本实用新型属于压力表技术领域，特别是涉及一种矿山压力监测仪表。
背景技术：
压力表在矿山设备中应用较广，压力表的正常使用对矿山安全生产有着很大的影响。由于矿山设备使用的介质种类较多，环境恶劣，被测介质容易产生高于压力表测量范围的压力，从而出现压力表爆炸的情况，以及还存在剧烈的震动会损坏压力表零件的问题，造成压力表读数不准，而现有的压力表不能很好解决上述问题，对矿山作业产生了一定的影响。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有自动泄压功能和减震性能的矿山压力监测仪表。
本实用新型所采取的技术方案是：一种矿山压力监测仪表，包括压力表表盘、支撑管、自动泄压装置、隔板、压力缓冲盘管、连接管及减震阻尼一；所述支撑管与压力表表盘下表面固定连接，所述压力表表盘下表面中部设有进气孔，所述隔板与支撑管内腔中部密闭连接，隔板将支撑管内腔上下分隔为泄压腔和减震腔，所述减震腔密闭设置，所述减震阻尼一填充在减震腔内，所述泄压腔上设有进气通道和泄压通道，所述自动泄压装置安装在泄压腔内用于控制泄压通道的开启和关闭，所述压力缓冲盘管上端与泄压腔的进气通道连通，压力缓冲盘管固定盘旋在支撑管下端的减震腔外圆周面上，压力缓冲盘管下端向下延伸，所述连接管套装在压力缓冲盘管外侧，连接管上端与支撑管外圆周面固定连接，连接管下端设有外螺纹或者内螺纹。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过减震阻尼起到减震作用且没有降低装置的强度，压力缓冲盘管能够平缓压力波动，冷却被测介质，当被测介质在管道内的压力高度压力表测量范围时，泄压装置能够排泄部分被测介质，同时避免部分被测介质进入压力表表盘内，避免零件损坏，且安装方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1之a部放大图；
图3是本实用新型连接管为外螺纹时仰视图；
图4是本实用新型泄压状态示意图；
图5是图4之b部放大图；
图6是本实用新型连接管为内螺纹时仰视图；
其中：1-压力表表盘；1-1-进气孔；2-支撑管；2-1-泄压腔；2-2-减震腔；3-自动泄压装置；3-1-弹簧一；3-2-配重物；3-3-泄压管；3-4-限位装置；3-5-散气管；3-6-过滤层；3-7-压紧装置；3-8-弹簧二；3-9-限位板；3-10-推杆；4-隔板；5-压力缓冲盘管；6-连接管；7-减震阻尼一；8-圆板；8-1-通孔一；9-减震阻尼二；10-l型环板；10-1-通孔二；11-减震阻尼三。
具体实施方式
如图1~图6所示，一种矿山压力监测仪表，包括压力表表盘1、支撑管2、自动泄压装置3、隔板4、压力缓冲盘管5、连接管6及减震阻尼一7；所述支撑管2与压力表表盘1下表面固定连接，所述压力表表盘1下表面中部设有进气孔1-1，进气孔1-1设置在支撑管2内，所述隔板4水平设置并与支撑管2内腔中部密闭连接，隔板4将支撑管2内腔上下分隔为泄压腔2-1和减震腔2-2，所述减震腔2-2密闭设置，所述减震阻尼一7填充在减震腔2-2内，所述泄压腔2-1上设有进气通道和泄压通道，所述自动泄压装置3安装在泄压腔2-1内用于控制泄压通道的开启和关闭，所述压力缓冲盘管5上端与泄压腔2-1的进气通道连通，压力缓冲盘管5固定盘旋在支撑管2下端的减震腔2-2外圆周面上，压力缓冲盘管5下端向下延伸，所述连接管6套装在压力缓冲盘管5外侧，连接管6上端与支撑管2外圆周面固定连接，连接管6下端设有外螺纹或者内螺纹，并通过外螺纹或者内螺纹与矿山设备的管道连通，管道内的被测介质从压力缓冲盘管5进入支撑管2的泄压腔2-1内后进入压力表表盘1进行压力测量，当被测介质压力过大时，自动泄压装置3启动，泄压通道开启，被测介质从泄压腔2-1泄压通道排出。
如图1、图4所示，所述自动泄压装置3包括弹簧一3-1、配重物3-2及泄压管3-3；所述泄压腔2-1的泄压通道上设有泄压管3-3，所述泄压管3-3水平设置，所述弹簧一3-1套装在压力表表盘1的进口孔上，弹簧一3-1竖直设置，弹簧一3-1上端与压力表表盘1下表面固定连接，弹簧一3-1下端与配重物3-2中部固定连接，配重物3-2的初始位置，所述泄压管3-3内端外侧面与配重物3-2上相邻侧面紧贴设置，且泄压管3-3内端的内径面积小于配重物3-2上相邻侧面的面积。
当压力小于弹簧一3-1向下的弹力和配重物3-2的重力之和时，从压力缓冲盘管5进入支撑管2的泄压腔2-1被测介质绕过拉伸的弹簧一3-1间隙进入压力表表盘1的进口孔内进行压力测量；
当压力大于弹簧一3-1向下的弹力和配重物3-2的重力之和时，被测介质推动配重物3-2向上移动，弹簧一3-1被压缩，此时，配重物3-2离开泄压管3-3，部分被测介质从泄压管3-3排出，剩余部分被测介质从弹簧一3-1的间隙进入压力表表盘1的进口孔内；
当压力远远大于弹簧一3-1向下的弹力和配重物3-2的重力之和时，弹簧一3-1完全被压缩，弹簧一3-1和配重物3-2封住压力表表盘1的进口孔，被测介质全部从泄压管3-3排出，避免损坏压力表表盘1内的零件。
当压力减小时，配重物3-2落回初始位置，密封泄压管3-3。
所述自动泄压装置3还包括限位装置3-4，所述限位装置3-4套装在弹簧一3-1外侧，使弹簧一3-1只能上下拉伸和压缩，限位装置3-4上端与压力表表盘1下表面固定连接。
所述限位装置3-4下端面高度高于配重物3-2上端能够达到的最大高度。
所述限位装置3-4为限位网或者多个限位杆。
当限位装置3-4为限位网时，限位网环绕弹簧一3-1设置，限位网上端与压力表表盘1下表面固定连接。
当限位装置3-4为多个限位杆时，多个限位杆环绕弹簧一3-1排列设置，多个限位杆上端均与压力表表盘1下表面固定连接。
如图1、图4所示，所述自动泄压装置3还包括散气管3-5，散气管3-5为l型管，所述散气管3-5一端与支撑管2外圆周面固定连接且套装在泄压管3-3外侧上，散气管3-5另一端向上设置。从泄压管3-3排出的介质压力过大，容易喷伤其他设备或工作人员，散气管3-5增大面积降低了介质的喷出压力。
散气管3-5另一端上设有过滤层3-6。
如图1、图4所示，所述自动泄压装置3还包括压紧装置3-7，所述压紧装置3-7与泄压管3-3相对设置，压紧装置3-7一端固定在泄压腔2-1内圆周面上，压紧装置3-7另一端抵触在配重物3-2，推动配重物3-2紧贴在泄压管3-3上。
如图2、图5所示，所述压紧装置3-7包括弹簧二3-8、推杆3-10及两个限位板3-9；所述弹簧二3-8与泄压管3-3相对设置，弹簧二3-8水平设置，弹簧二3-8一端与泄压腔2-1内圆周面固定连接，弹簧二3-8另一端与推杆3-10一端固定连接，推杆3-10另一端抵触在配重物3-2上，所述弹簧二3-8上下两侧均设有限位板3-9，所述两个限位板3-9均与泄压腔2-1内圆周面固定连接。
如图1、图4所示，所述配重物3-2为梯形块，所述梯形块的上底设置在下方，所述泄压管3-3内端外侧面和推杆3-10另一端均与梯形块对应侧面匹配设置，方便配重物3-2的上下移动以及对泄压管3-3的密封。
如图1、图3所示，所述连接管6下端设有外螺纹时，连接管6下端通过圆板8密封，所述圆板8上开设有通孔一8-1，所述压力缓冲盘管5下端与圆板8的通孔一8-1连通，所述连接管6外圆周面下端设有外螺纹，连接管6内填充有减震阻尼二9。
如图4、图6所示，所述连接管6下端设有内螺纹时，连接管6下端通过l型环板10密封，连接管6下端、l型环板10和支撑管2之间形成的密闭空间内通过减震阻尼三11填充，所述l型环板10内圆周面设有内螺纹，l型环板10的底面上开设有通孔二10-1，所述压力缓冲盘管5下端与l型环板10的通孔二10-1连通。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿山压力监测仪表，其特征在于：包括压力表表盘（1）、支撑管（2）、自动泄压装置（3）、隔板（4）、压力缓冲盘管（5）、连接管（6）及减震阻尼一（7）；所述支撑管（2）与压力表表盘（1）下表面固定连接，所述压力表表盘（1）下表面中部设有进气孔（1-1），所述隔板（4）与支撑管（2）内腔中部密闭连接，隔板（4）将支撑管（2）内腔上下分隔为泄压腔（2-1）和减震腔（2-2），所述减震腔（2-2）密闭设置，所述减震阻尼一（7）填充在减震腔（2-2）内，所述泄压腔（2-1）上设有进气通道和泄压通道，所述自动泄压装置（3）安装在泄压腔（2-1）内用于控制泄压通道的开启和关闭，所述压力缓冲盘管（5）上端与泄压腔（2-1）的进气通道连通，压力缓冲盘管（5）固定盘旋在支撑管（2）下端的减震腔（2-2）外圆周面上，压力缓冲盘管（5）下端向下延伸，所述连接管（6）套装在压力缓冲盘管（5）外侧，连接管（6）上端与支撑管（2）外圆周面固定连接，连接管（6）下端设有外螺纹或者内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述自动泄压装置（3）包括弹簧一（3-1）、配重物（3-2）及泄压管（3-3）；所述泄压腔（2-1）的泄压通道上设有泄压管（3-3），所述弹簧一（3-1）套装在压力表表盘（1）的进口孔上，弹簧一（3-1）竖直设置，弹簧一（3-1）上端与压力表表盘（1）下表面固定连接，弹簧一（3-1）下端与配重物（3-2）中部固定连接，所述泄压管（3-3）内端外侧面与配重物（3-2）上相邻侧面紧贴设置，且泄压管（3-3）内端的内径面积小于配重物（3-2）上相邻侧面的面积。
3.根据权利要求2所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述自动泄压装置（3）还包括限位装置（3-4），所述限位装置（3-4）套装在弹簧一（3-1）外侧，限位装置（3-4）上端与压力表表盘（1）下表面固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述自动泄压装置（3）还包括散气管（3-5），所述散气管（3-5）一端与支撑管（2）外圆周面固定连接且套装在泄压管（3-3）外侧上，散气管（3-5）另一端向上设置。
5.根据权利要求4所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述自动泄压装置（3）还包括压紧装置（3-7），所述压紧装置（3-7）与泄压管（3-3）相对设置，压紧装置（3-7）一端固定在泄压腔（2-1）内圆周面上，压紧装置（3-7）另一端抵触在配重物（3-2），推动配重物（3-2）紧贴在泄压管（3-3）上。
6.根据权利要求5所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述压紧装置（3-7）包括弹簧二（3-8）、推杆（3-10）及两个限位板（3-9）；所述弹簧二（3-8）与泄压管（3-3）相对设置，弹簧二（3-8）水平设置，弹簧二（3-8）一端与泄压腔（2-1）内圆周面固定连接，弹簧二（3-8）另一端与推杆（3-10）一端固定连接，推杆（3-10）另一端抵触在配重物（3-2）上，所述弹簧二（3-8）上下两侧均设有限位板（3-9），所述两个限位板（3-9）均与泄压腔（2-1）内圆周面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述配重物（3-2）为梯形块，所述梯形块的上底设置在下方，所述泄压管（3-3）内端外侧面和推杆（3-10）另一端均与梯形块对应侧面匹配设置。
8.根据权利要求1所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述连接管（6）下端设有外螺纹时，连接管（6）下端通过圆板（8）密封，所述圆板（8）上开设有通孔一（8-1），所述压力缓冲盘管（5）下端与圆板（8）的通孔一（8-1）连通，所述连接管（6）外圆周面下端设有外螺纹，连接管（6）内填充有减震阻尼二（9）。
9.根据权利要求1所述的一种矿山压力监测仪表，其特征在于：所述连接管（6）下端设有内螺纹时，连接管（6）下端通过l型环板（10）密封，连接管（6）下端、l型环板（10）和支撑管（2）之间形成的密闭空间内通过减震阻尼三（11）填充，所述l型环板（10）内圆周面设有内螺纹，l型环板（10）的底面上开设有通孔二（10-1），所述压力缓冲盘管（5）下端与l型环板（10）的通孔二（10-1）连通。
技术总结