本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种机械搅拌的制药发酵罐。
背景技术：
大部分药物中都含有有机物成分，这些成分需要经过微生物发酵才能获得，所以目前药物生产中均使用到了发酵罐，发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物；而微生物在发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，促使氧气溶解在发酵液中，以保证供给微生物生长、繁殖，从而提高发酵罐的发酵效率。
目前的制药发酵罐通常使用搅拌桨对发酵液进行搅拌，由于发酵液内含有许多生物细胞，生物细胞进行新陈代谢，从而起到发酵作用，但是使用搅拌桨进行搅拌的话，搅拌桨的叶轮在转动时与发酵液接触，会对发酵液产生旋切力，从而破坏发酵液内的生物细胞，所以不适宜生物细胞的培养，具有一定的改进空间。
针对上述问题，公开号cn203794907u的实用新型专利公开了一种机械搅拌的制药发酵罐，通过推杆不断上下运动对发酵液进行搅拌。
然而该专利却存在着因上下运动的搅拌方式导致的搅拌效率差的问题，因此亟需设计一种搅拌效率高且不会损伤生物细胞的机械搅拌的制药发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机械搅拌的制药发酵罐搅拌效率较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械搅拌的制药发酵罐，包括罐体以及固定设置在罐体顶部的进料口，所述罐体的内部设置有内腔，所述罐体上环形焊接有四个安装件，每个所述安装件的底部均焊接有底柱，所述罐体的下方设置有基座，所述基座的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至内腔内固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有两个顶圆盘和两个底圆盘，相邻的顶圆盘与底圆盘之间通过周向设置的多个第二搅拌管固定连接，相邻的两个底圆盘之间通过周向设置的多个第一搅拌管固定连接，每个所述第一搅拌管和每个所述第二搅拌管均为圆柱体。
优选的，所述进料口的顶部通过对称设置的两个螺栓紧固安装有封闭盖，所述封闭盖设置于进料口的顶部并将进料口封闭。
优选的，所述基座为圆台体结构，所述基座的凹设有方形槽，所述搅拌电机安装在方形槽的底部。
优选的，每个所述第一搅拌管和每个第二搅拌管均为空心结构，每个所述顶圆盘和每个所述底圆盘也均为空心结构。
优选的，每个所述底柱的一侧均固定安装有固定杆，每个所述固定杆远离底柱的一端均与基座固定连接。
优选的，每个所述顶圆盘均为圆柱体结构，每个所述底圆盘也均为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌电机、驱动轴、顶圆盘、底圆盘、第一搅拌管和第二搅拌管实现了对内腔内发酵液的搅拌，具有搅拌效率高的同时，圆柱体的顶圆盘、底圆盘以及圆管状的第一搅拌管和第二搅拌管可以极大缓解了对发酵液中微生物细胞的破坏；
2、本实用新型通过设置空心的的第一搅拌管、第二搅拌管、顶圆盘和底圆盘，大大节省了制造材料，有利于节约制造成本，且整体质量较轻，较低功率的电机也可带动，有利于节约使用成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械搅拌的制药发酵罐的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械搅拌的制药发酵罐顶圆盘的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械搅拌的制药发酵罐底圆盘的结构示意图。
图中：1罐体、2安装件、3底柱、4固定杆、5基座、6搅拌电机、7驱动轴、8内腔、9顶圆盘、10底圆盘、11第一搅拌管、12第二搅拌管、13进料口、14封闭盖、15螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种机械搅拌的制药发酵罐，包括罐体1以及固定设置在罐体1顶部的进料口13，罐体1的内部设置有内腔8，罐体1上环形焊接有四个安装件2，每个安装件2的底部均焊接有底柱3，罐体1的下方设置有基座5，基座5的顶部安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端延伸至内腔8内固定连接有驱动轴7，驱动轴7上固定安装有两个顶圆盘9和两个底圆盘10，相邻的顶圆盘9与底圆盘10之间通过周向设置的多个第二搅拌管12固定连接，相邻的两个底圆盘10之间通过周向设置的多个第一搅拌管11固定连接，每个第一搅拌管11和每个第二搅拌管12均为圆柱体。
需要说明的是，罐体1底部设置有排液口，且排液口上安装有启闭阀门，通过进料口13添加发酵液，搅拌电机6控制驱动轴7转动，并带动顶圆盘9、底圆盘10、第一搅拌管11和第二搅拌管12一起转动，达到搅拌效果，同时，圆柱体的第一搅拌管11和第二搅拌管12在于溶液接触时，可以减少对溶液中生物细胞的影响，从而也能起到保护生物细胞的效果，结构简单的同时，实用性强；
其中，进料口13的顶部通过对称设置的两个螺栓15紧固安装有封闭盖14，封闭盖14设置于进料口13的顶部并将进料口13封闭；
需要说明的是，通过封闭盖14保证了对进料口13的密闭，从而保证了内腔8内的密闭性能，进料口13与封闭盖14上均对称设置有两个匹配螺栓15的螺纹通孔，通过将螺栓15安装在螺纹通孔内实现进料口13与封闭盖14的抵紧，密闭效果好；
其中，基座5为圆台体结构，基座5的凹设有方形槽，搅拌电机6安装在方形槽的底部；
需要说明的是，方形槽方便了搅拌电机6的安装，在基座5上开设多个与方形槽连通的散热孔，有利于保证搅拌电机6工作时的散热的同时，也能对搅拌电机6进行保护；
其中，每个第一搅拌管11和每个第二搅拌管12均为空心结构，每个顶圆盘9和每个底圆盘10也均为空心结构；
需要说明的是，设置空心的的第一搅拌管11、第二搅拌管12、顶圆盘9和底圆盘10，大大节省了制造材料，有利于节约制造成本，且整体质量较轻，较低功率的电机也可带动，有利于节约使用成本；
其中，每个底柱3的一侧均固定安装有固定杆4，每个固定杆4远离底柱3的一端均与基座5固定连接；
需要说明的是，通过四个底柱3实现了对基座5的固定，从而保证了搅拌电机6在基座5顶部的稳定安装；
其中，每个顶圆盘9均为圆柱体结构，每个底圆盘10也均为圆柱体结构；
需要说明的是，圆柱体的侧面较为平滑，在转动时对微生物的细胞影响很小，从而可以在保证搅拌效率的同时，进一步保证对微生物细胞的保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械搅拌的制药发酵罐，包括罐体（1）以及固定设置在罐体（1）顶部的进料口（13），所述罐体（1）的内部设置有内腔（8），其特征在于，所述罐体（1）上环形焊接有四个安装件（2），每个所述安装件（2）的底部均焊接有底柱（3），所述罐体（1）的下方设置有基座（5），所述基座（5）的顶部安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出端延伸至内腔（8）内固定连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）上固定安装有两个顶圆盘（9）和两个底圆盘（10），相邻的顶圆盘（9）与底圆盘（10）之间通过周向设置的多个第二搅拌管（12）固定连接，相邻的两个底圆盘（10）之间通过周向设置的多个第一搅拌管（11）固定连接，每个所述第一搅拌管（11）和每个所述第二搅拌管（12）均为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌的制药发酵罐，其特征在于,所述进料口（13）的顶部通过对称设置的两个螺栓（15）紧固安装有封闭盖（14），所述封闭盖（14）设置于进料口（13）的顶部并将进料口（13）封闭。
3.根据权利要求1所述的一种机械搅拌的制药发酵罐，其特征在于，所述基座（5）为圆台体结构，所述基座（5）的凹设有方形槽，所述搅拌电机（6）安装在方形槽的底部。
4.根据权利要求1所述的一种机械搅拌的制药发酵罐，其特征在于，每个所述第一搅拌管（11）和每个第二搅拌管（12）均为空心结构，每个所述顶圆盘（9）和每个所述底圆盘（10）也均为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械搅拌的制药发酵罐，其特征在于，每个所述底柱（3）的一侧均固定安装有固定杆（4），每个所述固定杆（4）远离底柱（3）的一端均与基座（5）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械搅拌的制药发酵罐，其特征在于，每个所述顶圆盘（9）均为圆柱体结构，每个所述底圆盘（10）也均为圆柱体结构。
技术总结