两个锥齿轮、刮板和丝杆，所述电机安装于进气管顶部，所述丝杆通过轴承座活动安装于进气管的内部，所述刮板螺纹安装于丝杆上，且刮板的外圈与进气管的内侧壁贴合，所述电机的输出轴上和丝杆的一端均安装有锥齿轮，且两锥齿轮啮合传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的中部设置有通孔，所述刮板的外圈设置有滑块，所述进气管的内侧壁设置有与滑块匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述天然气干燥器内设置有吸水干燥剂和盘旋加热管，所述吸水干燥剂填充于天然气干燥器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风分离器的上方倾斜设置有导气板。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型设置有旋风分离器、喷淋头、过滤网和干燥器，旋风分离器可对天然气进行气固分离，过滤掉其中的固体和粉尘杂质，喷淋头可对天然气进行喷淋加湿，使天然气中的细小粉尘杂质絮凝沉降，并配合过滤网进一步对粉尘杂质进行过滤，干燥器可对天然气进行干燥处理，去除喷淋中混入以及除天然气中自带的水汽，本实用新型通过多重净化，可提高天然气的纯净度，从而提高天然气的燃烧效率，节能减排；净化箱的进气管内安装有刮渣机构，可对管内壁进行刮渣处理，防止天然气内的杂质污垢附着堵塞进气管，影响净化装置的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型刮渣机构的结构示意图；
其中：1、净化箱；2、进气管；3、刮渣机构；4、旋风分离器；5、漏水孔；6、集污箱；7、排污管；8、排污阀；9、导气板；10、喷淋头；11、导水管；12、过滤网；13、天然气干燥器；14、出气口；15、电机；16、锥齿轮；17、刮板；18、丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-2所示，一种天然气净化装置，包括净化箱1，净化箱1的一侧设置有进气管2，净化箱1的内部安装有旋风分离器4，进气管2的一端与旋风分离器4的进气口连接，进气管2内安装有刮渣机构3，旋风分离器4的上方安装有喷淋头10，喷淋头10通过导水管11与外接供水导管连接，喷淋头10的上方安装有过滤网12，过滤网12的上方安装有天然气干燥器13，净化箱1的顶部安装有出气口14。
其中，净化箱1的底部设置有集污箱6，旋风分离器4底部的出渣口与集污箱6连通，集污箱6的顶板上设置有若干均匀分布的漏水孔5，集污箱6底部的一侧安装有排污管7，排污管7上安装有排污阀8，集污箱6用于收集旋风分离器4分离产生的固体杂质以及喷淋头10喷淋净化产生的污水，方便对杂质及污水进行集中处理。
其中，刮渣机构3包括电机15、两个锥齿轮16、刮板17和丝杆18，电机15安装于进气管2顶部，丝杆18通过轴承座活动安装于进气管2的内部，刮板17螺纹安装于丝杆18上，且刮板17的外圈与进气管2的内侧壁贴合，电机15的输出轴上和丝杆18的一端均安装有锥齿轮16，且两锥齿轮16啮合传动连接，通过丝杆传动原理驱动刮板17在进气管2的内壁运动，从而刮除进气管内壁上附着的污垢，防止进气管2堵塞。
其中，刮板17的中部设置有通孔，使刮板17不会堵塞进气管2，进气管2可正常进气，刮板17的外圈设置有滑块，进气管2的内侧壁设置有与滑块匹配的滑槽，对刮板17进行限位，使刮板17在进气管2内移动，而不是随丝杆18转动。
其中，天然气干燥器13内设置有吸水干燥剂和盘旋加热管，吸水干燥剂填充于天然气干燥器13，通过干燥剂和加热管同时进行吸水干燥和加热干燥，可提高天然气的干燥效率。
其中，旋风分离器4的上方倾斜设置有导气板9，可对旋风分离器4顶部出气口排出的天然气进行引导，使天然气均匀分布于净化箱1中，且可对旋风分离器4顶部出气口进行遮挡，防止喷淋头10的喷淋水进入旋风分离器4内。
具体的，该装置使用时，天然气从进气管2输送到旋风分离器4，旋风分离器4对天然气进行气固分离，过滤掉其中的固体和粉尘杂质，初步过滤后的天然气经旋风分离器4顶部出气口排出，喷淋头10再对天然气进行喷淋加湿，使天然气中的细小粉尘杂质絮凝沉降，并配合过滤网12进一步对粉尘杂质进行过滤，之后天然气干燥器13对天然气进行干燥处理，去除喷淋中混入以及除天然气中自带的水汽，完成天然气的净化。
当需要刮除进气管2内内壁附着的杂质时，开启电机15，电机15通过两锥齿轮16驱动丝杆18转动，从而通过丝杆传动原理，驱动刮板17沿丝杆18移动，对进气管2的内壁进行刮渣，去除内壁上的杂质，保持进气管2畅通。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种天然气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)的一侧设置有进气管(2)，所述净化箱(1)的内部安装有旋风分离器(4)，所述进气管(2)的一端与旋风分离器(4)的进气口连接，所述进气管(2)内安装有刮渣机构(3)，所述旋风分离器(4)的上方安装有喷淋头(10)，所述喷淋头(10)通过导水管(11)与外接供水导管连接，所述喷淋头(10)的上方安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)的上方安装有天然气干燥器(13)，所述净化箱(1)的顶部安装有出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的底部设置有集污箱(6)，所述旋风分离器(4)底部的出渣口与集污箱(6)连通，所述集污箱(6)的顶板上设置有若干均匀分布的漏水孔(5)，所述集污箱(6)底部的一侧安装有排污管(7)，所述排污管(7)上安装有排污阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气净化装置，其特征在于，所述刮渣机构(3)包括电机(15)、两个锥齿轮(16)、刮板(17)和丝杆(18)，所述电机(15)安装于进气管(2)顶部，所述丝杆(18)通过轴承座活动安装于进气管(2)的内部，所述刮板(17)螺纹安装于丝杆(18)上，且刮板(17)的外圈与进气管(2)的内侧壁贴合，所述电机(15)的输出轴上和丝杆(18)的一端均安装有锥齿轮(16)，且两锥齿轮(16)啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种天然气净化装置，其特征在于，所述刮板(17)的中部设置有通孔，所述刮板(17)的外圈设置有滑块，所述进气管(2)的内侧壁设置有与滑块匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种天然气净化装置，其特征在于，所述天然气干燥器(13)内设置有吸水干燥剂和盘旋加热管，所述吸水干燥剂填充于天然气干燥器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种天然气净化装置，其特征在于，所述旋风分离器(4)的上方倾斜设置有导气板(9)。
技术总结