本实用新型涉及热处理装置的技术领域，特别是涉及一种热处理炉。
背景技术：
众所周知，热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，其在热处理均温领域中得到广泛的使用；现有的热处理炉包括底座、机架、输送机、机体、固定架和电加热器，机架设置在底座顶端，输送机和机体均设置在机架上，且机体位于输送机外侧，输送机输出端上设置有传送带，固定架设置在机体内顶壁上，电加热器设置在固定架上，且电加热器位于传送带正上方；这种热处理炉使用时先控制电加热器对机体内部空气进行加热，之后将材料放置在输送机上，并控制输送机带动传送带进行转动，使材料输送至机体内部，并通过机体内部的热空气对其进行热处理即可；这种热处理炉使用中发现，电加热器热量散发的速度有限，且部分材料在加热过程中会散发异味，从而污染周围环境，使用效果有限。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加快电加热器热量散发的速度，并可对加热过程中散发的异味进行处理，提高使用效果的热处理炉。
本实用新型的一种热处理炉，包括底座、机架、输送机、机体、固定架和电加热器，机架设置在底座顶端，输送机和机体均设置在机架上，且机体位于输送机外侧，输送机输出端上设置有传送带，电加热器设置在固定架上，且电加热器位于传送带正上方；还包括风箱、处理箱、出料斗、连接管、分流管、多组喷头和调节架，所述风箱设置在机体顶端，分流管设置在风箱的输出端上，且所述分流管顶端与机体内顶壁连接，分流管的底部输出端上设置有多组分流支管，所述多组喷头均位于机体内部，且多组喷头的输入端分别与多组分流支管的输出端连通，所述调节架设置在机体顶端，固定架设置在调节架输出端上，所述机体内后侧壁下端设置有输出口，出料斗设置在机体后端下侧，且输出口位于出料斗前侧，所述连接管设置在出料斗输出端上，且连接管输出端与风箱顶端连通，所述处理箱连通设置在连接管上，且处理箱前端与机体后端连接。
本实用新型的一种热处理炉，所述风箱包括外壳、安装架、电动机和扇叶，外壳内设置有工作腔，安装架设置在外壳内侧壁上，所述电动机设置在安装架上，电动机的底部输出端上设置有传动轴，所述扇叶设置在传动轴上。
本实用新型的一种热处理炉，所述处理箱包括箱体、两组吸附板和箱门，箱体设置在机体后端，箱体内部设置有放置腔，两组吸附板均设置在箱体内侧壁上，所述箱体后端设置有安装口，箱门设置在安装口上。
本实用新型的一种热处理炉，所述调节架包括两组伸缩电机、两组连接杆和两组连接座，两组伸缩电机分别设置在机体顶端左右两侧上，两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，所述两组连接杆分别设置在两组驱动轴底端，两组连接座分别设置在两组连接杆底端，且所述两组连接座底端分别与固定架顶端左右两侧连接。
本实用新型的一种热处理炉，还包括网板，所述网板设置在输出口上。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组维修门，所述机体前端设置有维修口，两组维修门均设置在维修口上。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组挡板，所述两组挡板分别设置在机体内顶壁左右两侧上。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组外罩，所述两组外罩分别设置在机体顶端左右两侧上，且两组伸缩电机分别位于两组外罩内侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过风箱向机体内部输入空气并吹在电加热器上，从而加快电加热器热量散发的速度，并使风箱通过连接管和出料斗将机体内部的空气再抽入其内部，从而对留有预热的空气进行再次使用并减少输出到外界的空气，同时通过连接管上的处理箱对加热过程中散发的异味进行处理，提高使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的外部示意图；
图3是处理箱与连接管和出料斗间的右侧结构示意图；
图4是风箱的结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、机架；3、输送机；4、机体；5、固定架；6、电加热器；7、传送带；8、风箱；9、处理箱；10、出料斗；11、连接管；12、分流管；13、喷头；14、调节架；15、外壳；16、安装架；17、电动机；18、扇叶；21、箱体；22、吸附板；23、箱门；24、伸缩电机；25、连接杆；26、连接座；27、网板；28、维修门；29、挡板；30、外罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种热处理炉，包括底座1、机架2、输送机3、机体4、固定架5和电加热器6，机架2设置在底座1顶端，输送机3和机体4均设置在机架2上，且机体4位于输送机3外侧，输送机3输出端上设置有传送带7，电加热器6设置在固定架5上，且电加热器6位于传送带7正上方；还包括风箱8、处理箱9、出料斗10、连接管11、分流管12、多组喷头13和调节架14，风箱8设置在机体4顶端，分流管12设置在风箱8的输出端上，且分流管12顶端与机体4内顶壁连接，分流管12的底部输出端上设置有多组分流支管，多组喷头13均位于机体4内部，且多组喷头13的输入端分别与多组分流支管的输出端连通，调节架14设置在机体4顶端，固定架5设置在调节架14输出端上，机体4内后侧壁下端设置有输出口，出料斗10设置在机体4后端下侧，且输出口位于出料斗10前侧，连接管11设置在出料斗10输出端上，且连接管11输出端与风箱8顶端连通，处理箱9连通设置在连接管11上，且处理箱9前端与机体4后端连接；其可通过风箱向机体内部输入空气并吹在电加热器上，从而加快电加热器热量散发的速度，并使风箱通过连接管和出料斗将机体内部的空气再抽入其内部，从而对留有预热的空气进行再次使用并减少输出到外界的空气，同时通过连接管上的处理箱对加热过程中散发的异味进行处理，提高使用效果。
本实用新型的一种热处理炉，风箱8包括外壳15、安装架16、电动机17和扇叶18，外壳15内设置有工作腔，安装架16设置在外壳15内侧壁上，电动机17设置在安装架16上，电动机17的底部输出端上设置有传动轴，扇叶18设置在传动轴上；其可通过电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便将连接管内的空气抽出。
本实用新型的一种热处理炉，处理箱9包括箱体21、两组吸附板22和箱门23，箱体21设置在机体4后端，箱体21内部设置有放置腔，两组吸附板22均设置在箱体21内侧壁上，箱体21后端设置有安装口，箱门23设置在安装口上；其可通过吸附板对连接管输送的气体进行过滤。
本实用新型的一种热处理炉，调节架14包括两组伸缩电机24、两组连接杆25和两组连接座26，两组伸缩电机24分别设置在机体4顶端左右两侧上，两组伸缩电机24的底部输出端上均设置有驱动轴，两组连接杆25分别设置在两组驱动轴底端，两组连接座26分别设置在两组连接杆25底端，且两组连接座26底端分别与固定架5顶端左右两侧连接；其可控制两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸缩，从而可对电加热器的高度位置进行调整。
本实用新型的一种热处理炉，还包括网板27，网板27设置在输出口上；其可对输出口进行遮挡保护。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组维修门28，机体4前端设置有维修口，两组维修门28均设置在维修口上；其可方便对机体内部进行维修。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组挡板29，两组挡板29分别设置在机体4内顶壁左右两侧上；其可减少热量的散失。
本实用新型的一种热处理炉，还包括两组外罩30，两组外罩30分别设置在机体4顶端左右两侧上，且两组伸缩电机24分别位于两组外罩30内侧；其可增强对伸缩电机的保护效果。
本实用新型的一种热处理炉，其在使用时先控制电加热器对机体内部空气进行加热，并在加热过程中控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便将机体内部的空气抽出并再次输入到机体内部，同时使输入的空气吹在电加热器上，从而加快电加热器热量散发的速度，同时达到对留有预热的空气进行再次使用并减少输出到外界的空气的目的，之后将材料放置在输送机上，并控制输送机带动传送带进行转动，使材料输送至机体内部，并通过机体内部的热空气对其进行热处理即可；同时在上述过程中，可根据材料放置后的位置控制两组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸缩，从而对电加热器对材料间的距离进行调整，提高加热效果；同时可通过箱体内部的过滤箱对连接管输送的气体进行过滤吸附，从而可对加热过程中散发的异味进行处理，提高使用效果。
本实用新型的一种热处理炉，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且机架、输送机、机体和电加热器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种热处理炉，包括底座(1)、机架(2)、输送机(3)、机体(4)、固定架(5)和电加热器(6)，机架(2)设置在底座(1)顶端，输送机(3)和机体(4)均设置在机架(2)上，且机体(4)位于输送机(3)外侧，输送机(3)输出端上设置有传送带(7)，电加热器(6)设置在固定架(5)上，且电加热器(6)位于传送带(7)正上方；其特征在于，还包括风箱(8)、处理箱(9)、出料斗(10)、连接管(11)、分流管(12)、多组喷头(13)和调节架(14)，所述风箱(8)设置在机体(4)顶端，分流管(12)设置在风箱(8)的输出端上，且所述分流管(12)顶端与机体(4)内顶壁连接，分流管(12)的底部输出端上设置有多组分流支管，所述多组喷头(13)均位于机体(4)内部，且多组喷头(13)的输入端分别与多组分流支管的输出端连通，所述调节架(14)设置在机体(4)顶端，固定架(5)设置在调节架(14)输出端上，所述机体(4)内后侧壁下端设置有输出口，出料斗(10)设置在机体(4)后端下侧，且输出口位于出料斗(10)前侧，所述连接管(11)设置在出料斗(10)输出端上，且连接管(11)输出端与风箱(8)顶端连通，所述处理箱(9)连通设置在连接管(11)上，且处理箱(9)前端与机体(4)后端连接。
2.如权利要求1所述的一种热处理炉，其特征在于，所述风箱(8)包括外壳(15)、安装架(16)、电动机(17)和扇叶(18)，外壳(15)内设置有工作腔，安装架(16)设置在外壳(15)内侧壁上，所述电动机(17)设置在安装架(16)上，电动机(17)的底部输出端上设置有传动轴，所述扇叶(18)设置在传动轴上。
3.如权利要求2所述的一种热处理炉，其特征在于，所述处理箱(9)包括箱体(21)、两组吸附板(22)和箱门(23)，箱体(21)设置在机体(4)后端，箱体(21)内部设置有放置腔，两组吸附板(22)均设置在箱体(21)内侧壁上，所述箱体(21)后端设置有安装口，箱门(23)设置在安装口上。
4.如权利要求3所述的一种热处理炉，其特征在于，所述调节架(14)包括两组伸缩电机(24)、两组连接杆(25)和两组连接座(26)，两组伸缩电机(24)分别设置在机体(4)顶端左右两侧上，两组伸缩电机(24)的底部输出端上均设置有驱动轴，所述两组连接杆(25)分别设置在两组驱动轴底端，两组连接座(26)分别设置在两组连接杆(25)底端，且所述两组连接座(26)底端分别与固定架(5)顶端左右两侧连接。
5.如权利要求4所述的一种热处理炉，其特征在于，还包括网板(27)，所述网板(27)设置在输出口上。
6.如权利要求5所述的一种热处理炉，其特征在于，还包括两组维修门(28)，所述机体(4)前端设置有维修口，两组维修门(28)均设置在维修口上。
7.如权利要求6所述的一种热处理炉，其特征在于，还包括两组挡板(29)，所述两组挡板(29)分别设置在机体(4)内顶壁左右两侧上。
8.如权利要求7所述的一种热处理炉，其特征在于，还包括两组外罩(30)，所述两组外罩(30)分别设置在机体(4)顶端左右两侧上，且两组伸缩电机(24)分别位于两组外罩(30)内侧。
技术总结