本实用新型涉及电机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种电机外壳生产用打磨辅助装置。
背景技术：
众所周知，电机外壳生产用打磨辅助装置是一种用于电机外壳生产过程中，方便固定电机外壳的位置，以辅助对其外壁进行打磨的附属装置，其在电机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电机外壳生产用打磨辅助装置包括放置台和多组固定弹簧，放置台顶部左端和右端分别设置有两组固定板，所述多组固定弹簧一端分别与两组固定板连接，并且多组固定弹簧另一端分别设置有两组卡板；现有的电机外壳生产用打磨辅助装置使用时，将放置台安装在打磨装置上，并且其可以沿打磨装置移动，当需要固定电机外壳的位置时，分别移动两组卡板，压缩两组固定弹簧，使两组卡板之间的距离增加，并将所需要进行打磨处理的电机外壳放置于放置台表面，并放松两组卡板，两组卡板在多组固定弹簧的弹力作用下与电机外壳接触，并固定电机外壳的位置，从而可以方便对其进行打磨；现有的电机外壳生产用打磨辅助装置使用中发现，当其对电机外壳进行固定时，会遮挡其部分外壳表面，不方便对其表面进行整体打磨，实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对电机外壳进行固定时，减少对电机外壳外壁的遮挡，方便对其进行整体打磨，提高实用性的电机外壳生产用打磨辅助装置。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，包括放置台和多组固定弹簧；还包括支撑轴、旋转盘、支撑架、固定轴、定位板和压板，所述放置台和定位板顶部中央区域分别设置有两组固定槽，并在两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，所述支撑轴底端和固定轴底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承内部，所述支撑轴顶端和固定轴顶端分别与旋转盘底部中央区域和支撑架一端连接，所述支撑架另一端与放置台顶部右端连接，所述多组固定弹簧顶端和底端分别与定位板底部和压板顶部连接，还包括多组限位杆、环形拉板、旋转齿轮、从动齿轮、连接轴和旋转把手，所述定位板上设置有多组限位孔，所述多组限位杆底端分别穿过多组限位孔并与压板连接，并且多组限位杆顶端均与环形拉板底部连接，所述从动齿轮中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮套装固定至支撑轴外壁下半区域，所述放置台顶部右半区域设置有限位槽，所述限位槽内设置有第二滚珠轴承，所述连接轴底端插入并固定至第二滚珠轴承内部，并且连接轴顶端与旋转齿轮连接，所述旋转齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转把手安装在旋转齿轮顶部。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括定位螺纹杆和防滑垫，所述定位板左半区域设置有通孔，并在通孔处设置有定位螺纹管，所述压板顶部左半区域设置有定位槽，所述防滑垫安装在定位槽内壁上，所述定位螺纹杆底端螺装通过定位螺纹管并插入至定位槽内，并且定位螺纹杆与防滑垫接触，所述定位螺纹杆顶端设置有旋钮。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括插杆、限位管、支撑弹簧、两组连接杆和两组压片，所述旋转盘底部设置有多组插槽，所述限位管底端安装在放置台顶部左半区域，所述插杆底端插入至限位管中，所述支撑弹簧位于限位管中，并且支撑弹簧顶端和底端分别与插杆底部和放置台顶部连接，所述限位管左侧壁和右侧壁上分别设置有两组移动孔，所述两组连接杆一端分别穿过两组移动孔并与插杆外壁下半区域连接，并且两组连接杆另一端分别与两组压片连接，所述插杆顶端设置有限位块，所述限位块插入至任意插槽内。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括多组加强杆，所述多组加强杆一端分别与定位螺纹管外壁顶端和底端连接，并且多组加强杆另一端分别与定位板顶部和底部连接。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括多组支撑杆和多组滑轮，所述多组支撑杆顶端和底端分别与传动齿轮和从动齿轮底部连接，并且多组支撑杆另一端分别与多组滑轮连接，所述多组滑轮均与放置台顶部接触。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在压板底部和旋转盘顶部。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括定位杆，所述定位杆两端分别与固定轴和支撑架连接。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括限位环和多组支杆，所述多组支杆两端分别与限位环外壁和放置台顶部右半区域连接，所述限位环套设在支撑架上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对电机外壳进行固定时，可以上提环形拉板，使多组限位杆带动压板上提并压缩多组固定弹簧，使压板与旋转盘之间的距离增加，并将所需要进行打磨处理的电机外壳底部中央区域放置于旋转盘上，并放松环形拉板，压板在多组固定弹簧的弹力作用下以及自身重力作用下下降并与电机外壳接触，从而可以固定电机外壳的位置，由于固定电机外壳时采用上下夹装固定的方式，从而减少了对电机外壳外壁的遮挡，当对电机外壳进行打磨处理时，可以转动旋转把手，使旋转把手带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，因此可以带动旋转盘转动，使旋转盘通过支撑轴沿第一滚珠轴承的转动与放置台之间发生相对转动，同时压板以及定位板通过第一滚珠轴承沿固定轴与支撑架之间发生相对转动，从而可以方便转动电机外壳，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨装置，从而可以方便对其进行整体打磨，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是图1中b部的局部放大图；
图4是图1中c部的局部放大图；
附图中标记：1、放置台；2、固定弹簧；3、支撑轴；4、旋转盘；5、支撑架；6、固定轴；7、定位板；8、压板；9、第一滚珠轴承；10、限位杆；11、环形拉板；12、旋转齿轮；13、从动齿轮；14、连接轴；15、旋转把手；16、第二滚珠轴承；17、定位螺纹杆；18、防滑垫；19、定位螺纹管；20、旋钮；21、插杆；22、限位管；23、支撑弹簧；24、连接杆；25、压片；26、限位块；27、加强杆；28、支撑杆；29、滑轮；30、缓冲垫；31、定位杆；32、限位环；33、支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，包括放置台1和多组固定弹簧2；还包括支撑轴3、旋转盘4、支撑架5、固定轴6、定位板7和压板8，放置台1和定位板7顶部中央区域分别设置有两组固定槽，并在两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承9，支撑轴3底端和固定轴6底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承9内部，支撑轴3顶端和固定轴6顶端分别与旋转盘4底部中央区域和支撑架5一端连接，支撑架5另一端与放置台1顶部右端连接，多组固定弹簧2顶端和底端分别与定位板7底部和压板8顶部连接，还包括多组限位杆10、环形拉板11、旋转齿轮12、从动齿轮13、连接轴14和旋转把手15，定位板7上设置有多组限位孔，多组限位杆10底端分别穿过多组限位孔并与压板8连接，并且多组限位杆10顶端均与环形拉板11底部连接，从动齿轮13中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮13套装固定至支撑轴3外壁下半区域，放置台1顶部右半区域设置有限位槽，限位槽内设置有第二滚珠轴承16，连接轴14底端插入并固定至第二滚珠轴承16内部，并且连接轴14顶端与旋转齿轮12连接，旋转齿轮12与从动齿轮13啮合，旋转把手15安装在旋转齿轮12顶部；在对电机外壳进行固定时，可以上提环形拉板，使多组限位杆带动压板上提并压缩多组固定弹簧，使压板与旋转盘之间的距离增加，并将所需要进行打磨处理的电机外壳底部中央区域放置于旋转盘上，并放松环形拉板，压板在多组固定弹簧的弹力作用下以及自身重力作用下下降并与电机外壳接触，从而可以固定电机外壳的位置，由于固定电机外壳时采用上下夹装固定的方式，从而减少了对电机外壳外壁的遮挡，当对电机外壳进行打磨处理时，可以转动旋转把手，使旋转把手带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，因此可以带动旋转盘转动，使旋转盘通过支撑轴沿第一滚珠轴承的转动与放置台之间发生相对转动，同时压板以及定位板通过第一滚珠轴承沿固定轴与支撑架之间发生相对转动，从而可以方便转动电机外壳，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨装置，从而可以方便对其进行整体打磨，提高实用性。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括定位螺纹杆17和防滑垫18，定位板7左半区域设置有通孔，并在通孔处设置有定位螺纹管19，压板8顶部左半区域设置有定位槽，防滑垫18安装在定位槽内壁上，定位螺纹杆17底端螺装通过定位螺纹管19并插入至定位槽内，并且定位螺纹杆17与防滑垫18接触，定位螺纹杆17顶端设置有旋钮20；当压板在固定弹簧的弹力作用下压住电机外壳后，可以转动旋钮，使定位螺纹杆沿定位螺纹管向下移动并进入定位槽内，对压板的位置起到一定的限定作用，从而可以进一步提高对电机外壳的固定能力。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括插杆21、限位管22、支撑弹簧23、两组连接杆24和两组压片25，旋转盘4底部设置有多组插槽，限位管22底端安装在放置台1顶部左半区域，插杆21底端插入至限位管22中，支撑弹簧23位于限位管22中，并且支撑弹簧23顶端和底端分别与插杆21底部和放置台1顶部连接，限位管22左侧壁和右侧壁上分别设置有两组移动孔，两组连接杆24一端分别穿过两组移动孔并与插杆21外壁下半区域连接，并且两组连接杆24另一端分别与两组压片25连接，插杆21顶端设置有限位块26，限位块26插入至任意插槽内；当转动旋转台调整电机外壳的位置时，需要下压两组压片，使两组连接杆带动插杆下压，使限位块离开插槽，当调整完成后，放松两组压片，限位块插入至相近的插槽内，从而可以方便限定从动齿轮转动后的位置，减少在打磨过程中出现电机外壳发生转动的情况。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括多组加强杆27，多组加强杆27一端分别与定位螺纹管19外壁顶端和底端连接，并且多组加强杆27另一端分别与定位板7顶部和底部连接；可以通过多组加强杆提高对定位螺纹管的固定能力。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括多组支撑杆28和多组滑轮29，多组支撑杆28顶端和底端分别与传动齿轮和从动齿轮13底部连接，并且多组支撑杆28另一端分别与多组滑轮29连接，多组滑轮29均与放置台1顶部接触；可以通过多组支撑杆固定多组滑轮的位置，当传动齿轮和从动齿轮转动时，可以通过多组滑轮沿支撑台表面的滚动方便支撑传动齿轮和从动齿轮的位置，保持传动齿轮和从动齿轮的平稳转动。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括两组缓冲垫30，两组缓冲垫30分别安装在压板8底部和旋转盘4顶部；可以通过两组缓冲垫增强压板与旋转盘与所需要进行打磨处理的电机外壳之间的摩擦力，提高对电机外壳的固定稳定性。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括定位杆31，定位杆31两端分别与固定轴6和支撑架5连接；可以通过定位杆提高支撑架与固定轴之间的连接稳定性。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，还包括限位环32和多组支杆33，多组支杆33两端分别与限位环32外壁和放置台1顶部右半区域连接，限位环32套设在支撑架5上；可以通过多组支杆固定限位环的位置，并且可以通过限位环对支撑架的位置起到一定的限位作用。
本实用新型的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其在工作时，在对电机外壳进行固定时，可以上提环形拉板，使多组限位杆带动压板上提并压缩多组固定弹簧，使压板与旋转盘之间的距离增加，并将所需要进行打磨处理的电机外壳底部中央区域放置于旋转盘上，并放松环形拉板，压板在多组固定弹簧的弹力作用下以及自身重力作用下下降并与电机外壳接触，从而可以固定电机外壳的位置，由于固定电机外壳时采用上下夹装固定的方式，从而减少了对电机外壳外壁的遮挡，当对电机外壳进行打磨处理时，可以转动旋转把手，使旋转把手带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，因此可以带动旋转盘转动，使旋转盘通过支撑轴沿第一滚珠轴承的转动与放置台之间发生相对转动，同时压板以及定位板通过第一滚珠轴承沿固定轴与支撑架之间发生相对转动，从而可以方便转动电机外壳，使电机外壳水平面上的各个部分均可以面向打磨装置，从而可以方便对其进行整体打磨，提高实用性，当压板在固定弹簧的弹力作用下压住电机外壳后，可以转动旋钮，使定位螺纹杆沿定位螺纹管向下移动并进入定位槽内，对压板的位置起到一定的限定作用，从而可以进一步提高对电机外壳的固定能力，当转动旋转台调整电机外壳的位置时，需要下压两组压片，使两组连接杆带动插杆下压，使限位块离开插槽，当调整完成后，放松两组压片，限位块插入至相近的插槽内，从而可以方便限定从动齿轮转动后的位置，减少在打磨过程中出现电机外壳发生转动的情况，可以通过多组加强杆提高对定位螺纹管的固定能力，可以通过多组支撑杆固定多组滑轮的位置，当传动齿轮和从动齿轮转动时，可以通过多组滑轮沿支撑台表面的滚动方便支撑传动齿轮和从动齿轮的位置，保持传动齿轮和从动齿轮的平稳转动，可以通过两组缓冲垫增强压板与旋转盘与所需要进行打磨处理的电机外壳之间的摩擦力，提高对电机外壳的固定稳定性，可以通过定位杆提高支撑架与固定轴之间的连接稳定性，可以通过多组支杆固定限位环的位置，并且可以通过限位环对支撑架的位置起到一定的限位作用，在完成上述动作之前，首先将放置台安装在打磨装置上，并且放置台可以沿打磨装置发生移动，方便调整电机外壳的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种电机外壳生产用打磨辅助装置，包括放置台(1)和多组固定弹簧(2)；其特征在于，还包括支撑轴(3)、旋转盘(4)、支撑架(5)、固定轴(6)、定位板(7)和压板(8)，所述放置台(1)和定位板(7)顶部中央区域分别设置有两组固定槽，并在两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承(9)，所述支撑轴(3)底端和固定轴(6)底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承(9)内部，所述支撑轴(3)顶端和固定轴(6)顶端分别与旋转盘(4)底部中央区域和支撑架(5)一端连接，所述支撑架(5)另一端与放置台(1)顶部右端连接，所述多组固定弹簧(2)顶端和底端分别与定位板(7)底部和压板(8)顶部连接，还包括多组限位杆(10)、环形拉板(11)、旋转齿轮(12)、从动齿轮(13)、连接轴(14)和旋转把手(15)，所述定位板(7)上设置有多组限位孔，所述多组限位杆(10)底端分别穿过多组限位孔并与压板(8)连接，并且多组限位杆(10)顶端均与环形拉板(11)底部连接，所述从动齿轮(13)中央区域设置有固定孔，并且从动齿轮(13)套装固定至支撑轴(3)外壁下半区域，所述放置台(1)顶部右半区域设置有限位槽，所述限位槽内设置有第二滚珠轴承(16)，所述连接轴(14)底端插入并固定至第二滚珠轴承(16)内部，并且连接轴(14)顶端与旋转齿轮(12)连接，所述旋转齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合，所述旋转把手(15)安装在旋转齿轮(12)顶部。
2.如权利要求1所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括定位螺纹杆(17)和防滑垫(18)，所述定位板(7)左半区域设置有通孔，并在通孔处设置有定位螺纹管(19)，所述压板(8)顶部左半区域设置有定位槽，所述防滑垫(18)安装在定位槽内壁上，所述定位螺纹杆(17)底端螺装通过定位螺纹管(19)并插入至定位槽内，并且定位螺纹杆(17)与防滑垫(18)接触，所述定位螺纹杆(17)顶端设置有旋钮(20)。
3.如权利要求2所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括插杆(21)、限位管(22)、支撑弹簧(23)、两组连接杆(24)和两组压片(25)，所述旋转盘(4)底部设置有多组插槽，所述限位管(22)底端安装在放置台(1)顶部左半区域，所述插杆(21)底端插入至限位管(22)中，所述支撑弹簧(23)位于限位管(22)中，并且支撑弹簧(23)顶端和底端分别与插杆(21)底部和放置台(1)顶部连接，所述限位管(22)左侧壁和右侧壁上分别设置有两组移动孔，所述两组连接杆(24)一端分别穿过两组移动孔并与插杆(21)外壁下半区域连接，并且两组连接杆(24)另一端分别与两组压片(25)连接，所述插杆(21)顶端设置有限位块(26)，所述限位块(26)插入至任意插槽内。
4.如权利要求3所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括多组加强杆(27)，所述多组加强杆(27)一端分别与定位螺纹管(19)外壁顶端和底端连接，并且多组加强杆(27)另一端分别与定位板(7)顶部和底部连接。
5.如权利要求4所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括多组支撑杆(28)和多组滑轮(29)，所述多组支撑杆(28)顶端和底端分别与传动齿轮和从动齿轮(13)底部连接，并且多组支撑杆(28)另一端分别与多组滑轮(29)连接，所述多组滑轮(29)均与放置台(1)顶部接触。
6.如权利要求5所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括两组缓冲垫(30)，所述两组缓冲垫(30)分别安装在压板(8)底部和旋转盘(4)顶部。
7.如权利要求6所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括定位杆(31)，所述定位杆(31)两端分别与固定轴(6)和支撑架(5)连接。
8.如权利要求7所述的一种电机外壳生产用打磨辅助装置，其特征在于，还包括限位环(32)和多组支杆(33)，所述多组支杆(33)两端分别与限位环(32)外壁和放置台(1)顶部右半区域连接，所述限位环(32)套设在支撑架(5)上。
技术总结