一种回转式静音风机的制作方法

    技术2022-07-11  137


    本实用新型涉及风机领域,具体为一种回转式静音风机。



    背景技术:

    风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。

    由于回转式风机需通过电机通过皮带带动风机运行,因此皮带在旋转的过程中会与传动轮摩擦产生较大的噪音,现有的回转式风机未设置有皮带防护机构,使得装置无法对皮带进行防护,增加了皮带损坏的机率,当风机在运行时会产生较大的噪音,现有的风机未设置有降噪机构,使得风机运行时会持续产生较大的噪音,装置无法对噪音进行有效的阻隔,增加了对工作人员身体的伤害,现有的回转式风机未设置有电机散热机构,电机在运行时会产生较大的热量,现有的电机通常通过空气自然流通进行散热,使得装置的散热效率较低,增加了装置损坏的机率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决现有的回转式风机未设置有皮带防护机构,现有的风机未设置有降噪机构,现有的回转式风机未设置有电机散热机构的问题,提供一种回转式静音风机。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转式静音风机,包括底板,所述底板的底端安装有带锁滚轮,且底板的顶端安装有电机,所述底板的顶端位于电机的外侧连接有隔音罩,且隔音罩的一侧设置有通孔,所述隔音罩的内部设置有吸音棉,且隔音罩的顶端安装有吸气扇,所述隔音罩的一侧连接有防护罩,且防护罩的一侧连接有轴承,所述电机的输出端贯穿至防护罩的内部并连接有第一滚轮,且防护罩远离隔音罩的一侧安装有盖板,所述底板的顶端位于隔音罩的一端安装有风机,且风机的输出端贯穿至防护罩的内部并连接有第二滚轮,所述风机的顶端进气口安装有过滤筒,且风机的出气口连接有储气罐。

    优选地,所述带锁滚轮的数量为四组,四组所述带锁滚轮均匀分布在底板底端的四角。

    优选地,所述通孔的数量为多组,多组所述通孔等距分布在隔音罩的一侧。

    优选地,所述防护罩与电机的输出端通过轴承转动连接,且防护罩与风机通过轴承转动连接。

    优选地,所述盖板与防护罩通过螺栓可拆卸连接,且盖板的一侧连接有亚克力板。

    优选地,所述第一滚轮与电机的输出端通过键槽卡合连接,且第一滚轮与第二滚轮通过皮带转动连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有轴承、防护罩和盖板,当电机在运行时,电机带动皮带在旋转的过程中产生的噪音会被防护罩和盖板阻隔,且防护罩和盖板对装置的传动机构会起到防护作用,减小了皮带损坏的机率,通过设置有隔音罩和吸音棉,当风机运行产生较大的噪音会被隔音罩内部设置的吸音棉阻隔,使得装置对噪音进行有效的阻隔,减小了装置产生的噪音,降低了对工作人员身体的伤害,通过设置有吸气扇、隔音罩和通孔,当电机在运行时会产生热量,通过吸气扇将外界的空气吸入装置并通过通孔流出装置,提升了装置的散热效率,减小了装置损坏的机率。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的隔音罩剖视图;

    图3为本实用新型的防护罩安装示意图。

    图中:1、底板;2、带锁滚轮;3、隔音罩;4、吸音棉;5、通孔;6、吸气扇;7、电机;8、防护罩;9、轴承;10、第一滚轮;11、盖板;12、风机;13、过滤筒;14、第二滚轮;15、储气罐。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型中提到的电机7(型号为90yyjj)和吸气扇6(型号为dhbfg)均可在市场或者私人订购所得。

    请参阅图1-3,一种回转式静音风机,包括底板1,底板1的底端安装有带锁滚轮2,且底板1的顶端安装有电机7,底板1的顶端位于电机7的外侧连接有隔音罩3,且隔音罩3的一侧设置有通孔5,隔音罩3的内部设置有吸音棉4,且隔音罩3的顶端安装有吸气扇6,隔音罩3的一侧连接有防护罩8,且防护罩8的一侧连接有轴承9,电机7的输出端贯穿至防护罩8的内部并连接有第一滚轮10,且防护罩8远离隔音罩3的一侧安装有盖板11,底板1的顶端位于隔音罩3的一端安装有风机12,且风机12的输出端贯穿至防护罩8的内部并连接有第二滚轮14,风机12的顶端进气口安装有过滤筒13,且风机12的出气口连接有储气罐15。

    请着重参阅图1,带锁滚轮2的数量为四组,四组带锁滚轮2均匀分布在底板1底端的四角,使得装置可以移动,提升了装置实用性。

    请着重参阅图1,通孔5的数量为多组,多组通孔5等距分布在隔音罩3的一侧,加快了空气流通的效率,增强了装置散热效率。

    请着重参阅图2,防护罩8与电机7的输出端通过轴承转动连接,且防护罩8与风机12通过轴承转动连接。

    请着重参阅图3,盖板11与防护罩8通过螺栓可拆卸连接,且盖板11的一侧连接有亚克力板,使得工作人员能观测到防护罩8的内部结构,减小了装置损坏的机率。

    请着重参阅图2和图3,第一滚轮10与电机7的输出端通过键槽卡合连接,且第一滚轮10与第二滚轮14通过皮带转动连接,使得电机7运行时,电机7的输出端能带动第一滚轮10转动,第一滚轮10能带动第二滚轮14转动。

    工作原理:使用时,需将外界电源接入装置,使得装置可以正常运行,通过推动装置,使得装置在四组带锁滚轮2的作用下开始移动,当装置被移动至适当位置时,通过控制电机7开始运行,使得电机7的输出端带动第一滚轮10同步转动,由于第一滚轮10与第二滚轮14通过皮带传动连接,因此第一滚轮10转动时能通过皮带带动第二滚轮14转动,当第二滚轮14转动时,能带动风机12开始运行,使得外界的空气通过过滤筒13进入风机12内部,空气在风机12的内部被压缩后输送至储气罐15内备用,当电机7在运行时会持续产生较大的噪音会被隔音罩3内的吸音棉4吸收,使得装置可以对噪音进行阻隔,当电机7在运行时会产生较高的热量,此时控制吸气扇6开始运行,使得吸气扇6将外界的空气吸入隔音罩3,并通过多组通孔5流出隔音罩3,使得装置可以对电机7进行散热。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种回转式静音风机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端安装有带锁滚轮(2),且底板(1)的顶端安装有电机(7),所述底板(1)的顶端位于电机(7)的外侧连接有隔音罩(3),且隔音罩(3)的一侧设置有通孔(5),所述隔音罩(3)的内部设置有吸音棉(4),且隔音罩(3)的顶端安装有吸气扇(6),所述隔音罩(3)的一侧连接有防护罩(8),且防护罩(8)的一侧连接有轴承(9),所述电机(7)的输出端贯穿至防护罩(8)的内部并连接有第一滚轮(10),且防护罩(8)远离隔音罩(3)的一侧安装有盖板(11),所述底板(1)的顶端位于隔音罩(3)的一端安装有风机(12),且风机(12)的输出端贯穿至防护罩(8)的内部并连接有第二滚轮(14),所述风机(12)的顶端进气口安装有过滤筒(13),且风机(12)的出气口连接有储气罐(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种回转式静音风机,其特征在于:所述带锁滚轮(2)的数量为四组,四组所述带锁滚轮(2)均匀分布在底板(1)底端的四角。

    3.根据权利要求1所述的一种回转式静音风机,其特征在于:所述通孔(5)的数量为多组,多组所述通孔(5)等距分布在隔音罩(3)的一侧。

    4.根据权利要求1所述的一种回转式静音风机,其特征在于:所述防护罩(8)与电机(7)的输出端通过轴承转动连接,且防护罩(8)与风机(12)通过轴承转动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种回转式静音风机,其特征在于:所述盖板(11)与防护罩(8)通过螺栓可拆卸连接,且盖板(11)的一侧连接有亚克力板。

    6.根据权利要求1所述的一种回转式静音风机,其特征在于:所述第一滚轮(10)与电机(7)的输出端通过键槽卡合连接,且第一滚轮(10)与第二滚轮(14)通过皮带转动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种回转式静音风机,涉及风机领域,包括底板,所述底板的底端安装有带锁滚轮,且底板的顶端安装有电机,所述底板的顶端位于电机的外侧连接有隔音罩,且隔音罩的一侧设置有通孔,所述隔音罩的内部设置有吸音棉,且隔音罩的顶端安装有吸气扇,所述隔音罩的一侧连接有防护罩,且防护罩的一侧连接有轴承,所述电机的输出端贯穿至防护罩的内部并连接有第一滚轮,且防护罩远离隔音罩的一侧安装有盖板。本实用新型通过设置有轴承、防护罩和盖板,当电机在运行时,电机带动皮带在旋转的过程中产生的噪音会被防护罩和盖板阻隔,且防护罩和盖板对装置的传动机构会起到防护作用,减小了皮带损坏的机率。

    技术研发人员:刘乃鹏
    受保护的技术使用者:章丘市奥鼓机械有限公司
    技术研发日:2019.07.16
    技术公布日:2020.04.03

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