本实用新型是一种金属件表面抛光装置，属于金属抛光设备领域。
背景技术：
现有技术中，在对金属件表面进行抛光时，抛光轮在高速转动过程中，易造成废屑的乱飞，且易对丝杆进行污染，不便于清理，因此，需要一种金属件表面抛光装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属件表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于通过导向杆以及侧板对废屑进行堆积，且便于对丝杆进行防尘保护，方便清理。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属件表面抛光装置，包括电机、侧板以及支撑板，所述侧板固定在支撑板上端面左部，所述侧板内部通过固定板与电机固定连接，所述电机右端的输出轴上套装固定有抛光轮，所述支撑板上端设置有导向条块，所述导向条块左端从侧板左端面延伸出，所述导向条块内右部镶嵌固定有螺母座，所述螺母座套装在丝杆上，所述丝杆右端通过轴承与支撑板转动连接，所述导向条块上端面滑动连接有u型板，所述u型板位于侧板右侧。
进一步地，所述导向条块上端面右部固定有挡板，所述挡板内部转动连接有转杆，所述转杆环形侧面缠绕有防尘布，所述防尘布右端通过卡条卡接在支撑板内右壁，且防尘布位于丝杆上侧。
进一步地，所述u型板内右部设置有夹板，所述夹板右端通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆通过螺纹与u型板右部相连接，所述u型板下端面与电动推杆上端的液压杆固定连接，所述电动推杆固定在导向条块内下端面。
进一步地，所述侧板下端面加工有导向槽，所述导向条块穿过导向槽。
进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，所述丝杆从支撑板右端延伸出，并与手轮固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属件表面抛光装置，将金属件固定在u型板上，并通过抛光轮对金属件进行抛光，然后导向杆以及挡板向左移动，便于对导向杆以及支撑板上的废屑进行清理，且便于防尘布实现对丝杆进行防尘保护，清理方便，解决了现有技术中，在对金属件表面进行抛光时，抛光轮在高速转动过程中，易造成废屑的乱飞，且易对丝杆进行污染，不便于清理的问题。
因添加挡板、转杆、防尘布以及卡条，该设计便于对废屑进行清理，且实现了对丝杆进行防尘保护，因添加夹板、螺纹杆以及电动推杆，该设计便于对金属件进行夹紧，并通过电动推杆带动金属件上下移动，本实用新型便于通过导向杆以及侧板对废屑进行堆积，且便于对丝杆进行防尘保护，方便清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种金属件表面抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种金属件表面抛光装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种金属件表面抛光装置中挡板、转杆以及防尘布的装配示意图；
图4为本实用新型一种金属件表面抛光装置中u型板、夹板、螺纹杆以及电动推杆的装配示意图；
图中：1-电机、2-侧板、3-支撑板、4-导向条块、5-挡板、6-丝杆、7-防尘布、8-u型板、9-抛光轮、10-螺母座、11-转杆、12-夹板、13-螺纹杆、14-电动推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件表面抛光装置，包括电机1、侧板2以及支撑板3，侧板2固定在支撑板3上端面左部，侧板2内部通过固定板与电机1固定连接，电机1右端的输出轴上套装固定有抛光轮9，支撑板3上端设置有导向条块4，导向条块4左端从侧板2左端面延伸出，导向条块4内右部镶嵌固定有螺母座10，螺母座10套装在丝杆6上，丝杆6右端通过轴承与支撑板3转动连接，导向条块4上端面滑动连接有u型板8，u型板8位于侧板2右侧，将金属件放置在u型板8上，并通过夹板12对金属件进行夹紧，随后通过电动推杆14带动u型板8以及金属件向上移动，实现金属件移动到与抛光轮9下端面相接触的高度，然后通过手轮带动丝杆6转动，丝杆6转动并在滚珠螺母副作用下实现螺母座10沿着丝杆6向左移动，进而带动导向条块4以及挡板5向左移动，进而带动u型板8以及金属件向左移动，实现金属件上端面与抛光轮9下端面相接触，然后电机1工作带动抛光轮9转动，实现对金属件表面进行抛光，在抛光结束后，通过电动推杆14带动u型板8进入导向条块4内部，此时继续向左移动导向条块4以及挡板5，实现对支撑板3以及导向条块4上的废屑进行清理。
导向条块4上端面右部固定有挡板5，挡板5内部转动连接有转杆11，转杆11环形侧面缠绕有防尘布7，防尘布7右端通过卡条卡接在支撑板3内右壁，且防尘布7位于丝杆6上侧，防尘布7便于对丝杆6进行防尘保护，且通过转杆11便于对防尘布7进行收卷。
u型板8内右部设置有夹板12，夹板12右端通过轴承与螺纹杆13转动连接，螺纹杆13通过螺纹与u型板8右部相连接，u型板8下端面与电动推杆14上端的液压杆固定连接，电动推杆14固定在导向条块4内下端面，转动螺纹杆13，螺纹杆13转动并在螺纹作用下向左移动，从而带动夹板12向左移动，对金属件进行夹紧，同时电动推杆14工作便于带动u型板8上下移动，实现带动金属件上下移动。
侧板2下端面加工有导向槽，导向条块4穿过导向槽，导向条块4便于沿着导向槽进行稳定移动。
螺母座10通过滚珠螺母副与丝杆6转动连接，丝杆6从支撑板3右端延伸出，并与手轮固定连接，滚珠螺母副便于将丝杆6的转动运行变为螺母座10的直线运行，便于螺母座10沿着丝杆6进行移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种金属件表面抛光装置，包括电机、侧板以及支撑板，其特征在于：所述侧板固定在支撑板上端面左部，所述侧板内部通过固定板与电机固定连接，所述电机右端的输出轴上套装固定有抛光轮，所述支撑板上端设置有导向条块，所述导向条块左端从侧板左端面延伸出，所述导向条块内右部镶嵌固定有螺母座，所述螺母座套装在丝杆上，所述丝杆右端通过轴承与支撑板转动连接，所述导向条块上端面滑动连接有u型板，所述u型板位于侧板右侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述导向条块上端面右部固定有挡板，所述挡板内部转动连接有转杆，所述转杆环形侧面缠绕有防尘布，所述防尘布右端通过卡条卡接在支撑板内右壁，且防尘布位于丝杆上侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述u型板内右部设置有夹板，所述夹板右端通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆通过螺纹与u型板右部相连接，所述u型板下端面与电动推杆上端的液压杆固定连接，所述电动推杆固定在导向条块内下端面。
4.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述侧板下端面加工有导向槽，所述导向条块穿过导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，所述丝杆从支撑板右端延伸出，并与手轮固定连接。
技术总结