一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置的制作方法

    技术2022-07-11  184


    本实用新型涉及瓦楞纸生产领域,尤其涉及一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置。



    背景技术:

    瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,而瓦楞纸在生产过程中会产生一些无法使用的边角料,这些边角料一般会通过破碎后回收再利用。

    而传统的瓦楞纸生产用废料粉碎装置一般破碎效果较差,效率较低,一些体积较大的废料容易导致粉碎装置出现卡料的情况,为此,我们提出一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置,通过分切轮组的分切轮两侧表面焊接有切割刀条,可在分切轮组挤压废料时对废料进行切割断裂,从而完成分切作业,同时分切轮组的分切轮表面镶嵌的摩擦条,可带动分切轮表面的废料移动,起到了辅助运输的功能,避免出现分切轮卡料的情况,通过破碎棒表面焊接的破损刀片可提高破碎棒泼水废料的效率,同时通过破碎箱一侧表面镶嵌的风机向破碎箱内送风,可使位于破碎箱内的废料移动,从而提高废料与破碎棒接触率,进一步提高了整个废料的粉碎效果。

    本实用新型提供的具体技术方案如下:

    本实用新型提供的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置包括底座、破碎箱、分切箱和进料斗,所述破碎箱焊接于底座顶端,所述分切箱焊接连通于破碎箱顶端,所述进料斗活动安装于分切箱顶端,且进料斗排料口与分切箱进料口之间相互连通,所述分切箱一侧表面镶嵌有驱动器,所述分切箱内部卡扣安装有分切轮组,所述驱动器动力输出端与分切轮组的动力输入端相互连接,所述破碎箱一侧表面镶嵌有电动机,所述电动机动力输出端卡扣连接有传动棒,所述传动棒位于破碎箱内部,所述传动棒表面镶嵌有破碎棒,所述破碎箱底端焊接连通有排料阀管。

    可选的,所述分切轮组的分切轮两侧表面焊接有切割刀条,且分切轮组的分切轮表面镶嵌有摩擦条。

    可选的,所述破碎棒表面焊接有破损刀片。

    可选的,所述破碎箱一侧表面镶嵌有风机,且风机出风口位于破损箱内。

    本实用新型的有益效果如下:

    本实用新型实施例提供一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置,通过将瓦楞纸生产产生的废料倒入进料斗,废料通过进料斗进入分切箱内,通过驱动器电动分切轮对废料进行分期,从而将体积较大的废料分切成条块状,经过分切后的废料进入破碎箱内,通过电动机带动传动棒转动,通过传动棒表面的破碎棒对废料进行高速搅拌,从而通过破碎棒对废料进行破碎,破损后的废料通过排料阀管排出,从而完成瓦楞纸生产用废料的粉碎,通过分切轮组的分切轮两侧表面焊接有切割刀条,可在分切轮组挤压废料时对废料进行切割断裂,从而完成分切作业,同时分切轮组的分切轮表面镶嵌的摩擦条,可带动分切轮表面的废料移动,起到了辅助运输的功能,避免出现分切轮卡料的情况,通过破碎棒表面焊接的破损刀片可提高破碎棒泼水废料的效率,同时通过破碎箱一侧表面镶嵌的风机向破碎箱内送风,可使位于破碎箱内的废料移动,从而提高废料与破碎棒接触率,进一步提高了整个废料的粉碎效果。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型实施例的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置的整体结构示意图。

    图2为本实用新型实施例的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置的分切轮组分切轮结构示意图。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置进行详细的说明。

    参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置包括底座1、破碎箱2、分切箱3和进料斗4,破碎箱2焊接于底座1顶端,分切箱3焊接连通于破碎箱2顶端,进料斗4活动安装于分切箱3顶端,且进料斗4排料口与分切箱3进料口之间相互连通,分切箱3一侧表面镶嵌有驱动器302,分切箱3内部卡扣安装有分切轮组301,驱动器302动力输出端与分切轮组301的动力输入端相互连接,破碎箱2一侧表面镶嵌有电动机201,电动机201动力输出端卡扣连接有传动棒202,传动棒202位于破碎箱2内部,传动棒202表面镶嵌有破碎棒203,破碎箱2底端焊接连通有排料阀管206。

    示例的,将瓦楞纸生产产生的废料倒入进料斗4,废料通过进料斗4进入分切箱3内,通过驱动器203电动分切轮301对废料进行分期,从而将体积较大的废料分切成条块状,经过分切后的废料进入破碎箱2内,通过电动机201带动传动棒202转动,通过传动棒202表面的破碎棒203对废料进行高速搅拌,从而通过破碎棒203对废料进行破碎,破损后的废料通过排料阀管206排出,从而完成瓦楞纸生产用废料的粉碎。

    参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置的分切轮组301的分切轮两侧表面焊接有切割刀条303,且分切轮组301的分切轮表面镶嵌有摩擦条304。

    需要说明的是,本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置通过分切轮组301的分切轮两侧表面焊接有切割刀条303,可在分切轮组301挤压废料时对废料进行切割断裂,从而完成分切作业,同时分切轮组301的分切轮表面镶嵌的摩擦条304,可带动分切轮表面的废料移动,起到了辅助运输的功能,避免出现分切轮卡料的情况。

    示例的,本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置的破碎棒203表面焊接有破损刀片204,破碎箱2一侧表面镶嵌有风机205,且风机205出风口位于破损箱2内。

    需要说明的是,破碎棒203表面焊接的破损刀片204可提高破碎棒203泼水废料的效率,同时通过破碎箱2一侧表面镶嵌的风机20向破碎箱2内送风,可使位于破碎箱2内的废料移动,从而提高废料与破碎棒203接触率,进一步提高了整个废料的粉碎效果。

    需要说明的是,本实用新型为一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置,包括底座1、破碎箱2、电动机201、传动棒202、破碎棒203、破损刀片204、风机205、排料阀管206、分切箱3、分切轮组301、驱动器302、切割刀条303、摩擦条304、进料斗4,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

    显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


    技术特征:

    1.一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置,包括底座(1)、破碎箱(2)、分切箱(3)和进料斗(4),所述破碎箱(2)焊接于底座(1)顶端,所述分切箱(3)焊接连通于破碎箱(2)顶端,所述进料斗(4)活动安装于分切箱(3)顶端,且进料斗(4)排料口与分切箱(3)进料口之间相互连通,其特征在于,所述分切箱(3)一侧表面镶嵌有驱动器(302),所述分切箱(3)内部卡扣安装有分切轮组(301),所述驱动器(302)动力输出端与分切轮组(301)的动力输入端相互连接,所述破碎箱(2)一侧表面镶嵌有电动机(201),所述电动机(201)动力输出端卡扣连接有传动棒(202),所述传动棒(202)位于破碎箱(2)内部,所述传动棒(202)表面镶嵌有破碎棒(203),所述破碎箱(2)底端焊接连通有排料阀管(206)。

    2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用废料粉碎装置,其特征在于,所述分切轮组(301)的分切轮两侧表面焊接有切割刀条(303),且分切轮组(301)的分切轮表面镶嵌有摩擦条(304)。

    3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用废料粉碎装置,其特征在于,所述破碎棒(203)表面焊接有破损刀片(204)。

    4.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用废料粉碎装置,其特征在于,所述破碎箱(2)一侧表面镶嵌有风机(205),且风机(205)出风口位于破碎箱(2)内。

    技术总结
    本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用废料粉碎装置,属于瓦楞纸生产领域,包括底座、破碎箱、分切箱和进料斗,所述破碎箱焊接于底座顶端,所述分切箱焊接连通于破碎箱顶端,所述进料斗活动安装于分切箱顶端,且进料斗排料口与分切箱进料口之间相互连通,所述分切箱一侧表面镶嵌有驱动器,所述分切箱内部卡扣安装有分切轮组,所述驱动器动力输出端与分切轮组的动力输入端相互连接。本实用新型通过分切轮组的分切轮两侧表面焊接有切割刀条,可在分切轮组挤压废料时对废料进行切割断裂,从而完成分切作业,同时分切轮组的分切轮表面镶嵌的摩擦条,可带动分切轮表面的废料移动,起到了辅助运输的功能,避免出现分切轮卡料的情况。

    技术研发人员:王秀兰
    受保护的技术使用者:江西华林包装有限公司
    技术研发日:2019.04.27
    技术公布日:2020.04.03

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