本实用新型涉及版辊生产设备技术领域，特别涉及一种版辊转运小车。
背景技术：
在版辊生产完成之后需要对版辊进行搬运和存放，搬运这些印刷版辊一般使用转运小车，现有的转运小车中，版辊多为水平放置，水平放置时版辊易发生滚动，水平放置版辊也常常占用较大空间，水平放置时转运小车往往不能同时转运多根版辊，这样就不能提高转运版辊的效率。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种版辊转运小车，版辊竖直放置，既能转运不同长度的版辊，也能一次转运多根版辊，提高了转运效率，能更好地满足实际需求。
本实用新型所采用的技术方案是：一种版辊转运小车，包括有底板、支撑柱、手推把手、底支撑组件、上部固定组件和滚动组件，所述手推把手固定在所述支撑柱上，所述滚动组件设在所述底板的底部，多个所述支撑柱固定在所述底板上，所述上部固定组件、底支撑组件均固定在所述支撑柱上，所述上部固定组件上设有保护垫，所述底支撑组件包括有底部支架、支撑座，所述底部支架具有田字格结构，多个所述支撑座固定在所述底部支架上，所述支撑座具有圆台槽，所述圆台槽内设有保护垫，所述上部固定组件具有与底部支架对应的田字格结构。在上述技术方案中，固定在所述支撑柱上的手推把手能方便地推动整个小车，底板的底部设有的滚动组件使小车能方便地移动，所述支撑座设在底部支架的田字格结构内，版辊竖直放置，版辊的底部放置在所述圆台槽内，圆台槽内设有的保护垫能保护版辊的底部，也能使版辊放置后更稳定，版辊的上部能卡在上部固定组件具有的田字格结构内，上部固定组件上设有的保护垫能保护版辊，这样所述底支撑组件、上部固定组件就能牢固地固定多根版辊，由于版辊竖直放置，不仅能放置不同长短的版辊，还能有效节省空间。
为了使所述上部固定组件能方便地固定版辊的上部，所述上部固定组件包括有主支架、第一固定杆、第二固定杆、固定柱、第一挡杆和第二挡杆，所述主支架固定在所述支撑柱上，所述第一固定杆穿过并固定在所述主支架上，所述第二固定杆分别固定在所述第一固定杆的两端，所述固定柱固定在所述第二固定杆的一端，第一挡杆设在所述第一固定杆、第二固定杆之间并能相对第一固定杆转动，第一挡杆的两端能固定在所述主支架上，第二挡杆设在所述第二固定杆的一端并能相对第二固定杆转动，第二挡杆的两端能固定在所述主支架上。
为了能方便地将第一挡杆、第二挡杆的两端固定到所述主支架上，所述主支架上设有第一固定凸台、第二固定凸台和挡杆槽，所述挡杆槽与所述第一挡杆适配，第一固定凸台上设有第一固定螺栓，第二固定凸台上设有第二固定螺栓，所述第一挡杆的两端设有与第一固定螺栓适配的第一固定孔，第一挡杆的中部设有第一连接孔，所述第二挡杆的两端设有与第二固定螺栓适配的第二固定孔，第二挡杆的中部设有第二连接孔。
优选的，所述第一固定杆、第二固定杆和固定柱均为圆杆，第一固定杆与第二固定杆之间为螺纹连接，固定柱与第二固定杆之间也为螺纹连接。
为了使保护垫能更好地保护版辊，所述保护垫为橡胶垫。
优选的，所述手推把手呈弧形。
优选的，所述滚动组件包括有滚轮座和滚轮。
综上所述，本实用新型有益效果为：
1.版辊的底部卡在圆台槽内，版辊的上部卡在放置格内，这样既能很好地固定住版辊，也能放置不同长度的版辊；
2.支撑座具有的圆台槽能更稳定地放置版辊，圆台槽的底部为通孔，这样也能方便地转运带轴版辊；
3.底支撑组件、上部固定组件具有的田字格结构实现了一次转运多根版辊，提高了转运效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的俯视示意图；
图2为本实用新型整体结构的侧视示意图；
图3为本实用新型底支撑组件的俯视示意图；
图4为图1中a处的第一固定螺栓固定第一挡杆的剖视示意图;
图5为本实用新型第一挡杆的结构示意图；
图6为图1中a处的放大图；
图7为图1中b处的放大图；
图8为图1中c处的放大图；
图9为图1中d处的放大图;
图10为本实用新型放置格固定版辊的剖视示意图；
图中标记:1-底板，2-支撑柱，3-手推把手，4-底支撑组件，5-上部固定组件，6-滚动组件，7-保护垫，8-底部支架，9-支撑座，10-田字格结构，11-圆台槽，12-通孔，13-主支架，14-第一固定杆，15-第二固定杆，16-固定柱，17-第一挡杆，18-第二挡杆，19-放置格，20-第一固定凸台,21-第二固定凸台，22-挡杆槽，23-第一固定螺栓，24-第二固定螺栓，25-第一固定孔，26-第一连接孔，27-第二固定孔，28-第二连接孔，29-第一螺纹孔，30-连接凸台，31-第二螺纹孔，32-连接柱，33-滚轮座，34-滚轮，35-版辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1至图10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图10所示，本实施例公开的一种版辊转运小车，包括有底板1、支撑柱2、手推把手3、底支撑组件4、上部固定组件5和滚动组件6，所述手推把手3固定在所述支撑柱2上，所述滚动组件6设在所述底板1的底部，多个所述支撑柱2固定在所述底板1上，所述上部固定组件5、底支撑组件4均固定在所述支撑柱2上，所述上部固定组件5上设有保护垫7，所述底支撑组件4包括有底部支架8、支撑座9，所述底部支架8具有田字格结构10，多个所述支撑座9固定在所述底部支架8上，所述支撑座9具有圆台槽11，所述圆台槽11内设有保护垫7，所述上部固定组件5具有与底部支架8对应的田字格结构10。在上述技术方案中，固定在所述支撑柱2上的手推把手3能方便地推动整个小车，底板1的底部设有的滚动组件6使小车能方便地移动，所述支撑座9设在底部支架8的田字格结构10内，版辊35竖直放置，所述圆台槽11为支撑座9上内凹的槽，且槽呈圆台形，版辊35的底部放置在所述圆台槽11内，圆台槽11内设有的保护垫7能保护版辊35的底部，也能使版辊35放置后更稳定，版辊35的上部能卡在上部固定组件5具有的田字格结构10内，上部固定组件5上设有的保护垫7能保护版辊35，这样所述底支撑组件4、上部固定组件5就能牢固地固定多根版辊35，由于版辊35竖直放置，不仅能放置不同长短的版辊35，还能有效节省空间。所述圆台槽11的底部设有通孔12，这样圆台槽11也能实现方便地放置带轴版辊35，从而能更好地满足实际的使用需求。
为了使所述上部固定组件5能方便地固定版辊35的上部，所述上部固定组件5包括有主支架13、第一固定杆14、第二固定杆15、固定柱16、第一挡杆17和第二挡杆18，所述主支架13固定在所述支撑柱2上，所述第一固定杆14穿过并固定在所述主支架13上，所述第二固定杆15分别固定在所述第一固定杆14的两端，所述固定柱16固定在所述第二固定杆15的一端，第一挡杆17设在所述第一固定杆14、第二固定杆15之间并能相对第一固定杆14转动，第一挡杆17的两端能固定在所述主支架13上，第二挡杆18设在所述第二固定杆15的一端并能相对第二固定杆15转动，第二挡杆18的两端能固定在所述主支架13上。在本实施例中，所述上部固定组件5具有四个小的田字格结构10，每个田字格结构10具有四个放置格19，每个放置格19能卡住一根版辊35，这样一次就能放置十六根版辊35，提高了版辊35转运的效率，所述主支架13呈王字形，两个所述第一固定杆14穿过所述主支架13，第一固定杆14的中部固定在主支架13上，固定的方式包括但不限于焊接，第一挡杆17能相对第一固定杆14转动，第二挡杆18能相对第二固定杆15转动，这样就不需将版辊35抬高后再放入，能更方便地从两侧放入版辊35，并在放好后将版辊35卡住。主支架13不限于本实施例中的王字形，也能根据实际需求做出调整，例如主支架13呈工字形，这样两个田字格结构10并列就能一次转运八根版辊35。
为了能方便地将第一挡杆17、第二挡杆18的两端固定到所述主支架13上，所述主支架13上设有第一固定凸台20、第二固定凸台21和挡杆槽22，所述挡杆槽22与所述第一挡杆17适配，第一固定凸台20上设有第一固定螺栓23，第二固定凸台21上设有第二固定螺栓24，所述第一挡杆17的两端设有与第一固定螺栓23适配的第一固定孔25，第一挡杆17的中部设有第一连接孔26，所述第二挡杆18的两端设有与第二固定螺栓24适配的第二固定孔27，第二挡杆18的中部设有第二连接孔28。第一固定螺栓23穿过所述第一固定凸台20，所述第一挡杆17转动后能正好卡入所述挡杆槽22内，再将第一固定螺栓23旋入所述第一固定孔25，这样就能固定第一挡杆17，防止第一挡杆17继续转动。第二固定螺栓24固定第二挡杆18的方式与上述固定方式相似，在此不做进一步说明。
优选的，所述第一固定杆14、第二固定杆15和固定柱16均为圆杆，第一固定杆14与第二固定杆15之间为螺纹连接，固定柱16与第二固定杆15之间也为螺纹连接。第一固定杆14的两端均设有第一螺纹孔29，第二固定杆15的一端设有连接凸台30，另一端设有第二螺纹孔31，所述连接凸台30的末端设有与所述第一螺纹孔29适配的螺纹，这样就能将第二固定杆15固定到第一固定杆14上，固定柱16的一端设有连接柱32，连接柱32的一端设有与所述第二螺纹孔31适配的螺纹，这样就能将固定柱16固定到第二固定杆15上，所述连接凸台30穿过所述第一连接孔26，这样第一挡杆17就能绕所述连接凸台30转动，所述连接柱32穿过所述第二连接孔28，这样第二挡杆18就能绕所述连接柱32转动。
为了使保护垫7能更好地保护版辊35，所述保护垫7为橡胶垫。在每个放置格19卡住一根版辊35时，版辊35与放置格19之间隔有所述保护垫7，这样就避免了损伤版辊35。
优选的，所述手推把手3呈弧形。为了方便手握所述手推把手3推动整个转运小车，手推把手3呈弧形，并固定在所述支撑柱2上，固定的方式包括但不限于焊接。
优选的，所述滚动组件6包括有滚轮座33和滚轮34。所述滚轮座33与滚轮34相适配，滚轮座33固定在所述底板1的底部，滚轮34固定在滚轮座33上，滚动组件6的设置使小车能更方便地移动。所述滚轮座33和滚轮34属于现有技术，在此不做具体说明。
工作方式：在转动一个第一挡杆17后，能放入两根版辊35，再次转动第一挡杆17，第一挡杆17的两端卡入挡杆槽22，拧动第一固定螺栓23后拧入第一固定孔25，这样就能固定住第一挡杆17，再放入两根版辊35后转动第二挡杆18，拧动第二固定螺栓24后拧入第二固定孔27，这样就能固定住第二挡杆18，这样一个田字格结构10内就能放置四根版辊35，版辊35竖直放置，能最大程度地节省空间，而且只要上部固定组件5的放置格19能卡住版辊35二分之一以上的位置就能保持版辊35放置的稳定性，这样就能放置不同长度的版辊35，上述方案中，版辊35的底部卡在圆台槽11内，版辊35的上部卡在放置格19内，这样便能很好地固定住版辊35。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
1.一种版辊转运小车，其特征在于：包括有底板、支撑柱、手推把手、底支撑组件、上部固定组件和滚动组件，所述手推把手固定在所述支撑柱上，所述滚动组件设在所述底板的底部，多个所述支撑柱固定在所述底板上，所述上部固定组件、底支撑组件均固定在所述支撑柱上，所述上部固定组件上设有保护垫，所述底支撑组件包括有底部支架、支撑座，所述底部支架具有田字格结构，多个所述支撑座固定在所述底部支架上，所述支撑座具有圆台槽，所述圆台槽内设有保护垫，所述上部固定组件具有与底部支架对应的田字格结构。
2.根据权利要求1所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述上部固定组件包括有主支架、第一固定杆、第二固定杆、固定柱、第一挡杆和第二挡杆，所述主支架固定在所述支撑柱上，所述第一固定杆穿过并固定在所述主支架上，所述第二固定杆分别固定在所述第一固定杆的两端，所述固定柱固定在所述第二固定杆的一端，第一挡杆设在所述第一固定杆、第二固定杆之间并能相对第一固定杆转动，第一挡杆的两端能固定在所述主支架上，第二挡杆设在所述第二固定杆的一端并能相对第二固定杆转动，第二挡杆的两端能固定在所述主支架上。
3.根据权利要求2所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述主支架上设有第一固定凸台、第二固定凸台和挡杆槽，所述挡杆槽与所述第一挡杆适配，第一固定凸台上设有第一固定螺栓，第二固定凸台上设有第二固定螺栓，所述第一挡杆的两端设有与第一固定螺栓适配的第一固定孔，第一挡杆的中部设有第一连接孔，所述第二挡杆的两端设有与第二固定螺栓适配的第二固定孔，第二挡杆的中部设有第二连接孔。
4.根据权利要求3所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述第一固定杆、第二固定杆和固定柱均为圆杆，第一固定杆与第二固定杆之间为螺纹连接，固定柱与第二固定杆之间也为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述保护垫为橡胶垫。
6.根据权利要求5所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述手推把手呈弧形。
7.根据权利要求6所述一种版辊转运小车，其特征在于：所述滚动组件包括有滚轮座和滚轮。
技术总结