一种离心机内壁抛光设备的制作方法

    技术2022-07-13  74


    本实用新型属于离心机内壁抛光技术领域,具体涉及一种离心机内壁抛光设备。



    背景技术:

    离心机由外壳体以及设于外壳体内的滤网筒组成,在离心机的加工过程中,不仅仅需要对离心机的外壳体内壁进行打磨抛光,而且还要对离心机的滤网筒内壁进行打磨抛光,打磨抛光的原因是对于离心机滤网筒内壁表面粗糙度要求较高,防止表面缺陷,造成污染和腐蚀,现有技术都是通过完全填充于滤网筒内壁内的抛光轮进行打磨抛光,在打磨抛光的过程中,存在局部细节处理不良,抛光效果不好,在抛光的过程中,没有设置清扫抛光废屑的清扫刷,在抛光过程中废屑会严重影响滤网筒内壁内的抛光精度,而且抛光过程中,没有设置对内壁进行挤压防护的弹性压紧轮,保证和防护滤网筒不变形,不能有效的保证滤网筒内壁的细致抛光以及精密抛光。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种离心机内壁抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心机内壁抛光设备,包括操作台,所述操作台的顶部前侧固定设有立板架,所述立板架后面板上的匚形支架上通过丝杆轴承传动连接有丝杆,所述丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接,所述固定座上设有与离心机圆筒滤网相配合使用的夹具,所述夹具包括固定设于固定座后侧面的倒u形支架、设于倒u形支架顶部中间位置的与离心机圆筒滤网相配合卡接的圆形卡槽、设于倒u形支架左右两端内侧且位于圆形卡槽底部的两个镜像对称设置的半圆弧形卡爪,两个所述半圆弧形卡爪的外侧面分别与贯穿于倒u形支架左右两侧板的气缸的活塞杆端部固定连接,所述操作台的顶部设有抛光电机安装箱,所述抛光电机安装箱内抛光电机的输出轴贯穿于抛光电机安装箱与抛光装置固定连接,所述抛光装置包括与抛光电机的输出轴固定连接的固定柱、环形等距离排列设于固定柱外表面的三个抛光轮、设于相邻两个抛光轮之间的一个弹性压紧轮以及两个清扫辊刷。

    此项设置将滤网筒开口向下的卡接于圆形卡槽内,通过双向设置的气缸推进半圆弧形卡爪双向夹紧滤网筒,在丝杆的传动作用下,倒u形支架向下移动的过程中,固定柱上的三个抛光轮、一个弹性压紧轮以及两个清扫辊刷在抛光电机的作用下,相贴于滤网筒的内壁,使得滤网筒在下移的过程中,相对于抛光装置而言在行走,抛光轮与滤网筒内壁挤压,产生摩擦进行抛光,抛光效果好,细节处理效果好,设置清扫抛光废屑的清扫辊刷,能够有效除去抛光过程中的废屑,避免影响抛光质量,还设置对内壁进行挤压防护的弹性压紧轮,保证和防护滤网筒不变形,能有效的保证滤网筒内壁的细致抛光以及精密抛光。

    优选的,所述丝杆的输入轴通过齿轮箱与减速机的输出轴传动连接,所述减速机的输入轴通过联轴器与伺服电机的输出轴传动连接。

    此项设置伺服电机以及减速机相当于丝杆的驱动传动机构。

    优选的,所述减速机以及伺服电机均固定设于立板架上且位于匚形支架的顶部。

    优选的,所述倒u形支架前侧面的左右两侧分别通过两个连接杆与滑动于凸字形滑槽内的滑块固定连接,两个所述凸字形滑槽分别设于立板架的后侧面且位于匚形支架的左右两侧。

    此项设置利用两个连接杆与滑动于凸字形滑槽内的滑块固定连接,来保证倒u形支架运行的稳定性。

    优选的,所述半圆弧形卡爪的内表面固定粘接有橡胶垫。

    此项设置半圆弧形卡爪双向夹紧滤网筒外表面时,橡胶垫对滤网筒外表面进行防护。

    优选的,所述抛光轮的两端螺接固定于固定柱外侧面固定设置的等腰梯形连接板上。

    优选的,所述弹性压紧轮以及两个清扫辊刷均与固定柱外侧面固定设置的u形固定架传动连接。

    本实用新型的技术效果和优点:该离心机内壁抛光设备,滤网筒在下移的过程中,相对于抛光装置而言在行走,抛光轮与滤网筒内壁挤压,产生摩擦进行抛光,抛光效果好,细节处理效果好,设置清扫抛光废屑的清扫辊刷,能够有效除去抛光过程中的废屑,避免影响抛光质量,还设置对内壁进行挤压防护的弹性压紧轮,保证和防护滤网筒不变形,能有效的保证滤网筒内壁的细致抛光以及精密抛光。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视图;

    图2为本实用新型夹具的主视图;

    图3为本实用新型夹具的俯视图;

    图4为本实用新型抛光装置的主视图;

    图5为本实用新型抛光装置的俯视图。

    图中:1、操作台;2、立板架;3、匚形支架;4、丝杆;5、减速机;6、伺服电机;7、固定座;8、夹具;9、倒u形支架;10、圆形卡槽;11、半圆弧形卡爪;12、气缸;13、连接杆;14、凸字形滑槽;15、滑块;16、抛光电机安装箱;17、抛光电机;18、抛光装置;19、固定柱;20、抛光轮;21、弹性压紧轮;22、清扫辊刷;23、等腰梯形连接板;24、u形固定架。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型提供了如图1-5所示的一种离心机内壁抛光设备,包括操作台1,所述操作台1的顶部前侧固定设有立板架2,所述立板架2后面板上的匚形支架3上通过丝杆轴承传动连接有丝杆4,所述丝杆4通过丝杆螺母与固定座7传动连接,所述固定座7上设有与离心机圆筒滤网相配合使用的夹具8,所述夹具8包括固定设于固定座7后侧面的倒u形支架9、设于倒u形支架9顶部中间位置的与离心机圆筒滤网相配合卡接的圆形卡槽10、设于倒u形支架9左右两端内侧且位于圆形卡槽10底部的两个镜像对称设置的半圆弧形卡爪11,两个所述半圆弧形卡爪11的外侧面分别与贯穿于倒u形支架9左右两侧板的气缸12的活塞杆端部固定连接,所述操作台1的顶部设有抛光电机安装箱16,所述抛光电机安装箱16内抛光电机17的输出轴贯穿于抛光电机安装箱16与抛光装置18固定连接,所述抛光装置18包括与抛光电机17的输出轴固定连接的固定柱19、环形等距离排列设于固定柱19外表面的三个抛光轮20、设于相邻两个抛光轮20之间的一个弹性压紧轮21以及两个清扫辊刷22。

    具体的,所述丝杆4的输入轴通过齿轮箱与减速机5的输出轴传动连接,所述减速机5的输入轴通过联轴器与伺服电机6的输出轴传动连接。

    具体的,所述减速机5以及伺服电机6均固定设于立板架2上且位于匚形支架3的顶部。

    具体的,所述倒u形支架9前侧面的左右两侧分别通过两个连接杆13与滑动于凸字形滑槽14内的滑块15固定连接,两个所述凸字形滑槽14分别设于立板架2的后侧面且位于匚形支架3的左右两侧。

    具体的,所述半圆弧形卡爪11的内表面固定粘接有橡胶垫。

    具体的,所述抛光轮20的两端螺接固定于固定柱19外侧面固定设置的等腰梯形连接板23上。

    具体的,所述弹性压紧轮21以及两个清扫辊刷22均与固定柱19外侧面固定设置的u形固定架24传动连接。

    该离心机内壁抛光设备,将滤网筒开口向下的卡接于圆形卡槽10内,通过双向设置的气缸12推进半圆弧形卡爪11双向夹紧滤网筒,在丝杆4的传动作用下,倒u形支架9向下移动的过程中,固定柱19上的三个抛光轮20、一个弹性压紧轮21以及两个清扫辊刷22在抛光电机17的作用下,相贴于滤网筒的内壁,使得滤网筒在下移的过程中,相对于抛光装置18而言在行走,抛光轮20与滤网筒内壁挤压,产生摩擦进行抛光,抛光效果好,细节处理效果好,设置清扫抛光废屑的清扫辊刷22,能够有效除去抛光过程中的废屑,避免影响抛光质量,还设置对内壁进行挤压防护的弹性压紧轮,保证和防护滤网筒不变形,能有效的保证滤网筒内壁的细致抛光以及精密抛光。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种离心机内壁抛光设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部前侧固定设有立板架(2),所述立板架(2)后面板上的匚形支架(3)上通过丝杆轴承传动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)通过丝杆螺母与固定座(7)传动连接,所述固定座(7)上设有与离心机圆筒滤网相配合使用的夹具(8),所述夹具(8)包括固定设于固定座(7)后侧面的倒u形支架(9)、设于倒u形支架(9)顶部中间位置的与离心机圆筒滤网相配合卡接的圆形卡槽(10)、设于倒u形支架(9)左右两端内侧且位于圆形卡槽(10)底部的两个镜像对称设置的半圆弧形卡爪(11),两个所述半圆弧形卡爪(11)的外侧面分别与贯穿于倒u形支架(9)左右两侧板的气缸(12)的活塞杆端部固定连接,所述操作台(1)的顶部设有抛光电机安装箱(16),所述抛光电机安装箱(16)内抛光电机(17)的输出轴贯穿于抛光电机安装箱(16)与抛光装置(18)固定连接,所述抛光装置(18)包括与抛光电机(17)的输出轴固定连接的固定柱(19)、环形等距离排列设于固定柱(19)外表面的三个抛光轮(20)、设于相邻两个抛光轮(20)之间的一个弹性压紧轮(21)以及两个清扫辊刷(22)。

    2.根据权利要求1所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述丝杆(4)的输入轴通过齿轮箱与减速机(5)的输出轴传动连接,所述减速机(5)的输入轴通过联轴器与伺服电机(6)的输出轴传动连接。

    3.根据权利要求2所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述减速机(5)以及伺服电机(6)均固定设于立板架(2)上且位于匚形支架(3)的顶部。

    4.根据权利要求1所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述倒u形支架(9)前侧面的左右两侧分别通过两个连接杆(13)与滑动于凸字形滑槽(14)内的滑块(15)固定连接,两个所述凸字形滑槽(14)分别设于立板架(2)的后侧面且位于匚形支架(3)的左右两侧。

    5.根据权利要求1所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述半圆弧形卡爪(11)的内表面固定粘接有橡胶垫。

    6.根据权利要求1所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述抛光轮(20)的两端螺接固定于固定柱(19)外侧面固定设置的等腰梯形连接板(23)上。

    7.根据权利要求1所述的一种离心机内壁抛光设备,其特征在于:所述弹性压紧轮(21)以及两个清扫辊刷(22)均与固定柱(19)外侧面固定设置的u形固定架(24)传动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种离心机内壁抛光设备,包括操作台,所述操作台顶部的立板架上设有匚形支架,所述匚形支架上丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接,所述固定座上设有夹具,所述夹具包括倒U形支架、圆形卡槽以及半圆弧形卡爪,两个所述半圆弧形卡爪的外侧面分别与气缸的活塞杆端部固定连接,所述操作台的顶部设有抛光电机安装箱,所述抛光电机安装箱内抛光电机的输出轴与抛光装置固定连接,所述抛光装置包括固定柱、三个抛光轮、一个弹性压紧轮以及两个清扫辊刷。本实用新型能有效的保证滤网筒内壁的细致抛光以及精密抛光,抛光效果好,细节处理效果好。

    技术研发人员:陶玲玲;王才忠;沈佳;陈安康;杨宸
    受保护的技术使用者:无锡晶润传感科技有限公司
    技术研发日:2020.01.07
    技术公布日:2020.04.03

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