本实用新型涉及板材定位装置技术领域，具体为一种音响生产用面板定位装置。
背景技术：
响是一个简化后的日常词语，是音响系统的简称，即代指一整套可以还原播放音频信号的设备，音响的主要配件包括声源设备、音频信号动态处理设备和音响面板等部件；而面板在加工过程中需要进行多次打磨和喷漆，在各阶段加工过程中皆需要对板材进行固定，以便于加工的进行，而现有的定位装置不便于通过调整以适用于各种不同大小型号的面板使用，使用局限性较差，且不便于根据加工所需调整板材的高度，不利于加工的进行，因此，本实用新型设计一种音响生产用面板定位装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种音响生产用面板定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响生产用面板定位装置，包括支架，所述支架的顶部安装有传动仓，且传动仓的内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧壁的两端对称设置有丝杠螺纹，且丝杠螺纹外侧皆设置有与其相适合的丝杠套管，所述丝杠套管的两侧对称安装有连接板，且连接板上皆开设有滑槽，所述滑槽内侧皆设置有与其滑动连接的滑块，且滑块的顶部皆设置有限位块，所述传动仓的顶部皆开设有限位滑槽,且限位滑槽皆和对应的限位块滑动连接，所述限位块的顶部皆安装有安装杆，且安装杆的一侧皆开设有限位卡槽，所述安装杆相靠近的一侧皆设置有压紧板b，且压紧板b皆和安装杆滑动连接，所述压紧板b的一侧皆设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端皆延伸至压紧板b的内部，所述紧固螺栓的一端和限位卡槽相适合，所述安装杆外侧壁的顶端皆设置有压紧板a，且压紧板a皆和对应的压紧板b相配合，所述压紧板a的一侧皆铰接有卡紧栓，且卡紧栓一侧的顶端和压紧板a之间皆设置有弹簧，所述压紧板a的一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓皆延伸至压紧板a的内部，所述锁紧栓和限位卡槽相适合。
优选的，所述旋转轴在传动仓外部的一端设置有旋转盘，且旋转盘的外侧壁设置有橡胶层。
优选的，所述紧固螺栓靠近限位卡槽的一端皆为锥形结构。
优选的，所述压紧板a底部和压紧板b顶部皆设置有橡胶垫。
优选的，所述支架底部的四角皆设置有万象自锁轮。
优选的，所述旋转轴外侧壁的中间位置处设置有限位块，且限位块固定在传动仓底部的中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该音响生产用面板定位装置安装有安装杆、限位卡槽、压紧板b、紧固螺栓、压紧板a、卡紧栓、弹簧、锁紧栓和卡紧槽，拧松紧固螺栓使其外移和限位卡槽解除限位，把各组压紧板b移动到指定高度，把面板的四角分别放置在压紧板b的顶部，向内按压卡紧栓以推动锁紧栓外移并解除与限位卡槽的限位关系，控制压紧板a下滑并与压紧板b对板材完成夹紧，便于根据加工所需调整压紧板b的高度，以适用于各种加工工序的进行，便于对板材进行压紧和拆卸操作，提高了操作工人的舒适性和便捷性，且该音响生产用面板定位装置安装有旋转轴、限位滑槽、限位块、传动仓、丝杠螺纹、丝杠套管、滑槽、连接板和滑块，握持旋转盘并转动，通过旋转轴带动各组丝杠螺纹转动，由于丝杠螺纹和丝杠套管相配合，从而通过丝杠螺纹推动各组丝杠套管左右横移，同时连接板相互靠近或远离，同时限位块在限位滑槽中滑动，各组限位块相靠近或远离，以使该装置适用于各种不同大小面板进行定位，提高该装置适用性的同时，提高了对板材定位的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的传动仓内部结构示意图；
图3为本实用新型的传动仓顶部结构示意图；
图4为本实用新型的a处结构放大示意图。
图中：1、旋转轴；2、限位滑槽；3、限位块；4、传动仓；5、压紧板a；6、安装杆；7、限位卡槽；8、压紧板b；9、紧固螺栓；10、支架；11、丝杠螺纹；12、丝杠套管；13、滑槽；14、连接板；15、滑块；16、卡紧栓；17、弹簧；18、锁紧栓；19、卡紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种音响生产用面板定位装置，包括支架10，支架10的顶部安装有传动仓4，且传动仓4的内部设置有旋转轴1，旋转轴1外侧壁的两端对称设置有丝杠螺纹11，且丝杠螺纹11外侧皆设置有与其相适合的丝杠套管12，丝杠套管12的两侧对称安装有连接板14，且连接板14上皆开设有滑槽13，滑槽13内侧皆设置有与其滑动连接的滑块15，且滑块15的顶部皆设置有限位块3，传动仓4的顶部皆开设有限位滑槽2,且限位滑槽2皆和对应的限位块3滑动连接，便于使各组安装杆6相互靠近或远离，适用各种大小型号面板的同时，提高夹紧的稳定性，限位块3的顶部皆安装有安装杆6，且安装杆6的一侧皆开设有限位卡槽7，安装杆6相靠近的一侧皆设置有压紧板b8，且压紧板b8皆和安装杆6滑动连接，压紧板b8的一侧皆设置有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的一端皆延伸至压紧板b8的内部，紧固螺栓9的一端和限位卡槽7相适合，安装杆6外侧壁的顶端皆设置有压紧板a5，且压紧板a5皆和对应的压紧板b8相配合，便于稳定的对面板进行夹紧处理，避免加工过程中发生易位，影响加工的进行，压紧板a5的一侧皆铰接有卡紧栓16，且卡紧栓16一侧的顶端和压紧板a5之间皆设置有弹簧17，压紧板a5的一侧设置有锁紧栓18，且锁紧栓18皆延伸至压紧板a5的内部，锁紧栓18和限位卡槽7相适合。
在本实施中：旋转轴1在传动仓4外部的一端设置有旋转盘，且旋转盘的外侧壁设置有橡胶层，便于握持操作，提高操作便捷性，紧固螺栓9靠近限位卡槽7的一端皆为锥形结构，便于紧固螺栓9插入到限位卡槽7的内部，压紧板a5底部和压紧板b8顶部皆设置有橡胶垫，进一步提高贴合的紧密型，从而提高夹紧的稳定性，支架10底部的四角皆设置有万象自锁轮，使该装置便于移动到指定位置使用，提高其灵活性和便捷性，旋转轴1外侧壁的中间位置处设置有限位块，且限位块固定在传动仓4底部的中间位置处，提高旋转轴1转动时的稳定性。
工作原理：通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，根据该批次面板的大小，握持旋转盘并转动，通过旋转轴1带动各组丝杠螺纹11转动，由于丝杠螺纹11和丝杠套管12相配合，从而通过丝杠螺纹11推动各组丝杠套管12左右横移，同时连接板14相互靠近或远离，同时限位块3在限位滑槽2中滑动，各组限位块3相靠近或远离，以适用于各种大小板材使用，拧松紧固螺栓9使其外移和限位卡槽7解除限位，把各组压紧板b8移动到指定高度，把面板的四角分别放置在压紧板b8的顶部，向内按压卡紧栓16以推动锁紧栓18外移并解除与限位卡槽7的限位关系，控制压紧板a5下滑并与压紧板b8对板材完成夹紧，此时松开卡紧栓16后，弹簧17恢复形变力推动卡紧栓16复位，卡紧栓16通过卡紧槽19推动锁紧栓18内压，并使其与限位卡槽7完成限位卡紧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种音响生产用面板定位装置，包括支架(10)，其特征在于：所述支架(10)的顶部安装有传动仓(4)，且传动仓(4)的内部设置有旋转轴(1)，所述旋转轴(1)外侧壁的两端对称设置有丝杠螺纹(11)，且丝杠螺纹(11)外侧皆设置有与其相适合的丝杠套管(12)，所述丝杠套管(12)的两侧对称安装有连接板(14)，且连接板(14)上皆开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧皆设置有与其滑动连接的滑块(15)，且滑块(15)的顶部皆设置有限位块(3)，所述传动仓(4)的顶部皆开设有限位滑槽(2),且限位滑槽(2)皆和对应的限位块(3)滑动连接，所述限位块(3)的顶部皆安装有安装杆(6)，且安装杆(6)的一侧皆开设有限位卡槽(7)，所述安装杆(6)相靠近的一侧皆设置有压紧板b(8)，且压紧板b(8)皆和安装杆(6)滑动连接，所述压紧板b(8)的一侧皆设置有紧固螺栓(9)，且紧固螺栓(9)的一端皆延伸至压紧板b(8)的内部，所述紧固螺栓(9)的一端和限位卡槽(7)相适合，所述安装杆(6)外侧壁的顶端皆设置有压紧板a(5)，且压紧板a(5)皆和对应的压紧板b(8)相配合，所述压紧板a(5)的一侧皆铰接有卡紧栓(16)，且卡紧栓(16)一侧的顶端和压紧板a(5)之间皆设置有弹簧(17)，所述压紧板a(5)的一侧设置有锁紧栓(18)，且锁紧栓(18)皆延伸至压紧板a(5)的内部，所述锁紧栓(18)和限位卡槽(7)相适合。
2.根据权利要求1所述的一种音响生产用面板定位装置，其特征在于：所述旋转轴(1)在传动仓(4)外部的一端设置有旋转盘，且旋转盘的外侧壁设置有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种音响生产用面板定位装置，其特征在于：所述紧固螺栓(9)靠近限位卡槽(7)的一端皆为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种音响生产用面板定位装置，其特征在于：所述压紧板a(5)底部和压紧板b(8)顶部皆设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种音响生产用面板定位装置，其特征在于：所述支架(10)底部的四角皆设置有万象自锁轮。
6.根据权利要求1所述的一种音响生产用面板定位装置，其特征在于：所述旋转轴(1)外侧壁的中间位置处设置有限位块，且限位块固定在传动仓(4)底部的中间位置处。
技术总结