本实用新型属于烟气排放技术领域，具体涉及一种高炉热风炉废气消音器。
背景技术：
热风炉废气的排放是日常生产中很频繁的一项工作。高炉车间热风炉废气放散时噪音很大，可以达到120分贝以上，在放散时附近区域的工作人员需要远离该区域，以避免过高的噪音污染。热风炉废气放散时的噪音不仅污染环境，而且噪音产生的震动对设备也存在危害。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种有效降低噪音并且方便拆卸维修的高炉热风炉废气消音器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高炉热风炉废气消音器，包括：消音部件和支撑底板，所述消音部件固定于所述支撑底板上方，所述消音部件包括：消音内筒、消音外筒、消音孔、支撑环和卡接座，所述消音内筒为一端开口的筒状结构且所述开口与高炉热风炉废气出口内径一致，所述消音内筒的筒壁上设置有若干消音孔，所述消音孔为圆形的通孔，所述消音外筒套设于所述消音内筒的外侧，所述消音外筒的一端与所述消音内筒的开口端外壁密封固定连接，所述消音外筒的另一端为开口结构，所述支撑环与所述消音外筒的外壁固定连接，所述支撑环的下方固定连接所述卡接座，所述卡接座与所述支撑底板上的卡接槽相配合设置。
所述消音部件包括消音尾筒和消音板，所述消音尾筒一端与所述消音外筒的开口端固定连接，所述消音尾筒的另一端为开口端，且所述开口端朝下设置，所述消音尾筒内壁上固定有若干所述消音板，所述消音板为与废气流动方向相垂直设置的板状结构。
所述卡接座为两个，所述卡接座为倒t型结构。
所述卡接槽为与所述卡接座相配合的倒t型结构，所述卡接槽的端部设置有固定槽，所述固定槽与所述卡接槽相连通，且所述固定槽的轴线与所述卡接槽的轴线相垂直。
所述消音尾筒的开口端贯穿所述支撑底板，所述支撑底板上设置有所述消音尾筒穿过的尾筒槽。
所述消音部件下方固定有底座。
消音部件的消音内筒上设置有消音孔，在保持喷口的总面积不变而用很多的小喷口来代替废气的出口，当气流经过小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或者超高频，使频谱中可听声成分明显降低，在消音尾筒的筒壁上设置有挡板，扰乱废气的流动方向，进一步降低噪音。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型消音部件包括消音内筒和消音尾筒，可以有效的降低噪音，避免了过高的噪音对其他区域工作人员的干扰。
二、本实用新型在消音部件下方设置支撑底板，将支撑底板焊接在高炉热风炉的炉壁上，消音部件卡接在支撑底板上，方便消音部件的拆卸和维修。
三、本实用新型设置的消音尾筒出口端朝下，避免风吹雨淋的影响，实用性强。
四、本实用新型制备的消音器，减少了因为噪音太高对设备震颤造成的危害，提高了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型高炉热风炉废气消音器的结构示意图。
图2为本实用新型消音部件结构示意图。
图3为本实用新型消音部件的左视图。
图4为本实用新型支撑底板的俯视图。
图5为本实用新型支撑底板的右视图。
图中：1为消音内筒，2为消音外筒，3为消音尾筒，4为支撑底板，5为支撑环，6为底座，7为消音孔，8为消音板，9为卡接座，10为卡接槽，11为尾筒槽，12为固定槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种高炉热风炉废气消音器，包括：消音部件和支撑底板4，所述消音部件固定于所述支撑底板4上方，所述消音部件包括：消音内筒1、消音外筒2、消音孔7、支撑环5和卡接座9，所述消音内筒1为一端开口的筒状结构且所述开口与高炉热风炉废气出口内径一致，所述消音内筒1的筒壁上并排设置有若干消音孔7，所述消音孔7为圆形的通孔，所述消音外筒2套设于所述消音内筒1的外侧，所述消音外筒2的一端与所述消音内筒1的开口端外壁密封固定连接，所述消音外筒2的另一端为开口结构，所述支撑环5与所述消音外筒2的外壁固定连接，所述支撑环5的下方固定连接所述卡接座9，所述卡接座9与所述支撑底板4上的卡接槽10相配合设置。
所述消音部件包括消音尾筒3和消音板8，所述消音尾筒3一端与所述消音外筒2的开口端固定连接，所述消音尾筒3的另一端为开口端，且所述开口端朝下设置，所述消音尾筒3内壁上固定有若干所述消音板8，所述消音板8为与废气流动方向相垂直设置的板状结构。
所述卡接座9为两个，所述卡接座9为倒t型结构。
所述卡接槽10为与所述卡接座9相配合的倒t型结构，所述卡接槽10的端部设置有固定槽12，所述固定槽12与所述卡接槽10相连通，且所述固定槽12的轴线与所述卡接槽10的轴线相垂直。
所述消音尾筒3的开口端贯穿所述支撑底板4，所述支撑底板4上设置有所述消音尾筒3穿过的尾筒槽11。
所述消音部件下方固定有底座6。
消音部件的消音内筒上设置有消音孔，在保持喷口的总面积不变而用很多的小喷口来代替废气的出口，当气流经过小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或者超高频，使频谱中可听声成分明显降低，在消音尾筒的筒壁上设置有挡板，扰乱废气的流动方向，进一步降低噪音。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，包括：消音部件和支撑底板（4），所述消音部件固定于所述支撑底板（4）上方，所述消音部件包括：消音内筒（1）、消音外筒（2）、消音孔（7）、支撑环（5）和卡接座（9），所述消音内筒（1）为一端开口的筒状结构且所述开口与高炉热风炉废气出口内径一致，所述消音内筒（1）的筒壁上设置有若干所述消音孔（7），所述消音孔（7）为圆形的通孔，所述消音外筒（2）套设于所述消音内筒（1）的外侧，所述消音外筒（2）的一端与所述消音内筒（1）的开口端外壁密封固定连接，所述消音外筒（2）的另一端为开口结构，所述支撑环（5）与所述消音外筒（2）的外壁固定连接，所述支撑环（5）的下方固定连接所述卡接座（9），所述卡接座（9）与所述支撑底板（4）上的卡接槽（10）相配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，所述消音部件包括消音尾筒（3）和消音板（8），所述消音尾筒（3）一端与所述消音外筒（2）的开口端固定连接，所述消音尾筒（3）的另一端为开口端，且所述开口端朝下设置，所述消音尾筒（3）内壁上固定有若干所述消音板（8），所述消音板（8）为与废气流动方向相垂直设置的板状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，所述卡接座（9）为两个，所述卡接座（9）为倒t型结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，所述卡接槽（10）为与所述卡接座（9）相配合的倒t型结构，所述卡接槽（10）的端部设置有固定槽（12），所述固定槽（12）与所述卡接槽（10）相连通，且所述固定槽（12）的轴线与所述卡接槽（10）的轴线相垂直。
5.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，所述消音尾筒（3）的开口端贯穿所述支撑底板（4），所述支撑底板（4）上设置有所述消音尾筒（3）穿过的尾筒槽（11）。
6.根据权利要求4所述的一种高炉热风炉废气消音器，其特征在于，所述消音部件下方固定有底座（6）。
技术总结