本实用新型涉及除锈技术领域，尤其涉及用于无缝钢管的高效除锈装置。
背景技术：
由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，无缝钢管在使用过程中，管子外壁会被氧化，从而生锈，因此要对其外壁进行除锈。
传统的除锈方式大都是需要工作人员手拿磨砂纸人工去除的，这样做除锈效率不高，且太过浪费人力物力，而且也比较浪费时间，由于钢管过重，人搬运也过于费力，并且除锈过程中会产生很多铁锈，不便与收集，会污染空气，为此提出用于无缝钢管的高效除锈装置，来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于无缝钢管的高效除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于无缝钢管的高效除锈装置，包括底板、竖板和顶板，所述底板的上端固定连接有收集机构，所述竖板的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴末端固定连接有抵紧机构，所述抵紧机构的外侧套设有与其相抵紧的钢管本体，所述底板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板与钢管本体外侧壁相抵，所述顶板的前端侧壁设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有除锈机构，所述除锈机构的下端与钢管本体相贴合，所述底板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有与其同轴转动的齿轮，所述齿轮与除锈机构相互啮合，所述抵紧机构的外侧壁固定连接有与其同轴转动的蜗杆，所述转动杆的外侧壁套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述竖板的一侧设有与齿条板相匹配的通孔。
优选地，所述收集机构包括放置在底板上端的多个支撑腿，多个所述支撑腿的上端共同固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧壁安装有过滤网，所述收集箱的底部贯穿设有与其侧壁固定连接的吸风机。
优选地，所述抵紧机构包括与钢管本体内侧壁相抵紧的第一抵紧板和第二抵紧板，所述第二抵紧板的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的套筒，所述第二抵紧板的侧壁上对称设有两个固定板，两个所述固定板相对的侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均与套筒的外侧壁固定连接，所述套筒远离螺纹杆的一端与第一抵紧板固定连接，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有固定杆，所述固定杆与其相对的固定板固定连接，所述蜗杆套设在固定杆上。
优选地，所述除锈机构包括与滑块前端固定连接的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有与齿轮相匹配的齿条板，所述齿条板的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有钢丝刷，所述钢丝刷的下端与钢管本体的外侧壁相抵。
优选地，所述底板的底部设有防滑纹。
优选地，所述第一驱动电机和第二驱动电机为伺服电机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过电机带动抵紧机构转动，从而带动钢管本体的转动，抵紧机构中蜗杆带动蜗轮的转动，从而带动除锈机构的移动，实现在钢管本体的转动中，钢丝刷往复运动，从而达到电机带动除锈的效果。
2、本实用新型通过收集机构中吸风机的作用，把去除下来的铁锈吸入收集箱中，防止铁锈暴露在空气中污染环境，从而保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于无缝钢管的高效除锈装置的整体结构图；
图2为图1中a处放大图；
图3为图2中b处放大图。
图中：1底板、2竖板、3顶板、4滑块、5滑杆、6齿条板、7齿轮、8支撑杆、9钢丝刷、10钢管本体、11第一驱动电机、12固定杆、13蜗轮、14转动杆、15通孔、16第一抵紧板、17第二驱动电机、18螺纹杆、19限位槽、20固定板、21限位块、22套筒、23支撑板、24支撑柱、25收集箱、26吸风机、27支撑腿、28过滤网、29凹槽、30第二抵紧板、31蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，用于无缝钢管的高效除锈装置，包括底板1、竖板2和顶板3，底板1的上端固定连接有收集机构，底板1的底部设有防滑纹，防止整个装置倾倒，竖板2的侧壁固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的驱动轴末端固定连接有抵紧机构，抵紧机构的外侧套设有与其相抵紧的钢管本体10，抵紧机构不同高度的调节不进可以适应不同直径的钢管本体10，还可以起到固定钢管本体10的作用，以免在第一驱动电机11的高速运转下，钢管本体10脱离抵紧机构，底板1的上端固定连接有支撑柱24，支撑柱24的上端固定连接有支撑板23，支撑板23与钢管本体10外侧壁相抵，顶板3的前端侧壁设有凹槽29，凹槽29的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的前端固定连接有除锈机构，除锈机构的下端与钢管本体10相贴合，底板1的上端转动连接有转动杆14，转动杆14的上端固定连接有与其同轴转动的齿轮7，齿轮7与除锈机构相互啮合，抵紧机构的外侧壁固定连接有与其同轴转动的蜗杆31，转动杆14的外侧壁套设有与蜗杆31相啮合的蜗轮13，竖板2的一侧设有与齿条板6相匹配的通孔15，设置通孔15是为了使除锈机构能够移动到钢管本体10的末端。
进一步地，收集机构包括放置在底板1上端的多个支撑腿27，多个支撑腿27的上端共同固定连接有收集箱25，收集箱25的内侧壁安装有过滤网28，收集箱25的底部贯穿设有与其侧壁固定连接的吸风机26，安装过滤网28是防止吸风机26吸收的铁锈过多而导致堵塞吸风机26的吸风口。
再进一步地，抵紧机构包括与钢管本体10内侧壁相抵紧的第一抵紧板16和第二抵紧板30，第二抵紧板30的侧壁固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的驱动轴末端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18上套设有与其螺纹连接的套筒22，第二抵紧板30的侧壁上对称设有两个固定板20，两个固定板20相对的侧壁均设有限位槽19，两个限位槽19内均滑动连接有限位块21，两个限位块21相对的侧壁均与套筒22的外侧壁固定连接，套筒22远离螺纹杆18的一端与第一抵紧板16固定连接，第一驱动电机11的输出轴末端固定连接有固定杆12，固定杆12与其相对的固定板20固定连接，蜗杆31套设在固定杆12上。
更进一步地，除锈机构包括与滑块4前端固定连接的滑杆5，滑杆5的下端固定连接有与齿轮7相匹配的齿条板6，齿条板6的左端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下端固定连接有钢丝刷9，钢丝刷9的下端与钢管本体10的外侧壁相抵，需要解释说明的是，第一驱动电机11和第二驱动电机17为伺服电机，可以驱动固定杆12和螺纹杆18进行正向和反向运动。
本实用新型中，当需要去除钢管本体10外壁上的铁锈时，工作人员可把钢管本体10沿着支撑板23向抵紧机构方向推，推至适当位置后，发动第二驱动电机17，第二驱动电机17驱动轴末端的螺纹杆18转动，带动安装块21和套筒22一起进行向上移动，从而使第一抵紧板16与钢管本体10内侧壁相抵紧，实现了固定钢管本体10，关闭第二驱动电机17，然后发动第一驱动电机11，第一驱动电机11驱动轴末端的带动连接杆12转动，从而带动钢管本体10转动，同轴套接在连接杆12的蜗杆31的带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转动杆14和齿轮7转动，齿轮7带动除锈机构运动，实现钢丝刷9在钢管本体10的外侧壁进行往复运动，从而达到除锈的效果，在发动第一驱动电机11的同时，打开吸风机26，使从钢管本体10外侧壁去除下来的铁锈被吸入收集箱25内，从而实现收集去除的铁屑防止其污染环境，由于铁锈多而杂，在吸风机26上方设置一个过滤网28，防止铁锈堵住吸风机26的吸风口。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于无缝钢管的高效除锈装置，包括底板(1)、竖板(2)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有收集机构，所述竖板(2)的侧壁固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的驱动轴末端固定连接有抵紧机构，所述抵紧机构的外侧套设有与其相抵紧的钢管本体(10)，所述底板(1)的上端固定连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的上端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)与钢管本体(10)外侧壁相抵，所述顶板(3)的前端侧壁设有凹槽(29)，所述凹槽(29)的内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的前端固定连接有除锈机构，所述除锈机构的下端与钢管本体(10)相贴合，所述底板(1)的上端转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的上端固定连接有与其同轴转动的齿轮(7)，所述齿轮(7)与除锈机构相互啮合，所述抵紧机构的外侧壁固定连接有与其同轴转动的蜗杆(31)，所述转动杆(14)的外侧壁套设有与蜗杆(31)相啮合的蜗轮(13)，所述竖板(2)的一侧设有与齿条板(6)相匹配的通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的高效除锈装置，其特征在于，所述收集机构包括放置在底板(1)上端的多个支撑腿(27)，多个所述支撑腿(27)的上端共同固定连接有收集箱(25)，所述收集箱(25)的内侧壁安装有过滤网(28)，所述收集箱(25)的底部贯穿设有与其侧壁固定连接的吸风机(26)。
3.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的高效除锈装置，其特征在于，所述抵紧机构包括与钢管本体(10)内侧壁相抵紧的第一抵紧板(16)和第二抵紧板(30)，所述第二抵紧板(30)的侧壁固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的驱动轴末端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上套设有与其螺纹连接的套筒(22)，所述第二抵紧板(30)的侧壁上对称设有两个固定板(20)，两个所述固定板(20)相对的侧壁均设有限位槽(19)，两个所述限位槽(19)内均滑动连接有限位块(21)，两个所述限位块(21)相对的侧壁均与套筒(22)的外侧壁固定连接，所述套筒(22)远离螺纹杆(18)的一端与第一抵紧板(16)固定连接，所述第一驱动电机(11)的输出轴末端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)与其相对的固定板(20)固定连接，所述蜗杆(31)套设在固定杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的高效除锈装置，其特征在于，所述除锈机构包括与滑块(4)前端固定连接的滑杆(5)，所述滑杆(5)的下端固定连接有与齿轮(7)相匹配的齿条板(6)，所述齿条板(6)的左端固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下端固定连接有钢丝刷(9)，所述钢丝刷(9)的下端与钢管本体(10)的外侧壁相抵。
5.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的高效除锈装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的用于无缝钢管的高效除锈装置，其特征在于，所述第一驱动电机(11)和第二驱动电机(17)为伺服电机。
技术总结