液压管气密性检测装置的制作方法

    技术2022-07-13  81


    本实用新型涉及液压管检测技术领域,特别涉及液压管气密性检测装置。



    背景技术:

    液压管是指传递液压压力的管道,液压管在生产中需要进行气密性检测,而现有的检测装置难以同时对多根液压管进行检测,且使用不便,为此,我们提出液压管气密性检测装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供液压管气密性检测装置,通过设置电动液压缸,可以带动升降板上下移动,向上移动可使升降板伸出水面,便于进行测试操作,通过设置拉伸弹簧,在将待测试的液压管穿过夹板底部后,拉伸弹簧会向下拉动夹板将液压管夹持固定住,通过设置连接端头,可将多根液压管与连接端头对接,通过设置空气增压泵,可以向气管中充气加压,气管被加压后,与之连通的液压管也被加压,然后便可观察加压后的液压管在水中是否渗漏,确定其气密性的优劣,且测试环境一致,便可对测试的各个液压管的气密性进行对比,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    液压管气密性检测装置,包括底座、测试水箱和空气增压泵,所述底座顶部通过安装座安装有电动液压缸,所述电动液压缸上端通过支架连接有测试水箱,所述测试水箱内设置有升降板,所述升降板顶部通过螺栓安装有气管,所述气管内侧设置有连接端头,所述连接端头一端设置有夹板,所述夹板底部两端设置有拉伸弹簧,且拉伸弹簧底端通过螺丝连接升降板,所述测试水箱一侧通过安装架安装有气压检测仪,所述底座顶部一端设置有清洁箱,所述清洁箱内设置有毛刷辊,所述清洁箱一侧通过螺栓安装有电机,所述清洁箱顶部通过连接座安装有空气增压泵。

    进一步地,所述底座底部通过安装槽安装有弹簧组,且弹簧组底端连接可制动万向轮。

    进一步地,所述测试水箱顶部通过转轴连接钢化玻璃顶盖,所述电动液压缸的升降轴连接升降板。

    进一步地,所述连接端头一端套接有封盖,且气管顶部设置有泄压阀,所述连接端头设置有多组。

    进一步地,所述气压检测仪的检测探头位于气管内,所述电机的驱动轴连接毛刷辊,所述空气增压泵的输出端通过管道连接气管。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1.通过设置弹簧组,在装置移动时,弹簧组可以减小装置受到的振动,通过设置电机,可以带动毛刷辊转动,将液压管伸到毛刷辊之间,转动的毛刷辊可将液压管清洁干净,避免检测时液压管污染测试水箱内的清水。

    2.通过设置电动液压缸,可以带动升降板上下移动,向上移动可使升降板伸出水面,便于进行测试操作,通过设置拉伸弹簧,在将待测试的液压管穿过夹板底部后,拉伸弹簧会向下拉动夹板将液压管夹持固定住,通过设置连接端头,可将多根液压管与连接端头对接。

    3.通过设置空气增压泵,可以向气管中充气加压,而利用气压检测仪,可以对气管内的气压进行检测,气管被加压后,与之连通的液压管也被加压,然后便可观察加压后的液压管在水中是否渗漏,确定其气密性的优劣,且测试环境一致,便可对测试的各个液压管的气密性进行对比。

    附图说明

    图1为本实用新型液压管气密性检测装置的整体结构示意图。

    图2为本实用新型液压管气密性检测装置的升降板俯视图。

    图3为本实用新型液压管气密性检测装置的夹板示意图。

    图4为本实用新型液压管气密性检测装置的电机示意图。

    图中:1、可制动万向轮;2、弹簧组;3、底座;4、电动液压缸;5、气管;6、清洁箱;7、毛刷辊;8、空气增压泵;9、气压检测仪;10、拉伸弹簧;11、钢化玻璃顶盖;12、测试水箱;13、升降板;14、电机;15、连接端头;16、夹板。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-4所示,液压管气密性检测装置,包括底座3、测试水箱12和空气增压泵8,所述底座3顶部通过安装座安装有电动液压缸4,所述电动液压缸4上端通过支架连接有测试水箱12,所述测试水箱12内设置有升降板13,所述升降板13顶部通过螺栓安装有气管5,所述气管5内侧设置有连接端头15,所述连接端头15一端设置有夹板16,所述夹板16底部两端设置有拉伸弹簧10,且拉伸弹簧10底端通过螺丝连接升降板13,所述测试水箱12一侧通过安装架安装有气压检测仪9,所述底座3顶部一端设置有清洁箱6,所述清洁箱6内设置有毛刷辊7,所述清洁箱6一侧通过螺栓安装有电机14,所述清洁箱6顶部通过连接座安装有空气增压泵8。

    其中,所述底座3底部通过安装槽安装有弹簧组2,且弹簧组2底端连接可制动万向轮1。

    本实施例中如图1所示,弹簧组2可以减小该装置受到的振动。

    其中,所述测试水箱12顶部通过转轴连接钢化玻璃顶盖11,所述电动液压缸4的升降轴连接升降板13。

    本实施例中如图1所示,电动液压缸4可带动升降板13上下移动。

    其中,所述连接端头15一端套接有封盖,且气管5顶部设置有泄压阀,所述连接端头15设置有多组。

    其中,所述气压检测仪9的检测探头位于气管5内,所述电机14的驱动轴连接毛刷辊7,所述空气增压泵8的输出端通过管道连接气管5。

    本实施例中如图1和图4所示,利用气压检测仪9可以对气管5内的气压进行检测。

    需要说明的是,本实用新型为液压管气密性检测装置,工作时,利用可制动万向轮1将装置移动到合适位置,弹簧组2可以减小装置受到的振动,向测试水箱12内加入适量清水,启动电机14可以带动毛刷辊7转动,将液压管伸到毛刷辊7之间,转动的毛刷辊7可将液压管清洁干净,避免检测时液压管污染测试水箱12内的清水,利用电动液压缸4带动升降板13向上移动,使升降板13伸出水面,将待测试的液压管穿过夹板16底部后,拉伸弹簧10会向下拉动夹板16将液压管夹持固定住,然后可将液压管与连接端头15对接,在利用电动液压缸4带动升降板13向下移动,使升降板13及液压管等浸入水内,关闭钢化玻璃顶盖11,启动空气增压泵8(东莞市玖容气动液压设备有限公司生产)向气管5中充气加压,而利用气压检测仪9可以对气管5内的气压进行检测,气管5被加压后,与之连通的液压管也被加压,然后便可观察加压后的液压管在水中是否渗漏,确定其气密性的优劣,且测试环境一致,还可对测试的各个液压管的气密性进行对比。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.液压管气密性检测装置,包括底座(3)、测试水箱(12)和空气增压泵(8),其特征在于:所述底座(3)顶部通过安装座安装有电动液压缸(4),所述电动液压缸(4)上端通过支架连接有测试水箱(12),所述测试水箱(12)内设置有升降板(13),所述升降板(13)顶部通过螺栓安装有气管(5),所述气管(5)内侧设置有连接端头(15),所述连接端头(15)一端设置有夹板(16),所述夹板(16)底部两端设置有拉伸弹簧(10),且拉伸弹簧(10)底端通过螺丝连接升降板(13),所述测试水箱(12)一侧通过安装架安装有气压检测仪(9),所述底座(3)顶部一端设置有清洁箱(6),所述清洁箱(6)内设置有毛刷辊(7),所述清洁箱(6)一侧通过螺栓安装有电机(14),所述清洁箱(6)顶部通过连接座安装有空气增压泵(8)。

    2.根据权利要求1所述的液压管气密性检测装置,其特征在于:所述底座(3)底部通过安装槽安装有弹簧组(2),且弹簧组(2)底端连接可制动万向轮(1)。

    3.根据权利要求1所述的液压管气密性检测装置,其特征在于:所述测试水箱(12)顶部通过转轴连接钢化玻璃顶盖(11),所述电动液压缸(4)的升降轴连接升降板(13)。

    4.根据权利要求1所述的液压管气密性检测装置,其特征在于:所述连接端头(15)一端套接有封盖,且气管(5)顶部设置有泄压阀,所述连接端头(15)设置有多组。

    5.根据权利要求1所述的液压管气密性检测装置,其特征在于:所述气压检测仪(9)的检测探头位于气管(5)内,所述电机(14)的驱动轴连接毛刷辊(7),所述空气增压泵(8)的输出端通过管道连接气管(5)。

    技术总结
    本实用新型公开了液压管气密性检测装置,包括底座、测试水箱和空气增压泵,所述底座顶部通过安装座安装有电动液压缸,所述电动液压缸上端通过支架连接有测试水箱,所述测试水箱内设置有升降板,所述升降板顶部通过螺栓安装有气管,所述气管内侧设置有连接端头,所述连接端头一端设置有夹板,所述夹板底部两端设置有拉伸弹簧,且拉伸弹簧底端通过螺丝连接升降板,所述测试水箱一侧通过安装架安装有气压检测仪,所述底座顶部一端设置有清洁箱,所述清洁箱内设置有毛刷辊,所述清洁箱一侧通过螺栓安装有电机。本实用新型可在相同环境下对多根液压管同时进行检测,操作简单,使用方便,适合被广泛推广和使用。

    技术研发人员:孙永法;韩正;苏毅;王娜娜;于进元;张广越;李鹏;乔虹;辛松建
    受保护的技术使用者:金贝特流体传动产品(青岛)有限公司
    技术研发日:2019.08.28
    技术公布日:2020.04.03

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