一种自动真空引水泵的制作方法

    技术2022-07-13  173


    本实用新型属于水泵领域,尤其涉及一种自动真空引水泵。



    背景技术:

    水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型,而真空引水泵便是利用真空引水的原理,进行液体输送的机械。

    目前市场上的真空引水泵在进行使用的过程中,真空引水管在使用时的气密性无法得到定期的检测,进而造成引水过程无法得到有效的保障。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种自动真空引水泵,旨在解决真空引水管在使用时的气密性无法得到定期的检测,进而造成引水过程无法得到有效的保障的问题。

    本实用新型是这样实现的,一种自动真空引水泵,包括泵体组件和注气组件,所述泵体组件包括主泵、电磁阀、真空引水管、主泵电机、真空泵和橡胶层,所述主泵电机的输出端传动连接于所述主泵,并位于所述主泵电机的一侧,所述真空引水管可拆卸连接于所述电磁阀,分别位于所述真空引水管的两端,所述真空引水管通过所述电磁阀分别与所述真空泵和所述主泵相连通,所述橡胶层包覆于所述真空引水管的外表面,且所述主泵电机和所述电磁阀均与外部电源电性连接,

    所述注气组件包括输气泵、输气管和三通管,所述三通管固定连接于所述真空引水管,并与所述真空引水管相连通,所述输气管的一端固定连接于所述三通管,并位于所述三通管的外表面,所述输气管的另一端固定连接于所述输气泵,且所述输气泵通过所述输气管与所述三通管相连通,所述输气泵与外部电源电性连接。

    优选的,所述电磁阀均与外部控制系统相连接,所述控制系统用于控制所述电磁阀的电性连接。

    优选的,所述泵体组件还包括过滤阀,所述过滤阀固定连接于所述主泵,并位于所述主泵的外表面。

    优选的,所述电磁阀的数量为两个,其中两个位于所述真空引水管的两端,另外一个位于所述输气管和所述三通管的连接处。

    优选的,还包括底座,所述主泵、主泵电机、真空泵和输气泵均固定连接于所述底座,且所述真空泵位于所述主泵电机的一侧。

    优选的,所述主泵的输入端延伸有管道,且所述过滤阀和所述电磁阀均固定连接管道,且所述电磁阀和过滤阀分别位于所述管道与所述三通管和所述主泵的连接处。

    优选的,所述橡胶层与所述真空引水管相适配,且所述橡胶层的厚度为一至两毫米。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置输气泵、橡胶层和电磁阀,橡胶层位于真空引水管的外表面,在使用的过程中,当需要对真空引水管进行气密性的检测时,首先通过电磁阀隔断真空引水管与真空泵和主泵的连通性,随后,输气泵对真空引水管进行气体的输送,在进行一定量的输送后,便可对真空引水管外表面的橡胶层进行观察,当橡胶层出现鼓起的现象时,则说明真空引水管的气密性较差,则需要对真空引水管进行更换,当橡胶层无变化时,则说明真空引水管可以进行使用,通过对真空引水管对检测,保障了引水过程的实施,使引水的效率得到提高。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的真空引水管局部结构示意图;

    图3为本实用新型的三通管结构示意图;

    图中:1、泵体组件;11、主泵;12、过滤阀;13、电磁阀;14、真空引水管;15、主泵电机;16、真空泵;17、橡胶层;2、注气组件;21、输气泵;22、输气管;23、三通管。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动真空引水泵,包括泵体组件1和注气组件2,泵体组件1包括主泵11、电磁阀13、真空引水管14、主泵电机15、真空泵16和橡胶层17,主泵电机15的输出端传动连接于主泵11,并位于主泵电机15的一侧,真空引水管14可拆卸连接于电磁阀13,分别位于真空引水管14的两端,真空引水管14通过电磁阀13分别与真空泵16和主泵11相连通,橡胶层17包覆于真空引水管14的外表面,且主泵电机15和电磁阀13均与外部电源电性连接,

    注气组件2包括输气泵21、输气管22和三通管23,三通管23固定连接于真空引水管14,并与真空引水管14相连通,输气管22的一端固定连接于三通管23,并位于三通管23的外表面,输气管22的另一端固定连接于输气泵21,且输气泵21通过输气管22与三通管23相连通,输气泵21与外部电源电性连接。

    在本实施方式中,橡胶层17包覆于真空引水管14的外表面,当输气泵21通过输气管22对真空引水管14内部进行气体的输送时,使用者对橡胶层17进行观察,当橡胶层17发生形变而鼓起时,则说明输送到真空引水管14内部的部分气体流动到了橡胶层17与真空引水管14之间,进而造成的橡胶层17鼓起,从而说明该真空引水管14已出现破损和损坏的现象,因此,使用者需要对该真空引水管14进行更换。

    在本实施方式中,在使用的过程中,外部电源顺利连接,主泵电机15和电磁阀13开始工作,首先,通过真空泵16进行真空环境的制造,随后,再通过主泵11和主泵电机15的配合,在真空引水管14内部进行引水过程,当真空引水管14一段时间的使用后,使用者便需要对真空引水管14进行气密性的检测,首先,使用者需要关闭真空引水管14两端的电磁阀13,通过电磁阀13的关闭,关闭真空引水管14与真空泵16和主泵11的连通性,同时,打开输气管22与三通管23连接处的电磁阀13,使三通管23与输气管22之间相互连通,随后,输气泵21通过输气管22对真空引水管14内部进行气体的输送,在进行一定量的输送后,便可对真空引水管14外表面的橡胶层17进行观察,当橡胶层17出现鼓起的现象时,则说明真空引水管14的气密性较差,则需要对真空引水管14进行更换,当橡胶层17无变化时,则说明真空引水管14可以进行使用,通过对真空引水管14对检测,保障了引水过程的实施,使引水的效率得到提高。

    进一步的,电磁阀13均与外部控制系统相连接,控制系统用于控制电磁阀13的电性连接。

    在本实施方式中,通过电磁阀13与外部控制系统的连接,使电磁阀13能够得到远程的控制,并且,使该电磁阀13在使用的过程中更加的简单和方便。

    进一步的,泵体组件1还包括过滤阀12,过滤阀12固定连接于主泵11,并位于主泵11的外表面。

    在本实施方式中,当真空引水管14在进行使用的过程中,其内部输送的水便须经过过滤阀12,通过过滤阀12便可对经过的水进行过滤,对水质有了一定的保障。

    进一步的,电磁阀13的数量为两个,其中两个位于真空引水管14的两端,另外一个位于输气管22和三通管23的连接处。

    在本实施方式中,使用者需要关闭真空引水管14两端的电磁阀13,通过电磁阀13的关闭,关闭真空引水管14与真空泵16和主泵11的连通性,同时,打开输气管22与三通管23连接处的电磁阀13,使三通管23与输气管22之间相互连通。

    进一步的,还包括底座,主泵11、主泵电机15、真空泵16和输气泵21均固定连接于底座,且真空泵16位于主泵电机15的一侧。

    在本实施方式中,通过底座的设置,且主泵11、主泵电机15、真空泵16和输气泵21均固定连接于底座,使主泵11、主泵电机15、真空泵16和输气泵21在进行工作时更加稳定。

    进一步的,主泵11的输入端延伸有管道,且过滤阀12和电磁阀13均固定连接管道,且电磁阀13和过滤阀12分别位于管道与三通管23和主泵11的连接处。

    在本实施方式中,通过管道的设置,为过滤阀12和电磁阀13的位置进行限定,使饮水过程和检测过程能够顺利的进行实施。

    进一步的,橡胶层17与真空引水管14相适配,且橡胶层17的厚度为一至两毫米。

    在本实施方式中,对橡胶层17的厚度设置,使橡胶层17的形变更容易通过肉眼观察出,当橡胶层17发生形变而鼓起时,则说明输送到真空引水管14内部的部分气体流动到了橡胶层17与真空引水管14之间,进而造成的橡胶层17鼓起,从而说明该真空引水管14已出现破损和损坏的现象,因此,使用者需要对该真空引水管14进行更换。

    应当理解的是,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种自动真空引水泵,其特征在于:包括泵体组件(1)和注气组件(2),所述泵体组件(1)包括主泵(11)、电磁阀(13)、真空引水管(14)、主泵电机(15)、真空泵(16)和橡胶层(17),所述主泵电机(15)的输出端传动连接于所述主泵(11),并位于所述主泵电机(15)的一侧,所述真空引水管(14)可拆卸连接于所述电磁阀(13),分别位于所述真空引水管(14)的两端,所述真空引水管(14)通过所述电磁阀(13)分别与所述真空泵(16)和所述主泵(11)相连通,所述橡胶层(17)包覆于所述真空引水管(14)的外表面,且所述主泵电机(15)和所述电磁阀(13)均与外部电源电性连接,

    所述注气组件(2)包括输气泵(21)、输气管(22)和三通管(23),所述三通管(23)固定连接于所述真空引水管(14),并与所述真空引水管(14)相连通,所述输气管(22)的一端固定连接于所述三通管(23),并位于所述三通管(23)的外表面,所述输气管(22)的另一端固定连接于所述输气泵(21),且所述输气泵(21)通过所述输气管(22)与所述三通管(23)相连通,所述输气泵(21)与外部电源电性连接。

    2.如权利要求1所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:所述电磁阀(13)均与外部控制系统相连接,所述控制系统用于控制所述电磁阀(13)的电性连接。

    3.如权利要求1所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:所述泵体组件(1)还包括过滤阀(12),所述过滤阀(12)固定连接于所述主泵(11),并位于所述主泵(11)的外表面。

    4.如权利要求1所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:所述电磁阀(13)的数量为两个,其中两个位于所述真空引水管(14)的两端,另外一个位于所述输气管(22)和所述三通管(23)的连接处。

    5.如权利要求1所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:还包括底座,所述主泵(11)、主泵电机(15)、真空泵(16)和输气泵(21)均固定连接于所述底座,且所述真空泵(16)位于所述主泵电机(15)的一侧。

    6.如权利要求3所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:所述主泵(11)的输入端延伸有管道,且所述过滤阀(12)和所述电磁阀(13)均固定连接管道,且所述电磁阀(13)和过滤阀(12)分别位于所述管道与所述三通管(23)和所述主泵(11)的连接处。

    7.如权利要求1所述的一种自动真空引水泵,其特征在于:所述橡胶层(17)与所述真空引水管(14)相适配,且所述橡胶层(17)的厚度为一至两毫米。

    技术总结
    本实用新型提供了一种自动真空引水泵,包括泵体组件和注气组件,所述泵体组件包括主泵、电磁阀、真空引水管、主泵电机、真空泵和橡胶层,所述主泵电机的输出端传动连接于所述主泵,并位于所述主泵电机的一侧,所述真空引水管可拆卸连接于所述电磁阀,分别位于所述真空引水管的两端;输气泵对真空引水管进行气体的输送,在进行一定量的输送后,便可对真空引水管外表面的橡胶层进行观察,当橡胶层出现鼓起的现象时,则说明真空引水管的气密性较差,则需要对真空引水管进行更换,当橡胶层无变化时,则说明真空引水管可以进行使用,通过对真空引水管对检测,保障了引水过程的实施,使引水的效率得到提高。

    技术研发人员:申龙锡
    受保护的技术使用者:南京双信节能环保设备有限公司
    技术研发日:2019.04.02
    技术公布日:2020.04.03

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