本实用新型属于打磨装置领域，具体是涉及用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置。
背景技术：
表面打磨是机械设备制造中常见的一道工序。传统的打磨装置打磨后产生的大量粉尘和废渣四处飘散，打磨操作者长期吸入含有大量粉尘的空气，会导致尘肺等严重的健康问题。并且打磨产生的碎屑会留在装置的表面，导致后续的打磨受到碎屑的影响，从而对装置表面造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，包括底环、护板、顶板、引流环，所述底环下端设置有通气网，所述通气网与所述底环之间通过螺钉连接，所述通气网下表面设置有摩擦凸起，所述通气网上端焊接有安装环，所述底环上端设置有所述护板，所述护板与所述底环之间通过螺栓连接，所述护板内侧安装有十字架，所述十字架与所述护板之间通过螺栓连接，所述十字架上端设置有电动机，所述电动机与所述十字架之间通过螺栓连接，所述电动机下端设置有转动轴，所述转动轴与所述电动机之间通过联轴器连接，所述转动轴下端设置有安装柱，所述安装柱外侧通过螺栓安装有扇叶，所述护板上端设置有所述顶板，所述护板外侧设置有支撑柱，所述支撑柱与所述顶板、所述底环之间通过螺栓连接，所述顶板上端设置有卡盘，所述卡盘内安装有卡块，所述卡盘一侧设置有通气管，所述通气管与所述顶板之间通过螺纹连接，软管套在所述通气管一端，所述顶板下端设置有所述引流环，所述引流环内设置有第一凹槽，所述第一凹槽一侧设置有第二凹槽。
优选地：所述卡盘与所述顶板之间通过螺栓连接，所述卡块数量为四个，所述卡块与所述卡盘之间滑动连接。
如此设置，在对plc变频控制柜柜体打磨时，将机械臂的一端安装在所述卡盘内，利用所述卡块将机械臂固定在所述卡盘中，可以适用于多种型号的机械臂，操作机械臂来控制装置的位移，便于对柜体进行全方位打磨。
优选地：所述安装柱上端通过键连接固定在所述转动轴外侧，所述安装柱下端与所述安装环之间通过轴承连接。
如此设置，当所述电动机工作时，利用所述转动轴带动所述安装柱进行转动，同时利用所述安装环使得所述安装柱能够稳定的转动。
优选地：所述引流环与所述顶板之间通过螺栓连接，所述引流环位于所述电动机上方。
如此设置，当所述扇叶转动时，装置内气压发生变化，将打磨产生的磨屑从柜体表面吸出，经过所述引流环的引流后将碎屑从装置中输出。
优选地：所述第一凹槽形状为圆台状，所述第二凹槽边缘呈弧状，所述通气管插入所述第二凹槽中。
如此设置，碎屑进入所述第一凹槽中，利用圆台状可以将碎屑进行聚集，并且使得碎屑沿着所述第一凹槽的侧面进行转动，然后再顺着所述第二凹槽的边缘处进入所述通气管中，将碎屑输出。
优选地：所述软管材料为pvc透明钢丝软管。
如此设置，当装置在进行打磨时，由于柜体具有一定的尺寸，所以需要将装置进行移动，利用pvc透明钢丝软管可以使得装置在移动的过程中，方便将碎屑通过所述软管输出。
优选地：所述摩擦凸起与所述通气网之间一体成型，所述通气网与所述摩擦凸起材料为碳化铬。
如此设置，碳化铬具硬度很高，能够长时间对金属进行打磨，熔点能够达到六千摄氏度，能够使装置在摩擦产生的高温下稳定工作。
本实用新型的有益效果为：
1、打开电动机，电动机通过转动轴带动安装柱转动，从而使扇叶转动，将产生的碎屑从通气网通过，然后进入到第一凹槽中，经过第一凹槽的引导，进入第二凹槽中，最后通过通气管将碎屑从装置中输出，可以去除打磨产生的碎屑，防止碎屑在打磨的过程中对柜体造成损伤；
2、在对plc变频控制柜柜体打磨时，将机械臂的一端安装在卡盘内，利用卡块将机械臂固定在卡盘中，可以适用于多种型号的机械臂，操作机械臂来控制装置的位移，便于根据柜体形状进行全方位打磨。
3、第一凹槽形状为圆台状，第二凹槽边缘呈弧状，通气管插入第二凹槽中，碎屑进入第一凹槽中，利用圆台状可以将碎屑进行聚集，并且使得碎屑沿着第一凹槽的侧面进行转动，然后再顺着第二凹槽的边缘处进入通气管中，更加方便快速的将碎屑输出。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的通气网零件图；
图3是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的风扇零件图；
图4是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的引流环零件图；
图5是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的通气网剖面图；
图6是本实用新型所述用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置的引流环剖视图。
附图标记说明如下：
1、底环；2、通气网；3、摩擦凸起；4、安装环；5、护板；6、十字架；7、电动机；8、转动轴；9、安装柱；10、扇叶；11、顶板；12、支撑柱；13、卡盘；14、卡块；15、通气管；16、软管；17、引流环；18、第一凹槽；19、第二凹槽。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图6所示，用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，包括底环1、护板5、顶板11、引流环17，底环1下端设置有通气网2，通气网2与底环1之间通过螺钉连接，通气网2下表面设置有摩擦凸起3，通气网2上端焊接有安装环4，底环1上端设置有护板5，护板5作用在于密封装置，护板5与底环1之间通过螺栓连接，护板5内侧安装有十字架6，十字架6与护板5之间通过螺栓连接，十字架6上端设置有电动机7，电动机7与十字架6之间通过螺栓连接，电动机7下端设置有转动轴8，转动轴8与电动机7之间通过联轴器连接，转动轴8下端设置有安装柱9，安装柱9作用在于安装扇叶10，安装柱9外侧通过螺栓安装有扇叶10，护板5上端设置有顶板11，护板5外侧设置有支撑柱12，支撑柱12与顶板11、底环1之间通过螺栓连接，顶板11上端设置有卡盘13，卡盘13内安装有卡块14，卡盘13一侧设置有通气管15，通气管15作用在于将碎屑输出，通气管15与顶板11之间通过螺纹连接，软管16套在通气管15一端，顶板11下端设置有引流环17，引流环17内设置有第一凹槽18，第一凹槽18一侧设置有第二凹槽19。
工作原理：首先将机械臂一端安装在卡盘13中，接着将摩擦凸起3放置在柜体的上端，利用机械臂施加给装置的压力，并带动装置进行移动，使得摩擦凸起3与柜体表面进行摩擦，对柜体进行打磨，并且打开电动机7，电动机7通过转动轴8带动安装柱9转动，从而使扇叶10转动，将产生的碎屑从通气网2通过，然后进入到第一凹槽18中，经过第一凹槽18的引导，进入第二凹槽19中，最后通过通气管15将碎屑从装置中输出。
卡盘13与顶板11之间通过螺栓连接，卡块14数量为四个，卡块14与卡盘13之间滑动连接，在对plc变频控制柜柜体打磨时，将机械臂的一端安装在卡盘13内，利用卡块14将机械臂固定在卡盘13中，可以适用于多种型号的机械臂，操作机械臂来控制装置的位移，便于对柜体进行全方位打磨，安装柱9上端通过键连接固定在转动轴8外侧，安装柱9下端与安装环4之间通过轴承连接，当电动机7工作时，利用转动轴8带动安装柱9进行转动，同时利用安装环4使得安装柱9能够稳定的转动，引流环17与顶板11之间通过螺栓连接，引流环17位于电动机7上方，当扇叶10转动时，装置内气压发生变化，将打磨产生的磨屑从柜体表面吸出，经过引流环17的引流后将碎屑从装置中输出，第一凹槽18形状为圆台状，第二凹槽19边缘呈弧状，通气管15插入第二凹槽19中，碎屑进入第一凹槽18中，利用圆台状可以将碎屑进行聚集，并且使得碎屑沿着第一凹槽18的侧面进行转动，然后再顺着第二凹槽19的边缘处进入通气管15中，将碎屑输出，软管16材料为pvc透明钢丝软管，当装置在进行打磨时，由于柜体具有一定的尺寸，所以需要将装置进行移动，利用pvc透明钢丝软管可以使得装置在移动的过程中，方便将碎屑通过软管16输出，摩擦凸起3与通气网2之间一体成型，通气网2与摩擦凸起3材料为碳化铬，碳化铬具硬度很高，能够长时间对金属进行打磨，熔点能够达到六千摄氏度，能够使装置在摩擦产生的高温下稳定工作。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
1.用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：包括底环（1）、护板（5）、顶板（11）、引流环（17），所述底环（1）下端设置有通气网（2），所述通气网（2）与所述底环（1）之间通过螺钉连接，所述通气网（2）下表面设置有摩擦凸起（3），所述通气网（2）上端焊接有安装环（4），所述底环（1）上端设置有所述护板（5），所述护板（5）与所述底环（1）之间通过螺栓连接，所述护板（5）内侧安装有十字架（6），所述十字架（6）与所述护板（5）之间通过螺栓连接，所述十字架（6）上端设置有电动机（7），所述电动机（7）与所述十字架（6）之间通过螺栓连接，所述电动机（7）下端设置有转动轴（8），所述转动轴（8）与所述电动机（7）之间通过联轴器连接，所述转动轴（8）下端设置有安装柱（9），所述安装柱（9）外侧通过螺栓安装有扇叶（10），所述护板（5）上端设置有所述顶板（11），所述护板（5）外侧设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）与所述顶板（11）、所述底环（1）之间通过螺栓连接，所述顶板（11）上端设置有卡盘（13），所述卡盘（13）内安装有卡块（14），所述卡盘（13）一侧设置有通气管（15），所述通气管（15）与所述顶板（11）之间通过螺纹连接，软管（16）套在所述通气管（15）一端，所述顶板（11）下端设置有所述引流环（17），所述引流环（17）内设置有第一凹槽（18），所述第一凹槽（18）一侧设置有第二凹槽（19）。
2.根据权利要求1所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述卡盘（13）与所述顶板（11）之间通过螺栓连接，所述卡块（14）数量为四个，所述卡块（14）与所述卡盘（13）之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述安装柱（9）上端通过键连接固定在所述转动轴（8）外侧，所述安装柱（9）下端与所述安装环（4）之间通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述引流环（17）与所述顶板（11）之间通过螺栓连接，所述引流环（17）位于所述电动机（7）上方。
5.根据权利要求4所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述第一凹槽（18）形状为圆台状，所述第二凹槽（19）边缘呈弧状，所述通气管（15）插入所述第二凹槽（19）中。
6.根据权利要求5所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述软管（16）材料为pvc透明钢丝软管。
7.根据权利要求6所述的用于plc变频控制柜柜体加工的打磨装置，其特征在于：所述摩擦凸起（3）与所述通气网（2）之间一体成型，所述通气网（2）与所述摩擦凸起（3）材料为碳化铬。
技术总结