本申请涉及高性能、智能化仪器仪表领域，特别涉及一种卫生型快装冲油式压力变送器。
背景技术：
压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准输出信号的仪表，在制药、食品、饮料、酿酒等生产中常用于液体流量压力参数的测量和控制，是一种重要的仪表装置。现有的卫生型快装冲油压力变送器因采用二次旋入式样，外观为二段式结构，因密封为紫铜垫片，装配式需要很大扭矩，装配作业难度强，且二端式结构浪费加工时间，夹紧时容易划伤表面，遗留间隙存在，该产品应用于食品行业较多，间隙处存在卫生死角，不易清洗，不能达到卫生安全标准。故此需要提出改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卫生型快装冲油式压力变送器，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种卫生型快装冲油式压力变送器，包括赫斯曼接头、保护壳体和隔离膜测量头，所述保护壳体为中空管状结构，所述保护壳体的两端分别可拆装连接于所述赫斯曼接头和隔离膜测量头，所述隔离膜测量头包括卫生型法兰以及分别固定于所述法兰两端的膜片和传感器芯体，所述法兰靠近所述赫斯曼接头的一端中心凹设有安装槽，所述传感器芯体通过锁紧环固定于所述安装槽内，所述传感器芯体与所述赫斯曼接头电连接，所述膜片焊接固定于所述法兰背离所述赫斯曼接头的一端，所述膜片与所述法兰之间形成有压腔，所述压腔通过导压通道连通于所述安装槽，所述膜片与所述传感器芯体之间设有导压介质。
优选的，在上述的卫生型快装冲油式压力变送器中，所述安装槽靠近所述导压通道的一端外壁加工有与所述保护壳体对应设置的外螺纹，所述安装槽靠近所述赫斯曼接头一端的内壁加工有与所述锁紧环对应设置的内螺纹。
优选的，在上述的卫生型快装冲油式压力变送器中，所述安装槽的侧壁底端凹设有冲油孔，所述冲油孔通过钢珠封装。
优选的，在上述的卫生型快装冲油式压力变送器中，所述传感器芯体靠近所述导压通道的一端外壁与所述安装槽之间设有密封圈。
优选的，在上述的卫生型快装冲油式压力变送器中，所述锁紧环的靠近所述赫斯曼接头的一侧端面固定有放大器，所述传感器芯体通过所述放大器电连接于所述赫斯曼接头。
优选的，在上述的卫生型快装冲油式压力变送器中，所述导压介质为硅油。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该卫生型快装冲油式压力变送器结构简单，制造安装方便，成品后为一体式结构，不但可以满足食品卫生要求，且整体美观性强；安装简单整个安装过程中，无需使用扳手、预紧工装等，封装极其方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中卫生型快装冲油式压力变送器的结构示意图。
图2所示为本实用新型具体实施例中法兰的结构示意图。
图3所示为本实用新型具体实施例中传感器芯体的结构示意图。
图4所示为本实用新型具体实施例中锁紧环的结构示意图。
图5所示为本实用新型具体实施例中放大器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参图1至图5所示，一种卫生型快装冲油式压力变送器，包括赫斯曼接头100、保护壳体200和隔离膜测量头300，保护壳体200为中空管状结构，保护壳体200的两端分别可拆装连接于赫斯曼接头100和隔离膜测量头300，隔离膜测量头300包括卫生型法兰310以及分别固定于法兰310两端的膜片320和传感器芯体330，法兰310靠近赫斯曼接头100的一端中心凹设有安装槽311，传感器芯体330通过锁紧环340固定于安装槽311内，传感器芯体330与赫斯曼接头100电连接，膜片320焊接固定于法兰310背离赫斯曼接头100的一端，膜片320与法兰310之间形成有压腔312，压腔312通过导压通道313连通于安装槽311，膜片320与传感器芯体330之间灌装有硅油。
该技术方案中，赫斯曼接头和保护壳体的结构及连接关系等属于现有技术，在此就不一一赘述了，传感器芯体固定于法兰内，使得隔离膜测量头作为整体安装，该卫生型快装冲油式压力变送器结构简单，制造安装方便，成品后为一体式结构，不但可以满足食品卫生要求，且整体美观性强；安装简单整个安装过程中，无需使用扳手、预紧工装等，封装极其方便。
进一步地，安装槽311靠近导压通道313的一端外壁加工有与保护壳体200对应设置的外螺纹，安装槽311靠近赫斯曼接头100一端的内壁加工有与锁紧环340对应设置的内螺纹。
该技术方案中，螺纹连接作为一种可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优势。
进一步地，安装槽311的侧壁底端凹设有冲油孔314，冲油孔314通过钢珠(未图示)封装。
该技术方案中，传感器芯体安装时，多余的硅油从冲油孔排出，带传感器芯体安装到位后，利用封油机将钢珠封装入冲油孔内，使得隔离膜测量头整体封装。
进一步地，传感器芯体330靠近导压通道313的一端外壁与安装槽311之间设有密封圈331。
该技术方案中，密封圈可避免硅油通过传感器芯体和安装槽之间的间隙流出。
进一步地，锁紧环340的靠近赫斯曼接头100的一侧端面固定有放大器350，传感器芯体330通过放大器350电连接于赫斯曼接头100。
该技术方案中，放大器用于传感器芯体的信号放大后输出，具体设置属于现有技术，在此就不一一赘述了。实际生产过程中，将膜片通过激光焊接将膜片焊接于法兰的对应端面，然后将法兰放置到抽真空注油装置中，待冲油完成后，将传感器芯体轻轻推入安装槽内，用手旋转后端锁紧环即可将传感器芯体装配好，同时，在传感器芯体安装的过程中，多余的硅油会在下端的冲油孔在排出，再在封油机上，用钢珠将隔离膜测量头封装完成；其中，锁紧环为环状结构，加工有外螺纹，中心凹设有用于传感器芯体的引脚穿过的穿线孔，放大器通过焊接固定于传感器芯体引脚的顶端。
综上所述，该卫生型快装冲油式压力变送器结构简单，制造安装方便，成品后为一体式结构，不但可以满足食品卫生要求，且整体美观性强；安装简单整个安装过程中，无需使用扳手、预紧工装等，封装极其方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
1.一种卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于，包括赫斯曼接头、保护壳体和隔离膜测量头，所述保护壳体为中空管状结构，所述保护壳体的两端分别可拆装连接于所述赫斯曼接头和隔离膜测量头，所述隔离膜测量头包括卫生型法兰以及分别固定于所述法兰两端的膜片和传感器芯体，所述法兰靠近所述赫斯曼接头的一端中心凹设有安装槽，所述传感器芯体通过锁紧环固定于所述安装槽内，所述传感器芯体与所述赫斯曼接头电连接，所述膜片焊接固定于所述法兰背离所述赫斯曼接头的一端，所述膜片与所述法兰之间形成有压腔，所述压腔通过导压通道连通于所述安装槽，所述膜片与所述传感器芯体之间设有导压介质。
2.根据权利要求1所述的卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于：所述安装槽靠近所述导压通道的一端外壁加工有与所述保护壳体对应设置的外螺纹，所述安装槽靠近所述赫斯曼接头一端的内壁加工有与所述锁紧环对应设置的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于：所述安装槽的侧壁底端凹设有冲油孔，所述冲油孔通过钢珠封装。
4.根据权利要求1所述的卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于：所述传感器芯体靠近所述导压通道的一端外壁与所述安装槽之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于：所述锁紧环的靠近所述赫斯曼接头的一侧端面固定有放大器，所述传感器芯体通过所述放大器电连接于所述赫斯曼接头。
6.根据权利要求1所述的卫生型快装冲油式压力变送器，其特征在于：所述导压介质为硅油。
技术总结