本实用新型涉及一种灯具，具体涉及一种防爆型双端大功率陶瓷金卤灯。
背景技术：
现有的灯种由于往往只使用一个灯泡，发光效率不佳；而采用多个灯泡的情况下，灯泡之间的连接由于长期使用过程中骤冷骤热，长期引发形变，严重影响使用寿命；并且这些灯具中都缺少防爆措施，安全性能欠佳。公开日为2017年10月20日，公开号为cn206574673u的中国专利中公布了一种带双电弧管陶瓷单端灯，该实用新型的使用寿命和发光质量还有待提高，并且缺少防爆措施，使用时不够安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种防爆结构设计合理，发光效率高，功率高（600w-1000w），使用寿命长，含双陶瓷内胆的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该防爆型双端大功率陶瓷金卤灯包括外管、内管、金属缠绕丝、左陶瓷内胆、右陶瓷内胆、连接件、左固定件、右固定件和钼片连接件；其结构特点在于：所述外管的两端封闭形成“工”字型的夹板；所述钼片连接件固定在夹板上；所述钼片连接件的两端均焊接有导电金属丝；所述左固定件和右固定件分别固定在内管的两端；所述左陶瓷内胆和右陶瓷内胆位于内管中；所述左陶瓷内胆与左固定件连接；所述右陶瓷内胆与右固定件连接；所述左陶瓷内胆和右陶瓷内胆之间通过连接件连接；所述左陶瓷内胆和右陶瓷内胆均通过导电金属丝与钼片连接件连接；所述内管的外壁上还缠绕有金属缠绕丝。当内管因受热而膨胀产生形变时，金属缠绕丝能够对内壁产生一定的压力来抵抗形变，起到防爆的效果。
作为优选，本实用新型中所述外管和内管的内部为真空或充气。
作为优选，本实用新型中所述内管中还设置有消气剂片。消气剂片能够吸附杂质，提高真空度，延长使用寿命。
作为优选，本实用新型中所述连接件包括固定圈、连接环和金属管；所述左陶瓷内胆和右陶瓷内胆均通过金属管与连接环焊接；所述连接环和金属管均安装在固定圈上；所述固定圈与内管的内壁连接。
作为优选，本实用新型中所述固定圈为十字结构；该固定圈的中部设有用于固定金属管的圆孔；所述固定圈的十字边缘还设有用于与内管卡接的卡接片。
作为优选，本实用新型中所述左固定件和右固定件均包括金属固定片、陶瓷固定座和方台；所述方台固定在陶瓷固定座上，并且该方台与金属固定片卡接；所述陶瓷固定座中部设有用于连接左陶瓷内胆和右陶瓷内胆的连接孔；所述金属固定片的中部设有与方台相配合的方孔。
作为优选，本实用新型中所述金属固定片的边缘设有用于与内管卡接的卡接件。
作为优选，本实用新型中所述外管和内管均为石英管。
作为优选，本实用新型中所述左陶瓷内胆、右陶瓷内胆与导电金属丝之间还设有u型环。
作为优选，本实用新型中所述左陶瓷内胆和右陶瓷内胆之间为串联连接。
本实用新型还设置有一个连接u型环，该u型环位于两内胆之间起到导电、膨胀作用。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型采用连接件串联两个陶瓷内胆的设计，将陶瓷内胆的形变转嫁至连接件，发光效率更高；本实用新型中的u型环的设计，避免了陶瓷内胆的弯曲和外延形变，极大增加了灯具的使用寿命；本实用新型中金属缠绕丝增强了灯具的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中防爆型双端大功率陶瓷金卤灯的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例中防爆型双端大功率陶瓷金卤灯的左视结构示意图。
图3是图1中a部分的结构放大图。
图4是本实用新型实施例中固定圈的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中金属固定片的结构示意图。
图6是本实用新型实施例中陶瓷固定座的结构示意图。
图中：外管1、内管2、左陶瓷内胆3、右陶瓷内胆4、连接件5、u型环6、左固定件7、右固定件8、消气剂片9、金属缠绕丝10、夹板11、钼片连接件12、导电金属丝13、固定圈51、连接环52、金属管53、圆孔511、卡接片512、金属固定片71、方孔72、卡接件73、陶瓷固定座74、方台75、连接孔76。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图6，本实施例中的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯包括外管1、内管2、左陶瓷内胆3、右陶瓷内胆4、连接件5、左固定件7、右固定件8、金属缠绕丝10和钼片连接件12；外管1的两端封闭形成“工”字型的夹板11；钼片连接件12固定在夹板11上；钼片连接件12的两端均焊接有导电金属丝13；左固定件7和右固定件8分别固定在内管2的两端；左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4位于内管2中；左陶瓷内胆3与左固定件7连接；右陶瓷内胆4与右固定件8连接；左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4之间通过连接件5连接；左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4均通过导电金属丝13与钼片连接件12连接；内管2的外壁上还缠绕有金属缠绕丝10。当左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4发热产生膨胀时，由于左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4的形变方向均朝向连接件5，这就使得连接件5发生形变，这样一来相比于直接焊接能够减少形变对陶瓷内胆的损伤，增加使用寿命。
本实施例中的连接件5包括固定圈51、连接环52和金属管53；左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4均通过金属管53与连接环52焊接；连接环52和金属管53均安装在固定圈51上；固定圈51与内管2的内壁连接。固定圈51为十字结构；该固定圈51的中部设有用于固定金属管53的圆孔511；固定圈51的十字边缘还设有用于与内管2卡接的卡接片512。
本实施例中的左固定件7和右固定件8均包括金属固定片71、陶瓷固定座74和方台75；方台75固定在陶瓷固定座74上，并且该方台75与金属固定片71卡接；陶瓷固定座74中部设有用于连接左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4的连接孔76；金属固定片71的中部设有与方台75相配合的方孔72。加金属固定片71的边缘设有用于与内管2卡接的卡接件73。
本实施例中的外管1和内管2的内部均为真空。外管1和内管2均为石英管；内管2中还设置有消气剂片9；左陶瓷内胆3、右陶瓷内胆4与导电金属丝13之间还设有u型环6；左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4之间为串联连接。
本实施例在作业时，外管1两端的钼片连接件12通过导电金属丝13连接外部电源，使得内管2中的左陶瓷内胆3和右陶瓷内胆4发光；在发光过程中左陶瓷内胆3、右陶瓷内胆4以及导电金属丝13都会因为发热而膨胀，在电路中设置连接件5和u型环6能够避免了陶瓷内胆的弯曲和外延形变，提高发光效率，增加使用寿命。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，包括外管（1）、内管（2）、左陶瓷内胆（3）、右陶瓷内胆（4）、连接件（5）、左固定件（7）、右固定件（8）、金属缠绕丝（10）和钼片连接件（12）；其特征在于：所述外管（1）的两端封闭形成“工”字型的夹板（11）；所述钼片连接件（12）固定在夹板（11）上；所述钼片连接件（12）的两端均焊接有导电金属丝（13）；所述左固定件（7）和右固定件（8）分别固定在内管（2）的两端；所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）位于内管（2）中；所述左陶瓷内胆（3）与左固定件（7）连接；所述右陶瓷内胆（4）与右固定件（8）连接；所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）之间通过连接件（5）连接；所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）均通过导电金属丝（13）与钼片连接件（12）连接；所述内管（2）的外壁上还缠绕有金属缠绕丝（10）。
2.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述外管（1）和内管（2）的内部均为真空或充气。
3.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述内管（2）中还设置有消气剂片（9）。
4.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述连接件（5）包括固定圈（51）、连接环（52）和金属管（53）；所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）均通过金属管（53）与连接环（52）焊接；所述连接环（52）和金属管（53）均安装在固定圈（51）上；所述固定圈（51）与内管（2）的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述固定圈（51）为十字结构；该固定圈（51）的中部设有用于固定金属管（53）的圆孔（511）；所述固定圈（51）的十字边缘还设有用于与内管（2）卡接的卡接片（512）。
6.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述左固定件（7）和右固定件（8）均包括金属固定片（71）、陶瓷固定座（74）和方台（75）；所述方台（75）固定在陶瓷固定座（74）上，并且该方台（75）与金属固定片（71）卡接；所述陶瓷固定座（74）中部设有用于连接左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）的连接孔（76）；所述金属固定片（71）的中部设有与方台（75）相配合的方孔（72）。
7.根据权利要求6所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述金属固定片（71）的边缘设有用于与内管（2）卡接的卡接件（73）。
8.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述外管（1）和内管（2）均为石英管。
9.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）与导电金属丝（13）的连接处均还设有u型环（6）。
10.根据权利要求1所述的防爆型双端大功率陶瓷金卤灯，其特征在于：所述左陶瓷内胆（3）和右陶瓷内胆（4）之间为串联连接。
技术总结