本实用新型涉及抛光机领域，尤其是一种拉链抛光机。
背景技术：
现今，拉链已经广泛应用到人们的衣物和饰品上，拉链在加工过程中，如成型、切削和植齿的步骤中会形成毛刺，需要对金属拉链表面进行抛光，使拉链表面光滑，具有良好的手感，也可以避免伤害使用者或其他衣物。目前一般通过拉链抛光机对拉链进行抛光，但现有的抛光机为横向设置，占用空间大，而且现有的拉链抛光机采用单一方向运动或是交错运动，需要设置数目繁多的导向轮和抛光轮，十分占用空间。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种节省空间的拉链抛光机。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种拉链抛光机，包括进带装置、抛光装置和安装台，所述抛光装置安装在所述安装台上，所述抛光装置包括导向轮组件、抛光轮组件和定位组件，所述定位组件相对所述抛光轮组件对称设置，所述导向轮组件包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮；所述抛光轮组件包括第一抛光机构、第二抛光机构。
其中，所述第一抛光机构与所述第二抛光机构同一竖直轴线设置，所述第一导向轮和所述第二导向轮安装在所述抛光轮组件一侧，所述第三导向轮和所述第四导向轮安装在所述抛光轮组件的另一侧；拉链从所述进带装置进入到所述抛光装置，并依次通过所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，从而使拉链在所述第一抛光机构和所述第二抛光机构的两侧抛光。
进一步地，所述抛光装置包括安装架、驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装架一侧，所述抛光轮组件安装在所述安装架另一侧。
进一步地，所述定位组件相对所述第一抛光机构、第二抛光机构对称设置；所述定位组件安装在所述安装架上，所述拉链在所述定位组件的限制下在所述第一抛光机构和所述第二抛光机构两侧抛光。
进一步地，所述驱动装置包括第一主动轮和第二主动轮，所述第一抛光机构设有第一次动轮，所述第二抛光机构设有第二次动轮，所述第一主动轮驱动所述第一次动轮转动，所述第二主动轮驱动所述第二次动轮转动。
进一步地，所述第一抛光机构包括第一抛光轮、第二抛光轮和第一轴承部，所述第一轴承部连接第一抛光轮和第二抛光轮，所述第一次动轮带动所述第一轴承部转动，以使所述第一抛光轮、所述第二抛光轮转动抛光拉链。
进一步地，所述第二抛光机构包括第三抛光轮、第四抛光轮和第二轴承部，所述第二轴承部连接第三抛光轮和第四抛光轮，所述第二次动轮带动所述第二轴承部转动，以使所述第三抛光轮、所述第四抛光轮转动抛光。
进一步地，所述第一抛光机构还设有第一支撑部，所述第二抛光机构设有第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部均安装在所述安装架上，所述第一支撑部支撑所述第一抛光轮和所述第二抛光轮，所述第二支撑部支撑第三抛光轮和所述第四抛光轮。
进一步地，所述第一导向轮安装在所述第四抛光轮的一侧，所述第四导向轮安装在所述第四抛光轮的另一侧。
进一步地，所述第二导向轮安装在所述第一抛光轮一侧，所述第三导向轮安装在所述第一抛光轮的另一侧，拉链依次通过所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮。
进一步地，所述拉链抛光机包括出带装置，所述拉链从所述抛光装置输送到所述出带装置，所述抛光装置包括防尘罩，所述定位组件部分收容在所述防尘罩内，所述安装台底部设有回收部。
本实用新型的有益效果：所述拉链抛光机包括进带装置、出带装置、抛光装置和安装台，所述抛光装置安装在所述安装台上；所述抛光装置包括导向轮组件、抛光轮组件和驱动装置，所述导向轮组件包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮；所述抛光轮组件包括第一抛光机构、第二抛光机构，所述第一抛光机构与所述第二抛光机构同一竖直轴线设置；所述驱动装置驱动所述第一抛光机构、所述第二抛光机构转动；所述第一导向轮和所述第二导向轮安装在所述抛光轮组件一侧，所述第三导向轮和所述第四导向轮安装在所述抛光轮组件的另一侧；拉链依次通过所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，从而在所述第一抛光机构和所述第二抛光机构的两侧抛光，减少了设置导向轮和抛光轮的数目，结构紧凑，且所述拉链抛光机竖向设置，节省了空间。
附图说明
图1为本实用新型的拉链抛光机的所述抛光装置的内部立体结构示意图；
图2为本实用新型的拉链抛光机的所述抛光装置分解结构示意图；
图3为本实用新型的拉链抛光机的所述抛光装置的结构示意图；
图4为本实用新型的拉链抛光机的立体结构示意图；
图5为本实用新型的拉链抛光机的所述抛光轮组件的立体分解结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图5，本实用新型提出一种拉链抛光机，包括进带装置3、抛光装置1和安装台2，所述抛光装置1安装在所述安装台2上，所述抛光装置1包括导向轮组件10、抛光轮组件50和和定位组件20，所述定位组件20相对所述抛光轮组件50对称设置，所述导向轮组件10包括第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮13和第四导向轮14；所述抛光轮组件50包括第一抛光机构51、第二抛光机构52。
其中，所述第一抛光机构51与所述第二抛光机构52同一竖直轴线设置，所述第一导向轮11和所述第二导向轮12安装在所述抛光轮组件50一侧，所述第三导向轮13和所述第四导向轮14安装在所述抛光轮组件50的另一侧；拉链从所述进带装置3进入到所述抛光装置1，并依次通过所述第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮13和第四导向轮14，从而使拉链在所述第一抛光机构51和所述第二抛光机构52的两侧抛光。
在本实施例中，所述第一抛光机构51与所述第二抛光机构52处于同一竖直轴线，所述抛光第一机构安装在所述第二抛光机构52上方，拉链在所述导向轮组件10的引导下，从所述第二抛光机构52左侧到第一抛光机构51抛光左侧抛光后，再被依次输送到所述第一抛光机构51右侧、所述第二抛光机构52抛光。所述拉链在所述抛光轮组件50一侧抛光后再到所述抛光轮组件50的另一侧抛光，减少设置所述抛光轮机构的数量，从而使得所述抛光装置1内部结构紧凑。
进一步地，所述抛光装置1包括安装架30、驱动装置40，所述驱动装置40安装在所述安装架30一侧，所述抛光轮组件50安装在所述安装架30另一侧。所述定位组件20相对所述第一抛光机构51、第二抛光机构52对称设置；所述定位组件20安装在所述安装架30上，所述拉链在所述定位组件20的限制下在所述第一抛光机构51和所述第二抛光机构52两侧抛光。
在本实施例中，所述驱动装置40安装在所述安装架30的背面，所述抛光轮组件50设在所述安装架30前面。
进一步地，所述驱动装置40包括第一主动轮41和第二主动轮42，所述第一抛光机构51设有第一次动轮514，所述第二抛光轮机构52设有第二次动轮522，所述第一主动轮41驱动所述第一次动轮514转动，所述第二主动轮42驱动所述第二次动轮522转动。
优选地，所述第一抛光机构51包括第一抛光轮510、第二抛光轮511和第一轴承部513，所述第一轴承部513连接第一抛光轮510和第二抛光轮511，所述第一次动轮514带动所述第一轴承部513转动，以使所述第一抛光轮510、所述第二抛光轮511转动抛光拉链。
所述第二抛光机构52包括第三抛光轮520、第四抛光轮521和第二轴承部523，所述第二轴承部523连接第三抛光轮520和第四抛光轮521，所述第二次动轮522带动所述第二轴承部523转动，以使所述第三抛光轮520、所述第四抛光轮521转动抛光。
在本实施例中，所述第一抛光轮510、所述第二抛光轮511、所述第三抛光轮520和所述第四抛光轮521均安装有所述定位组件20。
进一步地，所述第一抛光机构51还设有第一支撑部515，所述第二抛光机构52设有第二支撑部524，所述第一支撑部515和所述第二支撑部524均安装在所述安装架30上，所述第一支撑部515支撑所述第一抛光轮510和所述第二抛光轮511，所述第二支撑部524支撑第三抛光轮520和所述第四抛光轮521。
在本实施例中，所述第一支撑部515、所述第二支撑部524均设有通孔516，所述第一轴承部513贯穿所述通孔516以连接所述第一抛光轮510和所述第二抛光轮511，所述第一轴承部513在所述第一次动轮514的带动下旋转，从而使所述第一抛光轮510和所述第二抛光轮511转动。拉链经过所述第一抛光轮510或所述第二抛光轮511时，旋转的第一抛光轮510或所述第二抛光轮511抛光所述拉链，使得拉链的表面光滑，具有良好的手感，也可以避免伤害使用者或其他衣物。所述第二轴承部523贯穿所述通孔516以连接所述第三抛光轮520和所述第四抛光轮521，所述第二轴承部523在所述第二次动轮522的带动下旋转，从而使所述第三抛光轮520和所述第四抛光轮521转动，拉链经过所述第一抛光轮510或所述第二抛光轮511时，旋转的第一抛光轮510或所述第二抛光轮511抛光所述拉链，使得拉链的表面光滑，具有良好的手感，也可以避免伤害使用者或其他衣物。
进一步地，所述第一导向轮11与所述第四导向轮14相对所述第四抛光轮521对称设置，所述第一导向轮11安装在所述第四抛光轮521的一侧，所述第四导向轮14安装在所述第四抛光轮521的另一侧。
在本实施例中，所述第二导向轮12与所述第三导向轮13相对所述第一抛光轮510对称设置，所述第二导向轮12安装在所述第一抛光轮510一侧，所述第三导向轮13安装在所述第一抛光轮510的另一侧。拉链依次通过所述第一导向轮11、所述第二导向轮12、所述第三导向轮13和所述第四导向轮14时，拉链依次从所述第四抛光轮521左侧、所述第三抛光轮520左侧、第二抛光轮511抛光轮左侧、第一抛光轮510抛光轮左侧抛光，再被依次输送到所述第一抛光轮510右侧、所述第二抛光轮511右侧、所述第三抛光轮520右侧、所述第四抛光轮521右侧抛光。
进一步地，所述拉链抛光机包括出带装置4，所述拉链从所述抛光装置1输送到所述出带装置4，所述抛光装置1包括防尘罩60，所述定位组件20部分收容在所述防尘罩60内，所述安装台2底部设有回收部70。
在本实施例中，所述拉链从所述进带装置3、所述抛光装置1和所述出带装置4顺序输出。所述防尘罩60安装在所述抛光轮组件50的外部，所述防尘罩60用于防尘。所述回收部70用于回收拉链抛光时掉落的零碎件。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
1.一种拉链抛光机，包括进带装置，其特征在于，包括抛光装置和安装台，所述抛光装置安装在所述安装台上，所述抛光装置包括导向轮组件、抛光轮组件和多个定位组件，所述定位组件相对所述抛光轮组件对称设置，所述导向轮组件包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮；所述抛光轮组件包括第一抛光机构、第二抛光机构；
其中，所述第一抛光机构与所述第二抛光机构同一竖直轴线设置，所述第一导向轮和所述第二导向轮安装在所述抛光轮组件一侧，所述第三导向轮和所述第四导向轮安装在所述抛光轮组件的另一侧；
拉链从所述进带装置进入到所述抛光装置，并依次通过所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，从而使拉链在所述第一抛光机构和所述第二抛光机构的两侧抛光。
2.根据权利要求1所述的拉链抛光机，其特征在于，所述抛光装置包括安装架、驱动装置，所述驱动装置安装在所述安装架一侧，所述抛光轮组件安装在所述安装架另一侧。
3.根据权利要求2所述的拉链抛光机，其特征在于，所述定位组件相对所述第一抛光机构、第二抛光机构对称设置，所述定位组件安装在所述安装架上，所述拉链在所述定位组件的限制下在所述第一抛光机构和所述第二抛光机构两侧抛光。
4.根据权利要求2所述的拉链抛光机，其特征在于，所述驱动装置包括第一主动轮和第二主动轮，所述第一抛光机构设有第一次动轮，所述第二抛光机构设有第二次动轮，所述第一主动轮驱动所述第一次动轮转动，所述第二主动轮驱动所述第二次动轮转动。
5.根据权利要求4所述的拉链抛光机，其特征在于，所述第一抛光机构包括第一抛光轮、第二抛光轮和第一轴承部，所述第一轴承部连接第一抛光轮和第二抛光轮，所述第一次动轮带动所述第一轴承部转动，以使所述第一抛光轮、所述第二抛光轮转动抛光拉链。
6.根据权利要求5所述的拉链抛光机，其特征在于，所述第二抛光机构包括第三抛光轮、第四抛光轮和第二轴承部，所述第二轴承部连接第三抛光轮和第四抛光轮，所述第二次动轮带动所述第二轴承部转动，以使所述第三抛光轮、所述第四抛光轮转动抛光。
7.根据权利要求6所述的拉链抛光机，其特征在于，所述第一抛光机构还设有第一支撑部，所述第二抛光机构设有第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部均安装在所述安装架上，所述第一支撑部支撑所述第一抛光轮和所述第二抛光轮，所述第二支撑部支撑第三抛光轮和所述第四抛光轮。
8.根据权利要求6所述的拉链抛光机，其特征在于，所述第一导向轮安装在所述第四抛光轮的一侧，所述第四导向轮安装在所述第四抛光轮的另一侧。
9.根据权利要求6所述的拉链抛光机，其特征在于，所述第二导向轮安装在所述第一抛光轮一侧，所述第三导向轮安装在所述第一抛光轮的另一侧，拉链依次通过所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮。
10.根据权利要求3所述的拉链抛光机，其特征在于，所述拉链抛光机包括出带装置，所述拉链从所述抛光装置输送到所述出带装置，所述抛光装置包括防尘罩，所述定位组件部分收容在所述防尘罩内，所述安装台底部设有回收部。
技术总结