本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种可调节式匀速加料粉碎机。
背景技术：
在食品、制药和化工等领域中，经常需要对一些物料进行粉碎后再使用，现有的粉碎机的下料漏斗只起到放置物料洒落的作用，当下料漏斗内物料较多时，物料流入粉碎腔的流速较快，当下料漏斗内物料较少时，物料流入粉碎腔的流速较慢，物料流入粉碎腔的流速不均匀，就会影响物料的粉碎质量，造成粉碎不均匀。
技术实现要素：
本实用新型实施方式的目的在于提供一种可调节式匀速加料粉碎机，其结构简单，使用方便，能够使得下料漏斗内的物料匀速的流入粉碎腔内。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种可调节式匀速加料粉碎机，包括架体、缸套、机头和驱动机构，所述缸套设置于所述架体的一侧，所述缸套的内部为粉碎腔，所述缸套的上端设有进料口，所述缸套的下端设有出料口，所述机头设置于所述缸套内，所述机头的上端与所述缸套的顶部可转动的连接，所述驱动机构设置于所述架体内，所述驱动机构与所述机头的上端连接且用于驱动所述机头旋转，所述进料口处设有下料漏斗，所述下料漏斗内设有振动筛，所述下料漏斗的内侧壁上设有滑轨，所述振动筛可滑动的支撑于所述滑轨上，所述下料漏斗的外部设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿入所述下料漏斗内且与所述振动筛的一端连接，所述电动推杆用于驱动所述振动筛振动。
可选地，所述振动筛上设有多块磁铁。
可选地，所述下料漏斗的下端在靠近所述进料口处设有调节插板，所述调节插板与所述下料漏斗插接连接。
可选地，所述机头包括主轴和刀盘，所述主轴竖向设置于所述缸套内，所述主轴与所述缸套的顶部可转动的连接，所述主轴的上端穿出所述缸套的顶部，所述刀盘套设在所述主轴上且位于所述缸套内，所述刀盘能够跟随所述主轴同步旋转，所述驱动机构与所述主轴的上端连接。
可选地，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述电机支撑于所述架体内，所述主动带轮设置于所述电机的输出轴上，所述从动带轮设置于所述主轴的上端，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。
可选地，所述刀盘的数量数多块，多块所述刀盘沿所述主轴的轴线方向间隔分布。
可选地，所述出料口的下方还设有接料箱。
可选地，所述架体的底部设有调节脚，所述调节脚与所述架体螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实施方式提供的可调节式匀速加料粉碎机，其结构简单，使用方便，电动推杆能够驱动振动筛往复运动，振动筛往复运动时能够使得堆积在振动筛上的物料匀速落下，并流入粉碎腔内，驱动机构能够驱动机头对粉碎腔内的物料进行破碎，由于物料是匀速流入粉碎腔内的，这样就较好的保证了机头对物料的粉碎效果，保证了物料粉碎均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的可调节式匀速加料粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的可调节式匀速加料粉碎机的剖视图。
图中：11-架体；111-调节脚；12-缸套；121-粉碎腔；13-机头；131-刀盘；132-主轴；14-驱动机构；141-电机；142-主动带轮；143-从动带轮；144-皮带；15-接料箱；16-下料漏斗；161-调节插板；162-滑轨；163-振动筛；164-磁铁；17-电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1和2所示，本实用新型实施方式提供了一种可调节式匀速加料粉碎机，包括架体11、缸套12、机头13和驱动机构14。
架体11为框架结构，架体11起到支撑其他部件的作用，架体11采用矩管、角钢等焊接制成。
缸套12为筒状结构，本实施例中，缸套12的横截面形状为圆形。
缸套12设置在架体11的一侧，缸套12与架体11可拆卸连接，这样方便拆装缸套12，缸套12的轴线垂直于地面，缸套12的内部为粉碎腔121，缸套12的上端侧壁上设有进料口，缸套12的下端设有出料口。
机头13包括主轴132和刀盘131，主轴132竖向设置在缸套12内，主轴132与缸套12的顶部可转动的连接，为了减小主轴132旋转时的摩擦力，主轴132可以通过轴承可转动的支撑在缸套12上，主轴132的上端穿出缸套12的顶部，刀盘131套设在主轴132上且位于粉碎腔121内，刀盘131能够跟随主轴132同步旋转，刀盘131旋转时能够对粉碎腔121内的物料进行破碎。本实施例中，刀盘131的数量为多块，多块刀盘131沿主轴132的轴线方向间隔分布，设置多块刀盘131使得对粉碎腔121内的物料破碎更充分，破碎效果更好。
驱动机构14包括电机141、主动带轮142、从动带轮143和皮带144，电机141支撑于架体11内，主动带轮142设置于电机141的输出轴上且能够跟随电机141的输出轴同步转动，从动带轮143设置于主轴132的上端且能够跟随主轴132同步转动，主动带轮142与从动带轮143之间通过皮带144传动连接，这样，电机141就能够驱动主轴132旋转，从而带动刀盘131旋转，刀盘131旋转就能够对粉碎腔121内的物料进行破碎，破碎后的物料从缸套12的出料口流出。
架体11上还放置有接料箱15，接料箱15位于出料口的下方，这样，从出料口流出的物料就能够流入到接料箱15内。
缸套12的进料口处设有下料漏斗16，下料漏斗16的下端在靠近缸套12的进料口处设有调节插板161，调节插板161与下料漏斗16插接连接，并且调节插板161与下料漏斗16滑动配合，通过调节插板161可以调节下料漏斗16的下料口的大小，从而控制下料流量。
下料漏斗16的内侧壁还设有滑轨162，滑轨162分布在下料漏斗16的相对的内侧壁上。
下料漏斗16内还设有振动筛163，振动筛163的两侧支撑在滑轨162上，振动筛163能够在滑轨162上滑动，下料漏斗16的外部设有电动推杆17，电动推杆17支撑在架体11上，电动推杆17的活塞杆穿入下料漏斗16内并且与振动筛163的一端连接，电动推杆17能够驱动振动筛163在滑轨162上往复运动，振动筛163往复运动时，能够使得堆积在振动筛163上的物料匀速落下，并从缸套12的进料口流入到粉碎腔121内。
由于物料内可能会含有一些金属杂质，如果金属杂质进入到粉碎腔121内，会对刀盘131造成损坏，为了避免金属杂质流入到粉碎腔121内，本实施例中，在振动筛163上设置多块磁铁164，多块磁铁164间隔分布，磁铁164的设置能够将物料中的金属杂质吸附住，避免了金属杂质流入到粉碎腔121内。
架体11的底部四角位置处还设有调节脚111，调节脚111与架体11螺纹连接，通过调节脚111可以调节粉碎机的高度或水平度，使得粉碎机平稳，不会晃动。
本实用新型实施例提供的可调节式匀速加料粉碎机，其结构简单，使用方便，振动筛163的设置能够使得下料漏斗16内的物料能够匀速的流入到粉碎腔121内，振动筛163上的磁铁164能够去除物料中的金属杂质，避免金属杂质流入到粉碎腔121内，对刀盘131造成损坏。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：包括架体、缸套、机头和驱动机构，所述缸套设置于所述架体的一侧，所述缸套的内部为粉碎腔，所述缸套的上端设有进料口，所述缸套的下端设有出料口，所述机头设置于所述缸套内，所述机头的上端与所述缸套的顶部可转动的连接，所述驱动机构设置于所述架体内，所述驱动机构与所述机头的上端连接且用于驱动所述机头旋转，所述进料口处设有下料漏斗，所述下料漏斗内设有振动筛，所述下料漏斗的内侧壁上设有滑轨，所述振动筛可滑动的支撑于所述滑轨上，所述下料漏斗的外部设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿入所述下料漏斗内且与所述振动筛的一端连接，所述电动推杆用于驱动所述振动筛振动。
2.根据权利要求1所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述振动筛上设有多块磁铁。
3.根据权利要求1所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述下料漏斗的下端在靠近所述进料口处设有调节插板，所述调节插板与所述下料漏斗插接连接。
4.根据权利要求1所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述机头包括主轴和刀盘，所述主轴竖向设置于所述缸套内，所述主轴与所述缸套的顶部可转动的连接，所述主轴的上端穿出所述缸套的顶部，所述刀盘套设在所述主轴上且位于所述缸套内，所述刀盘能够跟随所述主轴同步旋转，所述驱动机构与所述主轴的上端连接。
5.根据权利要求4所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述电机支撑于所述架体内，所述主动带轮设置于所述电机的输出轴上，所述从动带轮设置于所述主轴的上端，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求4所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述刀盘的数量数多块，多块所述刀盘沿所述主轴的轴线方向间隔分布。
7.根据权利要求1所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述出料口的下方还设有接料箱。
8.根据权利要求1所述的可调节式匀速加料粉碎机，其特征在于：所述架体的底部设有调节脚，所述调节脚与所述架体螺纹连接。
技术总结