本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其是涉及一种砂轮切割机。
背景技术:
砂轮切割机,又叫砂轮锯,砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。
现有的砂轮切割机可参考授权公告号为cn202556205u的中国实用新型专利文件,其公开了一种可变角度的砂轮切割机配件,其特征在于它由一个定位台钳壁和定位台钳壁的基座相连,定位台钳壁的基座中设置两个螺丝,分别通过定位台钳壁的基座与砂轮切割机基座连接和通过可调控的弧形槽与砂轮切割机基座连接,砂轮切割机基座另设有度量尺连接着三角铁,三角铁下部连接着带有内螺纹的筒体,带有螺纹的筒体下部连接带有螺纹的筒体基座。
现有的砂轮切割机在对物体切割过程中,对产生大量的固定颗粒飞溅到空气中,进而对周围的空气造成污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种砂轮切割机,能够在对物体进行切割时面,对产生的固体颗粒进行收集,进而减小对周围环境的污染。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂轮切割机,包括底座、绕水平轴向与底座铰接的切割臂、设置在切割臂上的切割砂轮以及驱动切割砂轮进行转动的将驱动组件,所述底座内部开设有集尘腔,所述底座的上表面设置有连通集尘腔与外界的集尘孔,所述集尘腔连通有抽风管,所述抽风管连接有抽风机,所述抽风管的进气端封闭有透气布,所述底座的一侧开设有排尘口。
通过采用上述技术方案,在使用砂轮切割机对物体的切割过程中,通过抽风机产生负压气流,进而通过负压气流对切割时产生的固体颗粒进行吸引,使产生的固定颗粒由集尘孔进入到集尘腔中,进而汇集在集尘腔中;在完成对物体的切割后,通过排尘口对集尘腔中的固定颗粒进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述切割砂轮的正下方的底座表面上设置有连通集尘腔与外界的矩形切口,所述矩形切口的长度方向沿底座长度方向,所述矩形切口的宽度大于切割砂轮的厚度。
通过采用上述技术方案,通过矩形切口的设置,避免在对物体切割过程中底座的作用力对切割将砂轮造成损坏,同时能够更好的对切割过程中产生的火花飞溅进行真空吸引,减小火花的四处飞溅。
本实用新型进一步设置为:所述集尘腔内设置有集尘托盘,所述集尘托盘沿排尘口方向与集尘腔滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过集尘托盘的设置,吸引集尘腔中的灰尘沉降的集尘托盘中,进而将集尘托盘拉出,能够方便快捷的对集尘腔中收集的灰尘进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述切割砂轮上部设置有遮尘罩,所述遮尘罩的开口朝向矩形切口。
通过采用上述技术方案,通过遮尘罩的设置,在对物料进行切割加工时,避免产生的火花向上方进行飞溅,进而对操作者产生伤害;同时,遮尘罩的开口朝向矩形切口,进而利用遮尘罩的阻挡和反射作用,使火花更容易由矩形切口进入到集尘腔中。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的机体与切割臂固定连接,所述切割砂轮与驱动电机的输出轴可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机直接带动切割砂轮进行转动,并且切割砂轮与驱动电机的输出轴采用可拆卸连接,进而能够在使用砂轮切割机,对切割砂轮进行及时的更换。
本实用新型进一步设置为:所述驱动电机的输出轴包括靠近驱动电机机体一侧的主轴以及远离驱动电机机体的安装轴,所述安装轴与主轴交界处设置有定位台阶;所述切割砂轮的端面上设置有与切割砂轮同轴设置并且贯穿切割砂轮的定位孔,所述定位孔与安装轴插接,所述定位台阶靠近定位台阶的一侧端面与定位台阶抵接,所述安装轴的端部周面上设置有固定螺纹,所述固定螺纹处啮合有固定螺母,所述固定螺母与切割砂轮的端面抵接。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机的安装轴以及定位台阶对切割砂轮进行安装定位,进而通过螺母对切割砂轮进行压固,从而能够方便快捷的对切割砂轮进行安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述切割臂与底座的铰接端设置有铰接座,所述切割臂绕水平轴线与铰接座铰接,所述铰接座沿竖直方向与底座滑动连接;砂轮切割机还包括将铰接座与底座进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案,切割臂通过铰接座实现绕水平轴线与底座进行相对转动,铰接座沿竖直方向与底座滑动连接,并且通过固定件对铰接座与底座进行相对固定;从而通过对铰接座与底座的相对高度进行调节,进而更换不同直径的切割砂轮,从而实现不同的切割半径。
本实用新型进一步设置为:所述底座上表面固定有调节块,所述调节块的上表面开设有插接槽,所述铰接座的下表面固定有连接块,所述连接块与插接槽插接并且沿竖直方向与插接槽滑动连接;所述固定件采用固定螺栓,所述固定螺栓水平贯穿插接槽侧壁并且插接槽侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,铰接座通过下表面固定的连接块与调节块上插接槽的插接,实现铰接座与底座在竖直方向的相对滑动,并且通过固定螺栓对连接块的抵紧,实现铰接座与底座的相固定,从而能够方便快捷的对铰接座与底座之间的相对高度进行调节。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在使用砂轮切割机对物体的切割过程中,通过抽风机产生负压气流,进而通过负压气流对切割时产生的固体颗粒进行吸引,使产生的固定颗粒由集尘孔进入到集尘腔中,进而汇集在集尘腔中;在完成对物体的切割后,通过排尘口对集尘腔中的固定颗粒进行清理;
2.通过在切割砂轮的正下方的底座表面上设置有连通集尘腔与外界的矩形切口,并且在切割砂轮上部设置有遮尘罩,所述遮尘罩的开口朝向矩形切口,进而在进行切割时,利用遮尘罩的阻挡和反射作用,使火花更容易由矩形切口进入到集尘腔中;
3.切割砂轮与驱动电机的输出轴采可拆卸连接,并且切割臂通过铰接座实现绕水平轴线与底座进行相对转动,铰接座沿竖直方向与底座滑动连接,并且通过固定件对铰接座与底座进行相对固定;从而通过对铰接座与底座的相对高度进行调节,进而更换不同直径的切割砂轮,从而实现不同的切割半径。
附图说明
图1为一种砂轮切割机的结构示意图;
图2为切割砂轮与驱动电机的安装示意图;
图3为体现切割臂与底座连接关系的结构示意图;
图4为集尘腔的结构示意图。
图中,1、底座;11、集尘腔;13、集尘孔;14、调节块;141、插接槽;15、排尘口;16、矩形切口;2、切割臂;3、切割砂轮;31、定位孔;4、驱动电机;41、主轴;42、安装轴;43、定位台阶;44、固定螺纹;45、固定螺母;5、集尘托盘;6、遮尘罩;7、抽风管;71、抽风机;8、铰接座;81、连接块;82、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种砂轮切割机,参照图1和图2,包括底座1、绕水平轴向与底座1铰接的切割臂2、设置在切割臂2上的切割砂轮3以及驱动切割砂轮3进行转动的将驱动组件。驱动组件包括驱动电机4,驱动电机4的机体与切割臂2固定连接,切割砂轮3与驱动电机4的输出轴可拆卸连接。切割砂轮3上部设置有遮尘罩6,遮尘罩6与驱动电机4的机体固定连接。通过驱动电机4驱动切割砂轮3进行转动,进而通过切割砂轮3对放置在底座1上表面的物体进行切割加工,在切割过程中,通过遮尘罩6进行切割防护,避免产生的火花飞溅对操作人员造成伤害。
参照图2,驱动电机4的输出轴包括靠近驱动电机4机体一侧的主轴41以及远离驱动电机4机体的安装轴42。安装轴42与主轴41交界处设置有定位台阶43。切割砂轮3的端面上设置有与切割砂轮3同轴设置并且贯穿切割砂轮3的定位孔31,定位孔31与安装轴42插接,定位台阶43靠近定位台阶43的一侧端面与定位台阶43抵接。安装轴42的端部周面上设置有固定螺纹44,固定螺纹44处啮合有固定螺母45,固定螺母45与切割砂轮3的端面抵接。切割砂轮3通过定位孔31与安装轴42的插接以及与定位台阶43的抵接,进而实现对切割砂轮3的安装定位。通过固定螺母45与安装轴42的周面上的固定螺纹44的螺纹啮合,进而对切割砂轮3进行抵紧固定,从而通过对固定螺母45的拆装,能够方便快捷的实现对切割砂轮3的拆卸安装。
参照图3,切割臂2与底座1的铰接端设置有铰接座8,切割臂2绕水平轴线与铰接座8铰接。铰接座8沿竖直方向与底座1滑动连接,砂轮切割机还包括将铰接座8与底座1进行固定的固定件。底座1上表面固定有调节块14,调节块14的上表面开设有插接槽141,铰接座8的下表面固定有连接块81,连接块81与插接槽141插接并且沿竖直方向与插接槽141滑动连接。固定件采用固定螺栓82,固定螺栓82水平贯穿插接槽141侧壁并且插接槽141侧壁螺纹连接,通过将固定螺栓82的端部对调节块14进行抵紧,进而将连接块81与调节块14进行相对固定。通过在竖直方向对连接块81进行滑动,进而通过固定螺栓82对连接块81的位置进行固定,从而能够方便快捷的对铰接座8与底座1之间的相对高度进行调节,进而使驱动电机4能够适配不同直径规格的切割砂轮3,进而实现不同的切割半径。
参照图4,底座1内部开设有集尘腔11,底座1的上表面设置有连通集尘腔11与外界的集尘孔13。集尘腔11连通有抽风管7,抽风管7连接有抽风机71,抽风管7的进气端封闭有透气布。底座1的一侧开设有排尘口15,集尘腔11内设置有集尘托盘5,集尘托盘5沿排尘口15方向与集尘腔11滑动连接。切割砂轮3的正下方的底座1表面上设置有连通集尘腔11与外界的矩形切口16,遮尘罩6的开口朝向矩形切口16。矩形切口16的长度方向沿底座1长度方向,矩形切口16的宽度大于切割砂轮3的厚度。在使用砂轮切割机进行切割过程中,通过抽风机71进行负压吸引,进而在负压气流的作用下,在切割过程中,产生的固体颗粒由矩形切割以集尘孔13进入到集尘腔11中,进而沉积在集尘托盘5中。通过排尘口15将集尘托盘5抽出集尘腔11,进而能够方便快捷的对集尘托盘5中的固体颗粒进行清理。
本实施例的实施原理为:
在使用砂轮切割机对物体进行切割时,根据物体的切割深度,选择合适直径的切割砂轮3,进而将对应的切割砂轮3安装到驱动电机4的输出轴上。在进行切割时,启动抽放机,通过抽放机产生负压气流,进而将切割过程中产生的固体颗粒吸引到集尘腔11中。当抽风机71停止工作时,集尘腔11中固体颗粒沉降在集尘托盘5中。通过排尘口15,将集尘托盘5抽出,进而对集尘托盘5中的固体颗粒进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种砂轮切割机,包括底座(1)、绕水平轴向与底座(1)铰接的切割臂(2)、设置在切割臂(2)上的切割砂轮(3)以及驱动切割砂轮(3)进行转动的将驱动组件,其特征在于:所述底座(1)内部开设有集尘腔(11),所述底座(1)的上表面设置有连通集尘腔(11)与外界的集尘孔(13),所述集尘腔(11)连通有抽风管(7),所述抽风管(7)连接有抽风机(71),所述抽风管(7)的进气端封闭有透气布,所述底座(1)的一侧开设有排尘口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述切割砂轮(3)的正下方的底座(1)表面上设置有连通集尘腔(11)与外界的矩形切口(16),所述矩形切口(16)的长度方向沿底座(1)长度方向,所述矩形切口(16)的宽度大于切割砂轮(3)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述集尘腔(11)内设置有集尘托盘(5),所述集尘托盘(5)沿排尘口(15)方向与集尘腔(11)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述切割砂轮(3)上部设置有遮尘罩(6),所述遮尘罩(6)的开口朝向矩形切口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)的机体与切割臂(2)固定连接,所述切割砂轮(3)与驱动电机(4)的输出轴可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出轴包括靠近驱动电机(4)机体一侧的主轴(41)以及远离驱动电机(4)机体的安装轴(42),所述安装轴(42)与主轴(41)交界处设置有定位台阶(43);所述切割砂轮(3)的端面上设置有与切割砂轮(3)同轴设置并且贯穿切割砂轮(3)的定位孔(31),所述定位孔(31)与安装轴(42)插接,所述定位台阶(43)靠近定位台阶(43)的一侧端面与定位台阶(43)抵接,所述安装轴(42)的端部周面上设置有固定螺纹(44),所述固定螺纹(44)处啮合有固定螺母(45),所述固定螺母(45)与切割砂轮(3)的端面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述切割臂(2)与底座(1)的铰接端设置有铰接座(8),所述切割臂(2)绕水平轴线与铰接座(8)铰接,所述铰接座(8)沿竖直方向与底座(1)滑动连接;砂轮切割机还包括将铰接座(8)与底座(1)进行固定的固定件。
8.根据权利要求7所述的一种砂轮切割机,其特征在于:所述底座(1)上表面固定有调节块(14),所述调节块(14)的上表面开设有插接槽(141),所述铰接座(8)的下表面固定有连接块(81),所述连接块(81)与插接槽(141)插接并且沿竖直方向与插接槽(141)滑动连接;所述固定件采用固定螺栓(82),所述固定螺栓(82)水平贯穿插接槽(141)侧壁并且插接槽(141)侧壁螺纹连接。
技术总结