本实用新型涉及芝麻油生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置。
背景技术：
在芝麻油的加工过程中，有一道工序叫“兑浆搅油”，“兑浆搅油”是指用人力将芝麻酱倒入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80％-100％的沸水。第一次加总用水量的60％，搅拌40-50分钟，转速30转/分。第二次加总用水量的20％，搅拌40-50分钟，温度约为60℃，第三次约加总水量的15％，温度保持在50℃左右。最后一次加水，凭经验调节到适宜的程度，降低搅拌速度到10转/分，搅拌1小时左右，又有油脂浮到表面，此时开始“撇油”。
公开号为cn208543855u的专利说明书公开了一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，包括罐体，罐体内部设有搅拌腔和控制腔，控制腔设置于搅拌腔顶部且与搅拌腔之间设有隔板，搅拌腔内部设有固定套管，固定套管内部设有螺杆，螺杆底端设有插板，固定套管顶部设有收料箱以及底部设有搅拌装置，收料箱内壁设有螺旋槽，收料箱底端内侧设有接油板，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴外壁设有搅拌杆，搅拌轴顶端设有插槽，控制腔内部设有液压缸。但是这种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置使用时仍存在不足之处，其螺杆和搅拌轴为了断开传动关系，需要复杂的螺杆升降装置进行操作，不仅操作繁琐，而且螺杆升降装置影响了螺杆转动装置的布局。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，包括位于出油室中的驱动杆和位于搅拌室中的从动杆，所述驱动杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴固连，所述驱动杆的下部设有便于向上转移油脂的螺纹槽，所述驱动杆外侧套设有集油盒，所述集油盒的上、下板中开设有穿孔，且上穿孔处固定有刮油圈，所述集油盒的外壁上部接通有抽油管，所述螺纹槽的上端位于集油盒内腔中，所述驱动杆位于螺纹槽下方的杆体为上连接头；所述从动杆的上端设有下连接头，所述从动杆的外侧固定有若干组并排的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有刮板，所述刮板的形状与搅拌室的内壁形状相配合；
所述上连接头的下端向内开设有插槽，插槽内壁设有一圈齿槽，所述下连接头的上端设有伸入插槽中的插柱，所述插柱的侧部设有缺口，且缺口内端通过定位杆转动支撑有棘爪，所述棘爪与缺口内壁之间连接有支撑弹簧，所述定位杆、棘爪、支撑弹簧、齿槽构成内棘轮机构。
进一步地，上述用于生产芝麻油的搅油和撇油装置中，所述驱动电机为能够正反转的低速电机。
进一步地，上述用于生产芝麻油的搅油和撇油装置中，所述搅拌室的内壁上部设有柱形，下部为圆台形；所述刮板为角形板。
进一步地，上述用于生产芝麻油的搅油和撇油装置中，所述从动杆的外侧共连接有四个刮板，利用四个刮板能够为从动杆提供悬浮支撑。
进一步地，上述用于生产芝麻油的搅油和撇油装置中，所述抽油管外接有提供吸力的抽油泵。
进一步地，上述用于生产芝麻油的搅油和撇油装置中，所述驱动杆正向旋转时，能够带动从动杆旋转，所述驱动杆反向旋转时，从动杆在刮板摩擦阻力作用下保持位置固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过在驱动杆、从动杆之间引用内棘轮机构，无需利用升降装置，仅仅利用驱动电机的正反转即可实现两者传动关系的连接或断开，大幅简化整体传动系统，操作方便快捷。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中内棘轮机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-驱动杆，2-从动杆，3-联轴器，4-驱动电机，5-螺纹槽，6-上连接头，601-插槽，602-齿槽，7-下连接头，701-缺口，702-定位杆，703-棘爪，704-支撑弹簧，8-搅拌杆，9-刮板，10-集油盒，11-抽油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-2所示，本实施例为一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，包括位于出油室中的驱动杆1和位于搅拌室中的从动杆2。驱动杆1的上端通过联轴器3与驱动电机4的输出轴固连，驱动电机4为能够正反转的低速电机。驱动杆1的下部设有便于向上转移油脂的螺纹槽5，驱动杆1外侧套设有集油盒10。集油盒10的上、下板中开设有穿孔，且上穿孔处固定有刮油圈，集油盒10的外壁上部接通有抽油管11，抽油管11外接有提供吸力的抽油泵。螺纹槽5的上端位于集油盒10内腔中，驱动杆1位于螺纹槽5下方的杆体为上连接头6。从动杆2的上端设有下连接头7，从动杆2的外侧固定有若干组并排的搅拌杆8，搅拌杆8的外侧固定有刮板9，刮板9的形状与搅拌室的内壁形状相配合。
本实施例中，上连接头6的下端向内开设有插槽601，插槽601内壁设有一圈齿槽602。下连接头7的上端设有伸入插槽601中的插柱，插柱的侧部设有缺口701，且缺口701内端通过定位杆702转动支撑有棘爪703，棘爪703与缺口701内壁之间连接有支撑弹簧704，定位杆702、棘爪703、支撑弹簧704、齿槽602构成内棘轮机构。
本实施例中，搅拌室的内壁上部设有柱形，下部为圆台形；刮板9为角形板。从动杆2的外侧共连接有四个刮板9，利用四个刮板9能够为从动杆2提供悬浮支撑。
本实施例中，驱动杆1正向旋转时，能够带动从动杆2旋转，驱动杆1反向旋转时，从动杆2在刮板9摩擦阻力作用下保持位置固定。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，通过在驱动杆、从动杆之间引用内棘轮机构，无需利用升降装置，仅仅利用驱动电机4的正反转即可实现两者传动关系的连接或断开，大幅简化整体传动系统，操作方便快捷。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，包括位于出油室中的驱动杆和位于搅拌室中的从动杆，其特征在于：所述驱动杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴固连，所述驱动杆的下部设有便于向上转移油脂的螺纹槽，所述驱动杆外侧套设有集油盒，所述集油盒的上、下板中开设有穿孔，且上穿孔处固定有刮油圈，所述集油盒的外壁上部接通有抽油管，所述螺纹槽的上端位于集油盒内腔中，所述驱动杆位于螺纹槽下方的杆体为上连接头；所述从动杆的上端设有下连接头，所述从动杆的外侧固定有若干组并排的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有刮板，所述刮板的形状与搅拌室的内壁形状相配合；
所述上连接头的下端向内开设有插槽，插槽内壁设有一圈齿槽，所述下连接头的上端设有伸入插槽中的插柱，所述插柱的侧部设有缺口，且缺口内端通过定位杆转动支撑有棘爪，所述棘爪与缺口内壁之间连接有支撑弹簧，所述定位杆、棘爪、支撑弹簧、齿槽构成内棘轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，其特征在于：所述驱动电机为能够正反转的低速电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，其特征在于：所述搅拌室的内壁上部设有柱形，下部为圆台形；所述刮板为角形板。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，其特征在于：所述从动杆的外侧共连接有四个刮板，利用四个刮板能够为从动杆提供悬浮支撑。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，其特征在于：所述抽油管外接有提供吸力的抽油泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产芝麻油的搅油和撇油装置，其特征在于：所述驱动杆正向旋转时，能够带动从动杆旋转，所述驱动杆反向旋转时，从动杆在刮板摩擦阻力作用下保持位置固定。
技术总结