本实用新型涉及一种铝合金挤压件的打磨装置，属于打磨机械技术领域。
背景技术：
现有铝合金挤压生产过程中，客户对产品的表面要求越来越高，但是强度高的合金与模具挤压时磨损增大，表面易产生金属瘤或划痕，不符合客户表面着色等后续表面加工的要求，以至于出现这种情况后，后期需要再对产品进行手动抛光打磨处理，极大影响效率，必要时还需加水打磨，以提高表面抛光质量，抛光后还需将残水清理干净以免腐蚀，选择机械打磨，打磨装置的位置固定，使挤压件不同位置的打磨效果不同，影响挤压件的质量，因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝合金挤压件的打磨装置，结构简单，设计合理，能够对铝合金挤压件进行打磨、抛光，能够对打磨件进行降温，保证打磨质量，也能够对水进行清理，避免对挤压件造成腐蚀，通过设置水泵、水箱与喷头，能够在对挤压件进行打磨时进行加水打磨，提高抛光的质量，同时也能够对打磨件进行降温，延长打磨件的使用寿命，通过设置收集箱与收集槽，能够对水进行收集，避免对水资源进行浪费，能够进行循环利用，通过设置支撑辊与辅助辊，能够对挤压件进行输送，同时对挤压件进行固定，避免挤压件晃动影响打磨效果，通过设置连接件，能够打磨件进行支撑，同时能够对打磨间进行挤压，保证打磨件与挤压件之间的压力，提高打磨的效果，通过设置风机、导风板，能够对挤压件进行风干，避免水残留在挤压件上，对挤压件造成腐蚀，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种铝合金挤压件的打磨装置，包括支撑座，所述支撑座内腔安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水箱一侧设有收集箱，所述收集箱顶部通过管道连接有收集槽，且所述收集槽设于支撑座顶部，所述收集槽左端设有出料箱，所述出料箱内腔设有出料通道，所述出料通道底部设有支撑辊，所述支撑辊上方安装有辅助辊，且所述辅助辊通过弹性伸缩杆与出料箱内腔顶部连接，所述出料箱右侧设有喷头，且所述喷头通过波纹管与出料箱连接，所述收集槽两侧对称设有滑轨，所述滑轨上均设有支撑板，且所述支撑板通过滑块与滑轨连接，所述支撑板顶部均设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过连接件连接有打磨件，所述收集槽右端设有风干箱，所述风干箱内腔设有通道，所述通道上方设有风机，所述通道两侧均设有导风板。
进一步而言，所述水泵的进水端与出水端分别通过管道与水箱、喷头连接。
进一步而言，所述支撑板的滑块上安装有限位螺栓，所述滑轨一侧均设有距离刻度线。
进一步而言，所述连接件包括套管与活动杆，且所述套管套装在活动杆外侧，所述活动杆左端安装有支撑弹簧，所述套管与活动杆之间设有互相匹配的导向滑道与导向滑杆，所述套管与活动杆之间还设有互相匹配的限位块。
进一步而言，所述风干箱顶部设有进风口，所述进风口内安装有防护网，所述通道两侧对称内设有导风腔，且所述导风腔两端与风机、通道两侧连接。
进一步而言，所述导风板为百叶结构，且所述导风板的导风方向朝向出料箱方向。
本实用新型有益效果：
1、通过设置水泵、水箱与喷头，能够在对挤压件进行打磨时进行加水打磨，提高抛光的质量，同时也能够对打磨件进行降温，延长打磨件的使用寿命；
2、通过设置收集箱与收集槽，能够对水进行收集，避免对水资源进行浪费，能够进行循环利用；
3、通过设置支撑辊与辅助辊，能够对挤压件进行输送，同时对挤压件进行固定，避免挤压件晃动影响打磨效果；
4、通过设置连接件，能够打磨件进行支撑，同时能够对打磨间进行挤压，保证打磨件与挤压件之间的压力，提高打磨的效果；
5、通过设置风机、导风板，能够对挤压件进行风干，避免水残留在挤压件上，对挤压件造成腐蚀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝合金挤压件的打磨装置结构图。
图2是本实用新型一种铝合金挤压件的打磨装置剖视图。
图3是本实用新型一种铝合金挤压件的打磨装置连接件结构图。
图4是本实用新型一种铝合金挤压件的打磨装置风干箱内部结构图。
图中标号：1、支撑座；2、水箱；3、水泵；4、收集箱；5、收集槽；6、出料箱；7、出料通道；8、支撑辊；9、辅助辊；10、喷头；11、滑轨；12、支撑板；13、打磨电机；14、连接件；15、打磨件；16、风干箱；17、通道；18、风机；19、导风板；20、套管；21、活动杆；22、支撑弹簧；23、进风口；24、导风腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示，一种铝合金挤压件的打磨装置，包括支撑座1，所述支撑座1内腔安装有水箱2，所述水箱2上安装有水泵3，所述水箱2一侧设有收集箱4，所述收集箱4顶部通过管道连接有收集槽5，且所述收集槽5设于支撑座1顶部，能够对水进行收集，避免对水资源进行浪费，能够进行循环利用，所述收集槽5左端设有出料箱6，所述出料箱6内腔设有出料通道7，所述出料通道7底部设有支撑辊8，所述支撑辊8上方安装有辅助辊9，且所述辅助辊9通过弹性伸缩杆与出料箱6内腔顶部连接，能够对挤压件进行输送，同时对挤压件进行固定，避免挤压件晃动影响打磨效果，所述出料箱6右侧设有喷头10，能够在对挤压件进行打磨时进行加水打磨，提高抛光的质量，同时也能够对打磨件15进行降温，延长打磨件15的使用寿命，且所述喷头10通过波纹管与出料箱6连接，所述收集槽5两侧对称设有滑轨11，所述滑轨11上均设有支撑板12，且所述支撑板12通过滑块与滑轨11连接，所述支撑板12顶部均设有打磨电机13，所述打磨电机13的输出轴通过连接件14连接有打磨件15，能够打磨件15进行支撑，同时能够对打磨间进行挤压，保证打磨件15与挤压件之间的压力，提高打磨的效果，所述收集槽5右端设有风干箱16，所述风干箱16内腔设有通道17，所述通道17上方设有风机18，所述通道17两侧均设有导风板19，能够对挤压件进行风干，避免水残留在挤压件上，对挤压件造成腐蚀。
更具体而言，所述水泵3的进水端与出水端分别通过管道与水箱2、喷头10连接，所述支撑板12的滑块上安装有限位螺栓，所述滑轨11一侧均设有距离刻度线，所述连接件14包括套管20与活动杆21，且所述套管20套装在活动杆21外侧，所述活动杆21左端安装有支撑弹簧22，所述套管20与活动杆21之间设有互相匹配的导向滑道与导向滑杆，所述套管20与活动杆21之间还设有互相匹配的限位块，能够使打磨件15保持对挤压件一定的压力，从而对挤压件进行有效打磨，所述风干箱16顶部设有进风口23，所述进风口23内安装有防护网，所述通道17两侧对称内设有导风腔24，且所述导风腔24两端与风机18、通道17两侧连接，所述导风板19为百叶结构，且所述导风板19的导风方向朝向出料箱6方向。
实施例2
如图2所示，所述收集槽底部安装有过滤网，方便对打磨掉的碎屑进行过滤，方便清理。
本实用新型工作原理：在对挤压件进行打磨时，挤压件通过出料箱6出料，辅助辊9对挤压件进行限制，根据挤压件的厚度，通过移动滑块对打磨电机13进行移动从而调节打磨件15之间的距离，开启水泵3，将喷头10对准挤压件进行喷水，水与碎屑落入收集槽5，经过过滤，水进入收集箱4，开启风机18，风通过导风板19进行输出，对挤压件进行风干，避免对挤压件造成腐蚀。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种铝合金挤压件的打磨装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)内腔安装有水箱(2)，所述水箱(2)上安装有水泵(3)，所述水箱(2)一侧设有收集箱(4)，所述收集箱(4)顶部通过管道连接有收集槽(5)，且所述收集槽(5)设于支撑座(1)顶部，所述收集槽(5)左端设有出料箱(6)，所述出料箱(6)内腔设有出料通道(7)，所述出料通道(7)底部设有支撑辊(8)，所述支撑辊(8)上方安装有辅助辊(9)，且所述辅助辊(9)通过弹性伸缩杆与出料箱(6)内腔顶部连接，所述出料箱(6)右侧设有喷头(10)，且所述喷头(10)通过波纹管与出料箱(6)连接，所述收集槽(5)两侧对称设有滑轨(11)，所述滑轨(11)上均设有支撑板(12)，且所述支撑板(12)通过滑块与滑轨(11)连接，所述支撑板(12)顶部均设有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)的输出轴通过连接件(14)连接有打磨件(15)，所述收集槽(5)右端设有风干箱(16)，所述风干箱(16)内腔设有通道(17)，所述通道(17)上方设有风机(18)，所述通道(17)两侧均设有导风板(19)。
2.根据权利要求1所述一种铝合金挤压件的打磨装置，其特征在于：所述水泵(3)的进水端与出水端分别通过管道与水箱(2)、喷头(10)连接。
3.根据权利要求1所述一种铝合金挤压件的打磨装置，其特征在于：所述支撑板(12)的滑块上安装有限位螺栓，所述滑轨(11)一侧均设有距离刻度线。
4.根据权利要求1所述一种铝合金挤压件的打磨装置，其特征在于：所述连接件(14)包括套管(20)与活动杆(21)，且所述套管(20)套装在活动杆(21)外侧，所述活动杆(21)左端安装有支撑弹簧(22)，所述套管(20)与活动杆(21)之间设有互相匹配的导向滑道与导向滑杆，所述套管(20)与活动杆(21)之间还设有互相匹配的限位块。
5.根据权利要求1所述一种铝合金挤压件的打磨装置，其特征在于：所述风干箱(16)顶部设有进风口(23)，所述进风口(23)内安装有防护网，所述通道(17)两侧对称内设有导风腔(24)，且所述导风腔(24)两端与风机(18)、通道(17)两侧连接。
6.根据权利要求1所述一种铝合金挤压件的打磨装置，其特征在于：所述导风板(19)为百叶结构，且所述导风板(19)的导风方向朝向出料箱(6)方向。
技术总结