一种轻质物料的破碎机的制作方法

    技术2022-07-11  130


    本实用新型涉及垃圾处理领域,特别是指一种轻质物料的破碎机。



    背景技术:

    随着工业的发展石油、煤炭等不可再生能源不断消耗,从生活垃圾、农业废弃物中汲取能源的技术开始得到发展和重视。而在生活垃圾、农业废弃物中,热值较高的都是诸如塑料、薄膜、枝干和树叶等轻质物料。

    现在市场上主要采取卧式单轴破碎机进行轻质物料的破碎,采用推料箱喂料。然而由于轻质物料重量小、蓬松等特性,容易造成物料被抛出破碎机外,导致破碎效率不高;并且外抛的物料碎片容易卡在破碎机的关节处,导致机器损坏。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种轻质物料的破碎机,可以避免破碎过程中物料外抛,从而提高破碎机的工作效率。

    为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

    一种轻质物料的破碎机,包括主体、破碎组件、压料组件、过滤组件和驱动组件,主体设有开口向上的安装腔;所述破碎组件包括刀辊、第一转轴和定刀组件,刀辊通过第一转轴枢接在安装腔中,定刀组件配合在安装腔中;定刀组件与刀辊同向设置且位于刀辊的后方;

    所述刀辊上设有至少一组动刀组件,每组动刀组件包括至少一个动刀,动刀随着刀辊的转动与定刀组件活动啮合并相向剪切;所述每组动刀组件的两端分别设置于刀辊的两端,且每组动刀组件的中部沿刀辊的转动方向突出于其两端;所述压料组件包括分别枢接在安装腔中的第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置活动同时覆盖刀辊与定刀组件的上方;所述过滤组件配合于刀辊前方的安装腔中;过滤组件包括滤网和过滤支架,滤网为圆弧型且与刀辊同心,过滤支架枢接在安装腔中,滤网安装在过滤支架上并活动配合于刀辊的下方;所述驱动组件安装在主体上,第一转轴与驱动组件传动连接。

    所述第一压料装置包括第一压料臂、第二转轴、第一摇臂和第一油缸;第一压料臂通过第二转轴枢接在安装腔中并位于刀辊的上方,第一摇臂固定在第一压料臂上,第一油缸的两端分别连接于第一摇臂和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第一油缸。

    所述第一摇臂设有两个互相连接并形成夹角的短臂,第一油缸的一端连接于两个短臂的连接处。

    所述第一摇臂和第一油缸均为两个,分为两组分别配合于第一压料臂的两侧。

    所述第二压料装置包括第二压料臂、第三转轴、第二摇臂和第二油缸;第二压料臂固定在第三转轴上,第三转轴的两端枢接在安装腔中并位于刀辊的后方,第二摇臂固定在第三转轴的端部,第二油缸的两端分别连接于第二摇臂和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第二油缸。

    所述第二油缸的端部连接于第二摇臂的端部。

    所述第二摇臂和第二油缸均为两个,分为两组分别配合于第二压料臂的两侧。

    所述相邻的两组动刀组件之间的刀辊表面均凹陷形成有让料槽,让料槽的形状与动刀组件匹配。

    所述动刀在刀辊的轴向上均不重合。

    所述动刀组件等间隔设置。

    所述过滤组件还包括第四转轴和第三油缸,过滤支架通过第四转轴枢接在安装腔中;第三油缸的两端分别连接于过滤支架和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第三油缸。

    所述过滤支架上还设有用以防止物料向刀辊前方飞溅的外侧封板,外侧封板设置于过滤支架的前方。

    所述破碎机还包括后挡板组件;所述安装腔的后方设有位于第二压料装置下方的让位空间,后挡板组件活动配合于让位空间。

    所述后挡板组件包括用以封堵让位空间的开口的后挡板、第五转轴和第四油缸;后挡板通过第五转轴枢接在安装腔中,第五转轴位于后挡板的两端之间,且第五转轴位于让位空间的开口的上端位置;第四油缸的两端分别连接于后挡板的后端和主体;驱动组件的液压系统驱动第四油缸。

    所述安装腔的开口设有进料斗,进料斗的开口大小由上到下逐渐减小。

    采用上述结构后,本实用新型通过设置第一压料装置和第二压料装置,两个压料装置活动同时覆盖刀辊与定刀组件的上方,周期性地向两者之间进行压料动作,可以在破碎物料时防止物料外抛,从而提高破碎效率;且通过设置v型的动刀组件和让料槽,可以提高动刀组件的抓料效率,即可进一步提高破碎效率。

    此外,所设置的过滤组件和后挡板组件均为枢接在主体上,并通过驱动组件的液压系统驱动,便于产品后期的检修和更换零件;所有动刀在刀轴的轴向上不重合,降低设备的负载,延长其使用寿命。

    附图说明

    图1为本实用新型具体实施例的立体图;

    图2为本实用新型具体实施例的主视图;

    图3为本实用新型具体实施例的俯视图;

    图4为图3中a-a处的剖视图;

    图5为本实用新型具体实施例刀辊的立体图;

    图6为本实用新型具体实施例第一压料装置的立体图;

    图7为本实用新型具体实施例第二压料装置的立体图;

    图8为本实用新型具体实施例过滤组件的立体图;

    图9为本实用新型具体实施例后挡板组件的立体图;

    图10为本实用新型具体实施例维护状态的示意图。

    附图标号说明:主体1;安装腔11;进料斗12;让位空间13;破碎组件2;刀辊21;动刀组件211;动刀2111;让料槽212;第一转轴22;定刀组件23;压料组件3;第一压料装置31;第一压料臂311;第二转轴312;第一摇臂313;短臂3131;第一油缸314;第二压料装置32;第二压料臂321;第三转轴322;第二摇臂323;第二油缸324;过滤组件4;滤网41;过滤支架42;第四转轴43;第三油缸44;外侧封板45;后挡板组件5;后挡板51;第五转轴52;第四油缸53;驱动组件6。

    具体实施方式

    为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述,下文中的方向以附图的方向为准。

    参照图1至图10,本实用新型为一种轻质物料的破碎机,包括主体1、破碎组件2、压料组件3、过滤组件4、后挡板组件5和驱动组件6。

    上述主体1设有开口向上的安装腔11,用以安装上述组件和容纳所破碎的物料。安装腔11的开口设有进料斗12,进料斗12的开口大小由上到下逐渐减小。

    上述破碎组件2包括如图5所示的刀辊21、第一转轴22和定刀组件23。刀辊21通过第一转轴22枢接在安装腔11中。定刀组件23配合在安装腔11中;定刀组件23与刀辊21同向设置且位于刀辊21的后方;刀辊21上设有至少一组动刀组件211,动刀组件211包括至少一个动刀2111,动刀2111随着刀辊21的转动与定刀组件23活动啮合并相向剪切,从而实现将物料破碎。上述每组动刀组件211呈v型排布在刀辊21上,每组动刀组件211的两端分别设置于刀辊21的两端,且每组动刀组件211的中部沿刀辊21的转动方向突出于其两端,则在破碎物料时,各组动刀组件211中部的动刀2111将先与定刀组件23接触进行剪切,物料受力从该组动刀组件211的中部向其两端流动,可以避免漏料。

    上述各组动刀组件211等间隔设置,以保证刀辊21的工作稳定性;上述动刀2111在刀辊21的轴向上均不重合,则可以避免两把以上的动刀2111同时与定刀组件23剪切,从而减小设备的负载、更加省力,以延长其使用寿命。上述相邻的两组动刀组件211之间的刀辊21表面均凹陷形成有让料槽212,让料槽212的形状与动刀组件211匹配,使得破碎时动刀组件211与定刀组件23之间可以容纳更多的物料,可以提高动刀组件211的抓料效率。

    上述压料组件3包括分别枢接在安装腔11中的第一压料装置31和第二压料装置32,第一压料装置31和第二压料装置32活动同时覆盖刀辊21与定刀组件23的上方;通过两个压料装置周期性地在刀辊21和定刀组件23的上方进行开合动作,实现周期性的送料和压料动作。

    如图6所示,上述第一压料装置31包括第一压料臂311、第二转轴312、第一摇臂313和第一油缸314;第一压料臂311通过第二转轴312枢接在安装腔11中并位于刀辊21的上方,第一摇臂313固定在第一压料臂311上,第一油缸314的两端分别连接于第一摇臂313和安装腔11的内壁。则第一油缸314驱动第一摇臂313摆动,带动第一压料臂311以第二转轴312为轴摆动。本实施例中,上述第一摇臂313为l型,第一摇臂313设有两个互相连接并形成夹角的短臂3131,第一油缸314的一端连接于两个短臂3131的连接处;上述第一摇臂313和第一油缸314均为两个,分为两组分别配合于第一压料臂311的两侧。

    如图7所示,上述第二压料装置32包括第二压料臂321、第三转轴322、第二摇臂323和第二油缸324;第二压料臂321固定在第三转轴322上,第三转轴322的两端枢接在安装腔11中并位于刀辊21的后方,第二摇臂323固定在第三转轴322的端部,第二油缸324的两端分别连接于第二摇臂323和安装腔11的内壁。则第二油缸324驱动第二摇臂323摆动,带动第二压料臂321以第三转轴322为轴摆动。本实施例中,上述第二油缸324的端部连接于第二摇臂323的端部,以增大第二摇臂323摆动时的扭矩,保证足够的力使第二压料臂321摆动;上述第二摇臂323和第二油缸324均为两个,分为两组分别配合于第二压料臂321的两侧。

    通过设置第一压料装置31和第二压料装置32,两个压料装置同时且周期性覆盖刀辊21和定刀组件23的上方,实现压料动作,并防止物料外抛,从而提高破碎效率。

    上述过滤组件4可转动固定在安装腔11中并位于刀辊21的前方。如图8所示,过滤组件4包括滤网41、过滤支架42、第四转轴43和第三油缸44。上述滤网41为圆弧型且与刀辊21同心;过滤支架42通过第四转轴43枢接在安装腔11中,滤网41固定在过滤支架42上并随着过滤支架42的转动活动配合于刀辊21的下方,以实现包覆刀辊21的下方;第三油缸44的两端分别连接于过滤支架42和安装腔11的内壁。则第三油缸44可以驱动过滤支架42以第四转轴43为轴摆动实现过滤组件4的开合,以便更换滤网41。本实施例中,过滤支架42上还设有用以防止物料向刀辊21前方飞溅的外侧封板45,外侧封板45设置于过滤支架42的前方。

    上述安装腔11的后方设有位于第二压料装置32下方的让位空间13,后挡板组件5活动配合于让位空间13,以实现后挡板组件5活动封闭让位空间13的开口。如图9所示,上述后挡板组件5包括用以封堵让位空间13的开口的后挡板51、第五转轴52和第四油缸53;后挡板51通过第五转轴52枢接在安装腔11中,第五转轴52位于后挡板51的两端之间,且第五转轴52位于让位空间13的开口的上端位置;第四油缸53的两端分别连接于后挡板51的后端和主体1,则第四油缸53可以驱动后挡板51以第五转轴52为轴摆动,进而打开让位空间13的开口,以便工作人员完成检修和更换刀辊21。

    如图10所示,当设备需要检修和更换零件时,若需要更换滤网41,第三油缸44驱动过滤支架42以第四转轴43为轴摆动,使过滤支架42脱出安装腔11,以便工作人员更换滤网41;若需要检修换更换刀辊21,第四油缸53驱动后挡板51以第五转轴52为轴摆动,将后挡板51的下端下拉,使其前端上升,从而打开让位空间13的开口,以让出空间方便工作人员检修和更换刀辊21。

    上述驱动组件6固定在主体1上。第一转轴22与驱动组件6的传动齿轮传动连接;驱动组件6的液压系统分别驱动第一油缸314、第二油缸324、第三油缸44和第四油缸53。

    通过上述结构,本实用新型通过设置第一压料装置31和第二压料装置32,两个压料装置活动同时覆盖刀辊21与定刀组件23的上方,周期性地向两者之间进行压料动作,可以在破碎物料时防止物料外抛,从而提高破碎效率;且通过设置v型的动刀组件211和让料槽212,可以提高动刀组件211的抓料效率,即可进一步提高破碎效率。

    此外,所设置的过滤组件4和后挡板组件5均为枢接在主体1上,并通过驱动组件6的液压系统驱动,便于产品后期的检修和更换零件;所有动刀2111在刀轴的轴向上不重合,降低设备的负载,延长其使用寿命。

    上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


    技术特征:

    1.一种轻质物料的破碎机,包括主体、破碎组件、压料组件、过滤组件和驱动组件,主体设有开口向上的安装腔;所述破碎组件包括刀辊、第一转轴和定刀组件,刀辊通过第一转轴枢接在安装腔中,定刀组件配合在安装腔中;定刀组件与刀辊同向设置且位于刀辊的后方;其特征在于:

    所述刀辊上设有至少一组动刀组件,每组动刀组件包括至少一个动刀,动刀随着刀辊的转动与定刀组件活动啮合并相向剪切;所述每组动刀组件的两端分别设置于刀辊的两端,且每组动刀组件的中部沿刀辊的转动方向突出于其两端;所述压料组件包括分别枢接在安装腔中的第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置活动同时覆盖刀辊与定刀组件的上方;

    所述过滤组件配合于刀辊前方的安装腔中;过滤组件包括滤网和过滤支架,滤网为圆弧型且与刀辊同心,过滤支架枢接在安装腔中,滤网安装在过滤支架上并活动配合于刀辊的下方;所述驱动组件安装在主体上,第一转轴与驱动组件传动连接。

    2.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第一压料装置包括第一压料臂、第二转轴、第一摇臂和第一油缸;第一压料臂通过第二转轴枢接在安装腔中并位于刀辊的上方,第一摇臂固定在第一压料臂上,第一油缸的两端分别连接于第一摇臂和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第一油缸。

    3.如权利要求2所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第一摇臂设有两个互相连接并形成夹角的短臂,第一油缸的一端连接于两个短臂的连接处。

    4.如权利要求3所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第一摇臂和第一油缸均为两个,分为两组分别配合于第一压料臂的两侧。

    5.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第二压料装置包括第二压料臂、第三转轴、第二摇臂和第二油缸;第二压料臂固定在第三转轴上,第三转轴的两端枢接在安装腔中并位于刀辊的后方,第二摇臂固定在第三转轴的端部,第二油缸的两端分别连接于第二摇臂和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第二油缸。

    6.如权利要求5所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第二油缸的端部连接于第二摇臂的端部。

    7.如权利要求6所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述第二摇臂和第二油缸均为两个,分为两组分别配合于第二压料臂的两侧。

    8.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述相邻的两组动刀组件之间的刀辊表面均凹陷形成有让料槽,让料槽的形状与动刀组件匹配。

    9.如权利要求8所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述动刀在刀辊的轴向上均不重合。

    10.如权利要求9所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述动刀组件等间隔设置。

    11.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述过滤组件还包括第四转轴和第三油缸,过滤支架通过第四转轴枢接在安装腔中;第三油缸的两端分别连接于过滤支架和安装腔的内壁;驱动组件的液压系统驱动第三油缸。

    12.如权利要求11所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述过滤支架上还设有用以防止物料向刀辊前方飞溅的外侧封板,外侧封板设置于过滤支架的前方。

    13.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述破碎机还包括后挡板组件;所述安装腔的后方设有位于第二压料装置下方的让位空间,后挡板组件活动配合于让位空间。

    14.如权利要求13所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述后挡板组件包括用以封堵让位空间的开口的后挡板、第五转轴和第四油缸;后挡板通过第五转轴枢接在安装腔中,第五转轴位于后挡板的两端之间,且第五转轴位于让位空间的开口的上端位置;第四油缸的两端分别连接于后挡板的后端和主体;驱动组件的液压系统驱动第四油缸。

    15.如权利要求1所述的一种轻质物料的破碎机,其特征在于:所述安装腔的开口设有进料斗,进料斗的开口大小由上到下逐渐减小。

    技术总结
    本实用新型公开了一种轻质物料的破碎机,包括主体、驱动组件,以及装在主体的安装腔中的破碎组件、压料组件和用以过滤物料的过滤组件;破碎组件包括刀辊和定刀组件,定刀组件与刀辊同向设置且位于刀辊后方;刀辊设有若干组动刀,动刀随着刀辊转动与定刀组件活动啮合并相向剪切;每组动刀呈V型排布于刀辊,每组动刀两端位于刀辊两端,每组动刀中部沿刀辊转动方向突出于动刀组件的两端;压料组件包括活动同时覆盖刀辊与定刀组件上方的第一压料装置和第二压料装置;过滤组件配合于刀辊前方;驱动组件安装于主体,第一转轴与驱动组件传动连接。本实用新型通过设置两个压料装置活动同时覆盖破碎组件,防止破碎物料时物料外抛,从而提高效率。

    技术研发人员:蔡美俊;林凌攀;郭子成
    受保护的技术使用者:环创(厦门)科技股份有限公司
    技术研发日:2019.03.28
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-1079.html

    最新回复(0)