本实用新型涉及复合材料模板生技术领域，具体为一种eps复合材料模板的加工设备。
背景技术：
聚苯乙烯泡沫（简称eps）是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法，这种均匀封闭的空腔结构使eps具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。
现有该eps复合材料模板在生产过后为了保证其表面的光滑度，需要对其表面进行抛光处理，现有抛光处理中，模板的需要手动进行限位夹紧，同时稳定性不高，模板在抛光过程中容易发生偏移从而影响后续的正常工作，抛光过程中产生的废屑漂浮在空气中也会造成一定的环境污染，给工作人员的正常工作带来了诸多不便，以上问题都大大降低了该抛光设备的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eps复合材料模板的加工设备，解决了模板在抛光过程中容易发生偏移以及废屑漂浮在空气中会造成一定的环境污染从而降低了该抛光设备实用性的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种eps复合材料模板的加工设备，包括底板、固定箱和工作台，所述底板顶部的两侧从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述固定箱的底部通过支撑架与底板的顶部且位于第一竖板的左侧固定连接，所述底板顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板和第二竖板相对的一侧之间均固定连接有液压油缸，所述工作台的底部与液压油缸输出轴的一端固定连接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定框，且固定框的顶部固定连接有安装框，所述安装框内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述固定框内壁正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆相对的一端之间通过连接块固定连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，两个所述丝杆的表面均螺纹连接有滑动块，且滑动块的一侧与固定框内壁的一侧滑动连接，所述滑动块的顶部通过连接块转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动块。
优选的，所述移动块的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述移动块延伸至固定框外部的一端滑动连接有挤压板，且挤压板的一侧固定连接有保护垫，两个所述连接杆表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述第二竖板的右侧通过连接块固定连接有分气管，且分气管表面的一侧连通有抽气管。
优选的，所述分气管表面另一侧的顶部和底板均连通有吸气管，所述吸气管远离分气管的一端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的左侧，所述吸气管延伸至第二竖板左侧的一端固定连接有吸气嘴。
优选的，所述固定箱内壁的底部通过连接块固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的一端依次贯穿固定箱和第一竖板并延伸至第一竖板的右侧，所述活动杆延伸至第二竖板右侧的一端通过轴承与第二竖板的一侧转动连接。
优选的，所述活动杆的表面且位于第一竖板和第二竖板相对的一侧之间固定连接有抛光轮。
有益效果
本实用新型提供了一种eps复合材料模板的加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该eps复合材料模板的加工设备，通过底板顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板和第二竖板相对的一侧之间均固定连接有液压油缸，工作台的底部与液压油缸输出轴的一端固定连接，工作台顶部的两侧均固定连接有固定框，且固定框的顶部固定连接有安装框，安装框内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，固定框内壁正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有丝杆，两个丝杆相对的一端之间通过连接块固定连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，两个丝杆的表面均螺纹连接有滑动块，且滑动块的一侧与固定框内壁的一侧滑动连接，滑动块的顶部通过连接块转动连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有移动块，移动块的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，移动块延伸至固定框外部的一端滑动连接有挤压板，且挤压板的一侧固定连接有保护垫，两个连接杆表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，可实现自动对工作台上模板进行限位夹紧，避免模板位置发生偏移从而影响后续的抛光精度，同时工作台的升高可有效根据模板厚度进行方便调整，大大提高了该抛光设备的实用性。
（2）、该eps复合材料模板的加工设备，通过第二竖板的右侧通过连接块固定连接有分气管，且分气管表面的一侧连通有抽气管，分气管表面另一侧的顶部和底板均连通有吸气管，吸气管远离分气管的一端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的左侧，吸气管延伸至第二竖板左侧的一端固定连接有吸气嘴，可实现对该抛光设备在工作时产生的废屑进行及时吸除，避免废屑堆积在工作台从而影响后续的正常工作，也降低了一定的安全隐患，防止废屑对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型固定框内部结构的俯视图；
图3本实用新型固定箱结构的剖视图；
图4本实用新型安装框内部结构的右视图；
图5本实用新型吸气嘴的结构示意图；
图6为本实用新型图1中a处的局部放大图。
图中：1-底板、2-固定箱、3-工作台、4-第一竖板、5-第二竖板、6-液压油缸、7-固定框、8-安装框、9-第一电机、10-第一皮带轮、11-丝杆、12-转动杆、13-第二皮带轮、14-滑动块、15-连接杆、16-移动块、17-挤压板、18-保护垫、19-缓冲弹簧、20-分气管、21-抽气管、22-吸气管、23-吸气嘴、24-第二电机、25-活动杆、26-抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种eps复合材料模板的加工设备，可实现自动对工作台3上模板进行限位夹紧，避免模板位置发生偏移从而影响后续的抛光精度，同时工作台3的升高可有效根据模板厚度进行方便调整，大大提高了该抛光设备的实用性，包括底板1、固定箱2和工作台3，固定箱2内壁的底部通过连接块固定连接有第二电机24，且第二电机24输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆25，活动杆25的一端依次贯穿固定箱2和第一竖板4并延伸至第一竖板4的右侧，活动杆25的表面且位于第一竖板4和第二竖板5相对的一侧之间固定连接有抛光轮26，活动杆25延伸至第二竖板5右侧的一端通过轴承与第二竖板5的一侧转动连接，底板1顶部的两侧从左至右依次固定连接有第一竖板4和第二竖板5，固定箱2的底部通过支撑架与底板1的顶部且位于第一竖板4的左侧固定连接，第二竖板5的右侧通过连接块固定连接有分气管20，且分气管20表面的一侧连通有抽气管21，抽气管21的一端与吸尘器的进气口相连通，分气管20表面另一侧的顶部和底板均连通有吸气管22，吸气管22远离分气管20的一端贯穿第二竖板5并延伸至第二竖板5的左侧，吸气管22延伸至第二竖板5左侧的一端固定连接有吸气嘴23，可实现对该抛光设备在工作时产生的废屑进行及时吸除，避免废屑堆积在工作台3从而影响后续的正常工作，也降低了一定的安全隐患，防止废屑对环境造成污染，底板1顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板4和第二竖板5相对的一侧之间均固定连接有液压油缸6，工作台3的底部与液压油缸6输出轴的一端固定连接，工作台3顶部的两侧均固定连接有固定框7，且固定框7的顶部固定连接有安装框8，安装框8内壁的底部固定连接有第一电机9，且第一电机9输出轴的一端固定连接有第一皮带轮10，固定框7内壁正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有丝杆11，两个丝杆11的表面设置有相对的螺纹，两个丝杆11相对的一端之间通过连接块固定连接有转动杆12，且转动杆12的表面固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13的表面通过皮带与第一皮带轮10的表面传动连接，两个丝杆11的表面均螺纹连接有滑动块14，且滑动块14的一侧与固定框7内壁的一侧滑动连接，滑动块14的顶部通过连接块转动连接有连接杆15，连接杆15的一端转动连接有移动块16，移动块16的一端贯穿固定框7并延伸至固定框7的外部，移动块16延伸至固定框7外部的一端滑动连接有挤压板17，且挤压板17的一侧固定连接有保护垫18，保护垫18的设置可对模板的表面起到了一定的保护作用，两个连接杆15表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧19。
使用时，将模板本体放置在工作台3，操作外部开关使得第一电机9开始工作，第一电机9通过第一皮带轮10和第二皮带轮13可带动转动杆12开始转动，同时丝杆11的转动可带动两个滑动块14相对移动，通过连接杆15和移动块16的设置使得挤压板17向模板的方向进行移动，从而对模板进行限位夹紧，启动液压油缸6将工作台3升高到合适的高度，再操作外部开关使得第二电机24开始工作，第二电机24带动活动杆25开始转动，同时抛光轮26的转动可对模板进行抛光，外部吸尘器通过抽气管21、分气管20、吸气管22和吸气嘴23的配合工作可对抛光中产生废屑进行收集，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种eps复合材料模板的加工设备，包括底板（1）、固定箱（2）和工作台（3），所述底板（1）顶部的两侧从左至右依次固定连接有第一竖板（4）和第二竖板（5），所述固定箱（2）的底部通过支撑架与底板（1）的顶部且位于第一竖板（4）的左侧固定连接，其特征在于：所述底板（1）顶部正面和背面的两侧且位于第一竖板（4）和第二竖板（5）相对的一侧之间均固定连接有液压油缸（6），所述工作台（3）的底部与液压油缸（6）输出轴的一端固定连接，所述工作台（3）顶部的两侧均固定连接有固定框（7），且固定框（7）的顶部固定连接有安装框（8），所述安装框（8）内壁的底部固定连接有第一电机（9），且第一电机（9）输出轴的一端固定连接有第一皮带轮（10），所述固定框（7）内壁正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有丝杆（11），两个所述丝杆（11）相对的一端之间通过连接块固定连接有转动杆（12），且转动杆（12）的表面固定连接有第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）的表面通过皮带与第一皮带轮（10）的表面传动连接，两个所述丝杆（11）的表面均螺纹连接有滑动块（14），且滑动块（14）的一侧与固定框（7）内壁的一侧滑动连接，所述滑动块（14）的顶部通过连接块转动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端转动连接有移动块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种eps复合材料模板的加工设备，其特征在于：所述移动块（16）的一端贯穿固定框（7）并延伸至固定框（7）的外部，所述移动块（16）延伸至固定框（7）外部的一端滑动连接有挤压板（17），且挤压板（17）的一侧固定连接有保护垫（18），两个所述连接杆（15）表面相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧（19）。
3.根据权利要求1所述的一种eps复合材料模板的加工设备，其特征在于：所述第二竖板（5）的右侧通过连接块固定连接有分气管（20），且分气管（20）表面的一侧连通有抽气管（21）。
4.根据权利要求3所述的一种eps复合材料模板的加工设备，其特征在于：所述分气管（20）表面另一侧的顶部和底板均连通有吸气管（22），所述吸气管（22）远离分气管（20）的一端贯穿第二竖板（5）并延伸至第二竖板（5）的左侧，所述吸气管（22）延伸至第二竖板（5）左侧的一端固定连接有吸气嘴（23）。
5.根据权利要求1所述的一种eps复合材料模板的加工设备，其特征在于：所述固定箱（2）内壁的底部通过连接块固定连接有第二电机（24），且第二电机（24）输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆（25），所述活动杆（25）的一端依次贯穿固定箱（2）和第一竖板（4）并延伸至第一竖板（4）的右侧，所述活动杆（25）延伸至第二竖板（5）右侧的一端通过轴承与第二竖板（5）的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种eps复合材料模板的加工设备，其特征在于：所述活动杆（25）的表面且位于第一竖板（4）和第二竖板（5）相对的一侧之间固定连接有抛光轮（26）。
技术总结