本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种条状铝制品抛光设备。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成；
以铝制品抛光设备为例，现在的铝制品抛光设备基本都是采用平面轮盘或抛光轮，通过平面轮盘对产品的表面进行抛光处理，平面轮盘存在的缺陷在于抛光的面积大，产品凹陷的位置很难抛光；采用抛光轮进行抛光的话，抛光轮的周面高度需要根据产品的高度随时调节，因为抛光的过程中，抛光轮的周面需要与产品的表面接触，现在携带抛光轮的铝制品抛光设备的抛光轮高度要么无法调节高度，要么就是高度调节装置过于复杂，而且现在的铝制品抛光设备在固定铝制产品时都是采用夹具夹紧，夹具的夹板直接扣压在铝制产品的表面，铝制产品本身的硬度很低，容易造成夹伤或者压痕。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种条状铝制品抛光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种条状铝制品抛光设备，包括操作台，操作台上设有电动直线滑台，电动直线滑台上方设有抛光组件，抛光组件通过升降组件与电动直线滑台连接，操作台的侧面设有多个产品夹紧机构，所述抛光组件包括抛光轮以及与抛光轮连接的驱动电机，所述升降组件包括安装在电动直线滑台的滑动块顶部的安装架，安装架的中部穿设螺纹杆，螺纹杆的一端伸入到安装架的底部，另一端从安装架的顶部穿出并连接手柄，螺纹杆上套设螺纹套，安装架的外侧设有与螺纹套周面固定连接的电机安装板，电机安装板设置在安装架的外侧对螺纹套周向限位，所述驱动电机固定在电机安装板的侧面；
所述产品夹紧机构包括设置在操作台上的固定挡板，位于操作台侧面的l型夹紧板，l型夹紧板包括横向夹紧板和纵向夹紧板，横向夹紧板伸入到操作台侧面的安装腔内，横向夹紧板的底部连接导向机构，安装腔内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆与纵向夹紧板的侧面固定连接。
进一步，所述导向机构包括固定在安装腔底部的导轨，导轨的导轨槽内设有卡合的导向块，导向块与横向夹紧板的底部固定连接。
进一步，所述纵向夹紧板的内侧面螺纹连接支撑杆，支撑杆的端部固定连接辅助夹紧板。
进一步，多个产品夹紧机构在操作台的外侧均匀排布。
进一步，横向夹紧板和纵向夹紧板一体成型。
进一步，所述电动直线滑台朝操作台的长度方向延伸。
本实用新型的有益效果为：该抛光设备的抛光组件通过升降组件与电动直线滑台连接，升降组件包括安装在电动直线滑台的滑动块顶部的安装架，安装架的中部穿设螺纹杆，螺纹杆的一端伸入到安装架的底部，另一端从安装架的顶部穿出并连接手柄，螺纹杆上套设螺纹套，安装架的外侧设有与螺纹套周面固定连接的电机安装板，电机安装板设置在安装架的外侧对螺纹套周向限位，所述驱动电机固定在电机安装板的侧面，需要调节抛光轮的高度是，人手转动手柄，手柄带动螺纹杆转动，由于螺纹杆无法纵向移动且螺纹杆外侧的螺纹套被电机安装板周向限位，该升降组件就类似于丝杠结构，螺纹杆转动时，螺纹套在螺纹杆的外侧可以纵向移动，从而通过螺纹套带动电机安装板和抛光组件升降，这样即可调节抛光轮的高度，从而适应操作台上不同高度的铝制品抛光加工；
产品夹紧机构包括设置在操作台上的固定挡板，位于操作台侧面的l型夹紧板，l型夹紧板包括横向夹紧板和纵向夹紧板，横向夹紧板伸入到操作台侧面的安装腔内，横向夹紧板的底部连接导向机构，安装腔内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆与纵向夹紧板的侧面固定连接，铝制品放置在操作台上后，微型气缸带动l型夹紧板收紧通过纵向夹紧板和固定挡板将铝制品的两侧夹紧，从而固定铝制品，这种夹紧固定的方式不会造成铝制品受伤或者出现压痕，另外，在铝制品的宽度较小时，纵向夹紧板的内侧面可以螺纹连接支撑杆，支撑杆的端部固定连接辅助夹紧板，辅助夹紧板可以对纵向夹紧板的夹紧范围进一步延伸，适合较小宽度的铝制品夹紧固定，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面示意图；
图3为本实用新型安装辅助夹紧板后的侧面示意图；
图4为本实用新型升降组件的示意图；
图5为本实用新型导向机构的截面示意图。
具体实施方式
如图1，图2，图4所示，一种条状铝制品抛光设备，包括操作台1，操作台1上设有电动直线滑台2，电动直线滑台2朝操作台1的长度方向延伸，电动直线滑台2上方设有抛光组件，电动直线滑台2带动抛光组件在操作台1上水平直线移动对铝制品的表面进行抛光加工，其中，电动直线滑台2为现有技术设备，具体结构不做详细说明；
进一步，抛光组件通过升降组件与电动直线滑台2连接，操作台1的侧面设有多个产品夹紧机构，多个产品夹紧机构在操作台1的外侧均匀排布，抛光组件包括抛光轮3以及与抛光轮3连接的驱动电机4，升降组件包括安装在电动直线滑台2的滑动块顶部的安装架5，安装架5的中部穿设螺纹杆6，螺纹杆6的一端伸入到安装架5的底部，另一端从安装架5的顶部穿出并连接手柄7，螺纹杆6上套设螺纹套8，安装架5的外侧设有与螺纹套8周面固定连接的电机安装板9，电机安装板9设置在安装架5的外侧对螺纹套8周向限位，驱动电机4固定在电机安装板9的侧面；
产品夹紧机构包括设置在操作台1上的固定挡板10，位于操作台1侧面的l型夹紧板，l型夹紧板包括横向夹紧板11和纵向夹紧板12，横向夹紧板11伸入到操作台1侧面的安装腔13内，横向夹紧板11的底部连接导向机构14，安装腔13内设有微型气缸15，微型气缸15的气缸杆与纵向夹紧板12的侧面固定连接。
如图5所示，导向机构14包括固定在安装腔13底部的导轨16，导轨16的导轨槽内设有卡合的导向块17，导向块17与横向夹紧板11的底部固定连接。
该抛光设备的抛光组件通过升降组件与电动直线滑台2连接，升降组件包括安装在电动直线滑台2的滑动块顶部的安装架5，安装架5的中部穿设螺纹杆6，螺纹杆6的一端伸入到安装架5的底部，另一端从安装架5的顶部穿出并连接手柄7，螺纹杆6上套设螺纹套8，安装架5的外侧设有与螺纹套8周面固定连接的电机安装板9，电机安装板9设置在安装架5的外侧对螺纹套8周向限位，驱动电机4固定在电机安装板9的侧面，需要调节抛光轮3的高度是，人手转动手柄7，手柄7带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6无法纵向移动且螺纹杆6外侧的螺纹套8被电机安装板9周向限位，该升降组件就类似于丝杠结构，螺纹杆6转动时，螺纹套8在螺纹杆6的外侧可以纵向移动，从而通过螺纹套8带动电机安装板9和抛光组件升降，这样即可调节抛光轮3的高度，从而适应操作台上不同高度的铝制品抛光加工；
铝制品18放置在操作台1上后，微型气缸15带动l型夹紧板收紧通过纵向夹紧板12和固定挡板10将铝制品18的两侧夹紧，从而固定铝制品，这种夹紧固定的方式不会造成铝制品受伤或者出现压痕；
另外，如图3所示，在铝制品18的宽度较小时，纵向夹紧板12的内侧面可以螺纹连接支撑杆19，支撑杆19的端部固定连接辅助夹紧板20，辅助夹紧板20可以对纵向夹紧板12的夹紧范围进一步延伸，适合较小宽度的铝制品18夹紧固定，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种条状铝制品抛光设备，包括操作台，操作台上设有电动直线滑台，电动直线滑台上方设有抛光组件，抛光组件通过升降组件与电动直线滑台连接，操作台的侧面设有多个产品夹紧机构，其特征在于，所述抛光组件包括抛光轮以及与抛光轮连接的驱动电机，所述升降组件包括安装在电动直线滑台的滑动块顶部的安装架，安装架的中部穿设螺纹杆，螺纹杆的一端伸入到安装架的底部，另一端从安装架的顶部穿出并连接手柄，螺纹杆上套设螺纹套，安装架的外侧设有与螺纹套周面固定连接的电机安装板，电机安装板设置在安装架的外侧对螺纹套周向限位，所述驱动电机固定在电机安装板的侧面；
所述产品夹紧机构包括设置在操作台上的固定挡板，位于操作台侧面的l型夹紧板，l型夹紧板包括横向夹紧板和纵向夹紧板，横向夹紧板伸入到操作台侧面的安装腔内，横向夹紧板的底部连接导向机构，安装腔内设有微型气缸，微型气缸的气缸杆与纵向夹紧板的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种条状铝制品抛光设备，其特征在于，所述导向机构包括固定在安装腔底部的导轨，导轨的导轨槽内设有卡合的导向块，导向块与横向夹紧板的底部固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种条状铝制品抛光设备，其特征在于，所述纵向夹紧板的内侧面螺纹连接支撑杆，支撑杆的端部固定连接辅助夹紧板。
4.根据权利要求3所述的一种条状铝制品抛光设备，其特征在于，多个产品夹紧机构在操作台的外侧均匀排布。
5.根据权利要求3所述的一种条状铝制品抛光设备，其特征在于，横向夹紧板和纵向夹紧板一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种条状铝制品抛光设备，其特征在于，所述电动直线滑台朝操作台的长度方向延伸。
技术总结