本实用新型一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，属于粉碎设备技术领域。
背景技术：
生物有机肥生产过程中需要对肥料粉碎，包括将发酵完成水分大的肥料粉碎后造粒以及将大粒度的成品筛分出来后再粉碎重新造粒，粉碎效果的好坏直接影响造粒的品质和效率。
现有的链条粉碎机大多进料口为开放形式，工人在加料的时候容易出现安全事故，同时现有的粉碎机大多只进行粉碎操作，没有设置刮料装置，导致肥料会残留在粉碎箱中，造成浪费，同时现有的粉碎机大多需要工人全程控制，浪费时间，粉碎效果不理想等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，包括粉碎箱、上料装置、上料口、粉碎装置、刮料装置、出料口、驱动装置和控制面板，所述粉碎箱通过支撑杆放置在地面上，所述粉碎箱上端设置有上料装置，所述上料装置下方为上料口，所述粉碎箱中设置有粉碎装置和刮料装置，所述粉碎箱下方设置有出料口，所述粉碎箱一侧设置有驱动装置，所述粉碎箱和支撑杆上设置有支撑块，所述粉碎箱上设置有观察窗，所述粉碎箱一侧设置有控制面板，所述控制面板包括控制系统，所述上料装置、上料口、出料口和驱动装置与控制面板电性相连。
优选的，所述上料装置包括上料箱、门板、转轴、把手、压料块、压杆、轨道一和驱动电机一，所述上料箱设置在上料口上，所述门板通过转轴安装在上料箱上，所述门板上设置有把手，所述门板上端设置有轨道一，所述压杆安装在轨道一中，所述压杆上设置有驱动电机一和压料块。
优选的，所述进料口和出料口均包括轨道二、驱动电机二和挡板，所述轨道二设置在粉碎箱上，所述挡板安装在轨道二中，所述挡板上设置有驱动电机二。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎辊、链条和粉碎转轴，所述粉碎转轴安装在粉碎辊上，所述链条均匀设置在粉碎辊上，所述链条的链环的边缘设置有切割条，所述刮料装置包括连接杆、刮杆和刮料转轴，所述连接杆安装在刮料转轴上，所述刮杆安装在连接杆上。
优选的，所述驱动装置包括电机箱、驱动电机三、粉碎转轴和刮料转轴，所述驱动电机三安装在电机箱中，所述驱动电机三上设置有粉碎转轴和刮料转轴，所述驱动电机三上的粉碎转轴和刮料转轴分别与粉碎装置中的粉碎转轴和刮料装置中的刮料转轴通过皮带连接。
优选的，所述控制系统包括处理器、上料模块、粉碎模块、出料模块和时间模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，通过设置的粉碎装置能够对肥料进行有效高质量的粉碎，同时设置有刮料装置防止肥料残留在粉碎箱中。
本实用新型设置的上料装置能够保证工人的人身安全，设置有观察窗方便观察肥料的粉碎情况。
本实用新型设置的控制系统能够使得装置自动对肥料进行粉碎，降低工人的工作量，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的链条示意图；
图3为本实用新型的控制系统示意图；
图中：1、粉碎箱；2、上料装置；3、上料口；4、粉碎装置；5、刮料装置；6、出料口；7、驱动装置；8、控制面板；9、支撑杆；10、支撑块；11、观察窗；12、控制系统；13、上料箱；14、门板；15、转轴；16、把手；17、压料块；18、压杆；19、轨道一；20、驱动电机一；21、挡板；22、粉碎辊；23、链条；24、粉碎转轴；25、链环；26、切割条；27、连接杆；28、刮杆；29、刮料装置；30、电机箱；31、皮带；32、处理器；33、上料模块；34、粉碎模块；35、出料模块；36、时间模块；37、轨道二；38、驱动电机二；39、驱动电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，包括粉碎箱1、上料装置2、上料口3、粉碎装置4、刮料装置5、出料口6、驱动装置7和控制面板8，所述粉碎箱1通过支撑杆9放置在地面上，所述粉碎箱1上端设置有上料装置2，所述上料装置2下方为上料口3，所述粉碎箱1中设置有粉碎装置4和刮料装置5，所述粉碎箱1下方设置有出料口6，所述粉碎箱1一侧设置有驱动装置7，所述粉碎箱1和支撑杆9上设置有支撑块10，所述粉碎箱1上设置有观察窗11，所述粉碎箱1一侧设置有控制面板8，所述控制面板8包括控制系统12，所述上料装置2、上料口3、出料口6和驱动装置7与控制面板8电性相连。
进一步的，所述上料装置2包括上料箱13、门板14、转轴15、把手16、压料块17、压杆18、轨道一19和驱动电机一20，所述上料箱13设置在上料口3上，所述门板14通过转轴15安装在上料箱13上，所述门板14上设置有把手16，所述门板14上端设置有轨道一19，所述压杆18安装在轨道一19中，所述压杆18上设置有驱动电机一20和压料块17。
进一步的，所述上料口3和出料口6均包括轨道二37、驱动电机二38和挡板21，所述轨道二37设置在粉碎箱1上，所述挡板21安装在轨道二37中，所述挡板21上设置有驱动电机二38。
进一步的，所述粉碎装置4包括粉碎辊22、链条23和粉碎转轴24，所述粉碎转轴24安装在粉碎辊22上，所述链条23均匀设置在粉碎辊22上，所述链条23的链环25的边缘设置有切割条26，所述刮料装置5包括连接杆27、刮杆28和刮料转轴29，所述连接杆27安装在刮料转轴29上，所述刮杆28安装在连接杆27上。
进一步的，所述驱动装置7包括电机箱30、驱动电机三39、粉碎转轴24和刮料转轴29，所述驱动电机三39安装在电机箱30中，所述驱动电机三39上设置有粉碎转轴24和刮料转轴29，所述驱动电机三39上的粉碎转轴24和刮料转轴29分别与粉碎装置4中的粉碎转轴24和刮料装置5中的刮料转轴29通过皮带31连接。
进一步的，所述控制系统12包括处理器32、上料模块33、粉碎模块34、出料模块35和时间模块36。
工作原理：本实用新型一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，使用时，工人首先通过设置在粉碎箱1和支撑杆9上的支撑块10登上粉碎箱1，然后打开设置在上料装置2中的门板14，通过设置在门板14上的把手16拉开门板14，将有机肥料倒入上料箱13中，然后盖上门板14，通过设置在粉碎箱1一侧的控制面板8设置粉碎时间即可使得粉碎机开始工作，控制系统12中的处理器32通过上料模块33控制上料口3中的驱动电机二38工作带动挡板21移动从而打开上料口3，然后上料装置2中的门板14上的轨道一19中的驱动电机一20工作带动压杆18和压料块17移动将生物肥料压进粉碎箱1，然后上料口3处的驱动电机二38带动挡板21关闭上料口3，压杆18和压料块17回到原位，然后粉碎模块34控制驱动装置7中的驱动电机三39工作，驱动电机三39工作带动粉碎转轴24和刮料转轴29转动从而带动粉碎装置4和刮料装置5工作，粉碎装置4中的粉碎辊22转动带动链条23旋转对生物肥料进行粉碎，链条23中的链环25上的切割条26能够提高生物肥料的粉碎质量，设置的刮料转轴29转动带动连接杆27和刮杆28移动对粉碎箱1内壁进行刮除，防止生物肥料残留在粉碎箱1内壁，粉碎时间达到后，驱动装置7停止转动，出料模块35控制出料口6处的挡板21打开将肥料排出。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、上料装置(2)、上料口(3)、粉碎装置(4)、刮料装置(5)、出料口(6)、驱动装置(7)和控制面板(8)，所述粉碎箱(1)通过支撑杆(9)放置在地面上，所述粉碎箱(1)上端设置有上料装置(2)，所述上料装置(2)下方为上料口(3)，所述粉碎箱(1)中设置有粉碎装置(4)和刮料装置(5)，所述粉碎箱(1)下方设置有出料口(6)，所述粉碎箱(1)一侧设置有驱动装置(7)，所述粉碎箱(1)和支撑杆(9)上设置有支撑块(10)，所述粉碎箱(1)上设置有观察窗(11)，所述粉碎箱(1)一侧设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)包括控制系统(12)，所述上料装置(2)、上料口(3)、出料口(6)和驱动装置(7)与控制面板(8)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括上料箱(13)、门板(14)、转轴(15)、把手(16)、压料块(17)、压杆(18)、轨道一(19)和驱动电机一(20)，所述上料箱(13)设置在上料口(3)上，所述门板(14)通过转轴(15)安装在上料箱(13)上，所述门板(14)上设置有把手(16)，所述门板(14)上端设置有轨道一(19)，所述压杆(18)安装在轨道一(19)中，所述压杆(18)上设置有驱动电机一(20)和压料块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：所述上料口(3)和出料口(6)均包括轨道二(37)、驱动电机二(38)和挡板(21)，所述轨道二(37)设置在粉碎箱(1)上，所述挡板(21)安装在轨道二(37)中，所述挡板(21)上设置有驱动电机二(38)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：所述粉碎装置(4)包括粉碎辊(22)、链条(23)和粉碎转轴(24)，所述粉碎转轴(24)安装在粉碎辊(22)上，所述链条(23)均匀设置在粉碎辊(22)上，所述链条(23)的链环(25)的边缘设置有切割条(26)，所述刮料装置(5)包括连接杆(27)、刮杆(28)和刮料转轴(29)，所述连接杆(27)安装在刮料转轴(29)上，所述刮杆(28)安装在连接杆(27)上。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括电机箱(30)、驱动电机三(39)、粉碎转轴(24)和刮料转轴(29)，所述驱动电机三(39)安装在电机箱(30)中，所述驱动电机三(39)上设置有粉碎转轴(24)和刮料转轴(29)，所述驱动电机三(39)上的粉碎转轴(24)和刮料转轴(29)分别与粉碎装置(4)中的粉碎转轴(24)和刮料装置(5)中的刮料转轴(29)通过皮带(31)连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥智能化控制链条粉碎机装置，其特征在于：所述控制系统(12)包括处理器(32)、上料模块(33)、粉碎模块(34)、出料模块(35)和时间模块(36)。
技术总结