本实用新型涉及建筑模板粉碎技术领域，具体为一种建筑模板粉碎装置。
背景技术：
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
目前，建筑模板使用次数过多之后就会报废，报复的模板被回收，然后粉碎后重新制作成建筑模板使用，但是现有的建筑模板粉碎装置结构复杂，造价昂贵，且实际使用的过程中对模板粉碎的不够彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑模板粉碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板粉碎装置，包括底座，所述底座底部垂直焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱内腔前侧内壁上焊接有芯轴，所述芯轴贯穿有辊筒中部，所述辊筒外壁上设置有切削头，所述切削头内侧辊筒的外壁上开设有碎料进口，所述辊筒内壁上焊接有刀片a，所述辊筒内腔芯轴的外壁上焊接有刀片b，所述辊筒后侧贯穿粉碎箱，所述辊筒后侧焊接有齿轮a，所述粉碎箱前侧面中部固定安装有开关，所述开关底部连接有电源线，所述粉碎箱右侧面中部焊接有进料斗，所述底座顶端中部后侧螺栓连接有电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述芯轴后侧外壁与轴承内壁焊接，所述辊筒后侧内壁与轴承外壁焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊筒前后两侧面均开设有出料孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机后侧面中部输出轴上焊接有齿轮b，所述齿轮b与齿轮a通过链条连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种建筑模板粉碎装置，通过刀片a、刀片b的设置，碎片通过碎料进口进入辊筒内腔，辊筒内壁上的刀片a随辊筒转动，使刀片a和刀片b在辊筒内腔对模板碎片进行切割粉碎，相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置使得模板在切削成碎片之后可以粉碎的更加彻底。
2.本实用新型一种建筑模板粉碎装置，辊筒外壁上的切削头对模板进行切削，使得模板被切削成大小大致相同碎片，相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置可以使得模板被切削成大小均匀的碎片，更加有利于后期的模板粉碎的更加彻底。
3.本实用新型一种建筑模板粉碎装置，通过轴承的设置，当辊筒转动的过程中，芯轴保持静止，使得辊筒内壁上的刀片a与芯轴外壁上的刀片b发生相对的转动，使得辊筒内腔的模板碎片可以粉碎的更加彻底。
4.本实用新型一种建筑模板粉碎装置，通过开关就可以控制本装置运行，易于人员操作，且相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置结构更为简单，操作更加方便，造价更为便宜，更加适合广泛推广使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的前视图；
图2为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的后视图；
图3为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的前视剖面图；
图4为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的辊筒右视剖面图；
图5为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的辊筒右视图；
图6为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的辊筒前视图；
图7为本实用新型一种建筑模板粉碎装置的辊筒后视图。
图中：底座1、电机2、齿轮a3、辊筒4、粉碎箱5、进料斗6、支撑柱7、链条8、齿轮b9、电源线10、开关11、切削头12、碎料进口13、刀片a14、刀片b15、芯轴16、轴承17、出料孔18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板粉碎装置，包括底座1，所述底座1底部垂直焊接有支撑柱7，所述支撑柱7顶部焊接有粉碎箱5，所述粉碎箱5内腔前侧内壁上焊接有芯轴16，所述芯轴16贯穿有辊筒4中部，所述辊筒4外壁上设置有切削头12，所述切削头12内侧辊筒4的外壁上开设有碎料进口13，所述辊筒4内壁上焊接有刀片a14，所述辊筒4内腔芯轴16的外壁上焊接有刀片b15，所述辊筒4后侧贯穿粉碎箱5，所述辊筒4后侧焊接有齿轮a3，所述粉碎箱5前侧面中部固定安装有开关11，所述开关11底部连接有电源线10，所述粉碎箱5右侧面中部焊接有进料斗6，所述底座1顶端中部后侧螺栓连接有电机2。
本实施例中（请参阅图3），通过刀片a14、刀片b15的设置，碎片通过碎料进口13进入辊筒4内腔，辊筒4内壁上的刀片a14随辊筒4转动，使刀片a14和刀片b15在辊筒4内腔对模板碎片进行切割粉碎，相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置使得模板在切削成碎片之后可以粉碎的更加彻底。
其中，所述芯轴16后侧外壁与轴承17内壁焊接，所述辊筒4后侧内壁与轴承17外壁焊接。
本实施例中（请参阅图4），通过轴承17的设置，当辊筒4转动的过程中，芯轴16保持静止，使得辊筒4内壁上的刀片a14与芯轴16外壁上的刀片b15发生相对的转动，使得辊筒4内腔的模板碎片可以粉碎的更加彻底。
其中，所述辊筒4前后两侧面均开设有出料孔18。
本实施例中（请参阅图5、6），通过出料孔18的设置，辊筒4内腔的模板碎料从辊筒4前后两侧面开设有出料孔18排出，然后再从粉碎箱5底部排出。
其中，所述电机2后侧面中部输出轴上焊接有齿轮b9，所述齿轮b9与齿轮a3通过链条8连接。
本实施例中（请参阅图1、2），通过齿轮a3、齿轮b9和链条8的设置，电机2带动齿轮b9转动，齿轮b9通过链条8带动两组齿轮a3反向转动，两组齿轮a3带动两组辊筒4反向转动。
其中，所述电源线10的电能输出端与电机2的电能输入端连接，所述开关11的信号输出端与电机2的信号输入端连接。
本实施例中（请参阅图1），通过开关11就可以控制本装置运行，易于人员操作，且相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置结构更为简单，操作更加方便，造价更为便宜，更加适合广泛推广使用。
需要说明的是，本实用新型为一种建筑模板粉碎装置，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将电源线10连接至外部电源，然后通过开关11控制电机2工作，电机2带动齿轮b9转动，齿轮b9通过链条8带动两组齿轮a3反向转动，两组齿轮a3带动两组辊筒4反向转动，两组辊筒4外壁上的切削头12随两组辊筒4转动，然后将模板放入进料斗6内腔，然后模板沿进料斗6内腔滑入两组辊筒4之间，然后辊筒4外壁上的切削头12对模板进行切削，使得模板被切削成大小大致相同碎片，相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置可以使得模板被切削成大小均匀的碎片，更加便于后期的粉碎工作，然后碎片通过碎料进口13进入辊筒4内腔，辊筒4内壁上的刀片a14随辊筒4转动，使刀片a14和刀片b15在辊筒4内腔对模板碎片进行切割粉碎，相对于传统的模板粉碎装置而言，本装置使得模板在切削成碎片之后可以粉碎的更加彻底，辊筒4内腔的模板碎料从辊筒4前后两侧面开设有出料孔18排出，然后再从粉碎箱5底部排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑模板粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部垂直焊接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）顶部焊接有粉碎箱（5），所述粉碎箱（5）内腔前侧内壁上焊接有芯轴（16），所述芯轴（16）贯穿有辊筒（4）中部，所述辊筒（4）外壁上设置有切削头（12），所述切削头（12）内侧辊筒（4）的外壁上开设有碎料进口（13），所述辊筒（4）内壁上焊接有刀片a（14），所述辊筒（4）内腔芯轴（16）的外壁上焊接有刀片b（15），所述辊筒（4）后侧贯穿粉碎箱（5），所述辊筒（4）后侧焊接有齿轮a（3），所述粉碎箱（5）前侧面中部固定安装有开关（11），所述开关（11）底部连接有电源线（10），所述粉碎箱（5）右侧面中部焊接有进料斗（6），所述底座（1）顶端中部后侧螺栓连接有电机（2）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板粉碎装置，其特征在于：所述芯轴（16）后侧外壁与轴承（17）内壁焊接，所述辊筒（4）后侧内壁与轴承（17）外壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑模板粉碎装置，其特征在于：所述辊筒（4）前后两侧面均开设有出料孔（18）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑模板粉碎装置，其特征在于：所述电机（2）后侧面中部输出轴上焊接有齿轮b（9），所述齿轮b（9）与齿轮a（3）通过链条（8）连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑模板粉碎装置，其特征在于：所述电源线（10）的电能输出端与电机（2）的电能输入端连接，所述开关（11）的信号输出端与电机（2）的信号输入端连接。
技术总结