本实用新型涉及机械缺陷检测领域，特别是涉及一种多用途高加速寿命试验箱。
背景技术：
现在的产品都需要进行可靠性试验，以期暴露设计中的薄弱环节，通过对故障原因、失效模式的分析。为产品的改进设计、优化设计提供理论依据。提高产品可靠性。传统的可靠性实验是实验产品在规定条件下、规定的时间内能否完成规定功能的能力。然而，现在的市场对产品的要求是随时都能满足用户提出的任何要求，这是传统的可靠性实验满足不了的。因此，出现了可靠性强化实验，可靠性强化试验是对受试产品施加单一或综合的环境应力(应力水平远超过正常使用环境)，以快速激发产品潜在缺陷。通过故障原因、失效模式分析和改进结构设计。提高产品可靠性。与其它可靠性试验比较而言。可靠性强化试验具有效率高、所需经费少的明显优势。
现有用于可靠性强化实验的设备称为高加速寿命试验箱，这种试验箱采用气锤反复冲击，产生随机振动，给实验产品施加应力。这种试验箱采用单一的振动方式，整套激振装置设置在检测箱内，不能更换。所以，激振方式单一，适用性较差，不能满足一些特殊的实验要求，如静音要求、大幅度振动要求等，为了满足这些要求，就需要换另外的试验箱。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种多用途高加速寿命试验箱，在具备高低温快速冲击的基础上，设置可以更换激振装置，能满足不同的物理激振方式，适用性强。
技术方案如下：
一种多用途高加速寿命试验箱，设置有温湿度密封箱，该温湿度密封箱连接有快切式冷热源和高低气压源，其关键在于：该温湿度密封箱内设置有振动台，该振动台上设置有工件夹持机构，所述振动台底部布置有切换系统，该切换系统匹配有振动切换机构或旋转切换机构。
工件夹持机构夹持住试验器件，通过振动切换机构能切换切换系统中的振动激发器，通过旋转切换机构能切换旋转激发器。从而使试验箱能提供不同模式的试验或组合试验条件。
为了使试验箱既能进行振动实验，又能进行旋转实验。所述振动台设置有内振动平台和外圈旋转台，外圈旋转台放置在温湿度密封箱的箱底，所述外圈旋转台为阶梯台，其外阶梯台与所述温湿度密封箱的箱底配合，内阶梯台上放置所述内振动平台。所述该内振动平台和外圈旋转台之间设置有密封结构。密封结构能保证温湿度密封箱的气密性，避免空气进入箱内，影响箱内的温度、湿度和气压的控制。
或者在内振动平台底部经振动切换机构匹配有振动激发器。为了避免在旋转激发器驱动内振动平台旋转时，密封结构被破坏，所述旋转激发器经旋转切换机构驱动内振动平台和外圈旋转台同步转动。
更进一步的，所述温湿度密封箱的箱底开有过孔，所述外阶梯台侧壁开有与该过孔相配合的限位环形槽，所述温湿度密封箱通过限位环形槽对所述外阶梯台限位，所述温湿度密封箱与外圈旋转台之间的缝隙设置有密封垫圈。
当进行振动实验时，限位环形槽能防止外圈旋转台随内振动平台一起振动，造成外圈旋转台与密封垫圈之间产生缝隙，影响温湿度密封箱内的气密性。密封垫圈能对外圈旋转台与温湿度密封箱之间的缝隙进行密封，保证温湿度密封箱内的气密性。
更进一步的，所述密封机构为弹性密封蒙皮，该弹性密封蒙皮粘合在所述内振动平台和外圈旋转台之间的缝隙处。
当进行振动实验室，振动激发器直接穿过外圈旋转台，并经振动切换机构与内振动平台连接。振动激发器带动内振动平台振动。弹性密封蒙皮既能保证振动台与外圈旋转台之间的密封箱，确保试验箱不会漏气。又存在一定的延展余量，在振动激发器带动内振动平台振动时，不会影响内振动平台振动。
更进一步的，所述切换机构或者为电磁式切换机构、或者为气锤式切换机构，或者为六自由度切换机构。
其中电磁式切换机构匹配电磁式振动台。
所述气锤式切换机构匹配气锤式振动台。
所述六自由度切换机构匹配六自由度运动平台。
更进一步的，快切式冷热源设置有温控箱，该温控箱开有送风口和回风口，该送风口和回风口分别与温湿度密封箱连通，所述送风口和回风口之间设置有隔板，该隔板将所述温控箱分隔成回风区和送风区。
所述送风区内设置有风机，该风机的出风口正对所述送风口，风机的进风口正对所述隔板上的通风口，所述通风口连通所述回风区和送风区，该通风口处设置有加热器，所述送风区内设置有蒸发器，该蒸发器位于所述通风口的下方。
当加热器工作时，加热器周围的空气被加热，热空气被风机充分吸入送风区，并由风机吹入温湿度密封箱，模拟部件工作的环境温度，热空气从回风口回到回风区，空气再次被加热器加热，如此循环不断把加热器产生的热量传递到温湿度密封箱，从而能够迅速升高湿度密封箱的温度。
当蒸发器工作，蒸发器周围的空气的温度被吸收，形成冷空气并由风机吹入温湿度密封箱，吸收热量，降低湿度密封箱的温度。冷空气从回风口回到回风区，空气再次被蒸发器吸热，如此循环不断把吸收温湿度密封箱中的热量，从而能够迅速降低湿度密封箱的温度。
更进一步的，快切式冷热源还设置有液氮喷头，该液氮喷头设置在所述温湿度密封箱内，所述液氮喷头与液氮箱的出液口连通，该出液口处设置有流量控制阀。
液氮喷头将液氮喷入温湿度密封箱内，液氮气化会吸收大量的热，从而极快地降低温湿度密封箱内的温度。快速的温度变化能缩短实验时间。调节控制阀打开的时间就能控制温湿度密封箱内的温度，调节控制阀的开度，就能控制温度下降的速度。所述液氮喷头为莲蓬头，莲蓬头式的喷头有助于液氮的均匀喷洒，使整个试验箱均匀降温。
有些实验需要在恒压的情况下进行，而液氮气化会增大试验箱内的气压，导致温湿度密封箱内的气压变化。为了避免这种情况发生，所述温湿度密封箱经泄压管道与外界连通，该泄压管道上设置有压力调节阀。设定压力调节阀的临界气压，当温湿度密封箱内的气压超过临界气压时，压力调节阀打开，对温湿度密封箱进行泄压，使温湿度密封箱保持恒定的气压。
为了方便更换振动激发器或者旋转激发器，也为了便于移动整个试验箱。所述温湿度密封箱以及快切式冷热源一体设置，且均设置在升降台上，该升降台设置在行走机构上。
有益效果：采用本实用新型的多用途高加速寿命试验箱，在具备高低温快速冲击的基础上，设置可以更换激振装置，能满足不同的物理激振方式，以及旋转方式，实现温湿度冲击、物理冲击和物理旋转等多种加速寿命试验，其适用性强，应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为振动台3与温湿度密封箱1的装配图；
图3为电磁式振动台8a与振动台3的装配图；
图4为气锤式振动台8b与振动台3的装配图；
图5为六自由度运动平台8c与振动台3的装配图；
图6为旋转运动激发器8d与内振动平台3a的装配图；
图7为快切式冷热源2与温湿度密封箱1的装配图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-7所示，一种多用途高加速寿命试验箱，设置有温湿度密封箱1，该温湿度密封箱1连接有快切式冷热源2，所述温湿度密封箱1以及快切式冷热源2一体设置，其中快切式冷热源2部分安装在升降台20上，该升降台20设置在行走机构21上。所述温湿度密封箱1经泄压管道18与外界连通，该泄压管道18上设置有压力调节阀19。
所述温湿度密封箱1内设置有振动台3，该振动台3设置有内振动平台3a和外圈旋转台4。其中，外圈旋转台4放置在温湿度密封箱1的箱底，所述外圈旋转台4为阶梯台，其外阶梯台与所述温湿度密封箱1的箱底配合，内阶梯台上放置所述内振动平台3a。内振动平台3a上设置有用于夹持被实验产品的工件夹持机构。
所述温湿度密封箱1的箱底开有过孔，所述外阶梯台侧壁开有与该过孔相配合的限位环形槽4a，所述温湿度密封箱1通过限位环形槽4a对所述外阶梯台限位，所述温湿度密封箱1与外圈旋转台4之间的缝隙设置有密封垫圈5。
所述内振动平台3a和外圈旋转台4之间设置有密封结构，该密封机构为弹性密封蒙皮，该弹性密封蒙皮粘合在所述内振动平台3a和外圈旋转台4之间的缝隙处。
所述内振动平台3a底部经振动切换机构匹配有振动激发器。该振动切换机构为电磁式切换机构7a，或者为气锤式切换机构7b，或者为六自由度切换机构7c。其中电磁式切换机构7a的底部匹配有电磁式振动台8a。所述气锤式切换机构7b匹配气锤式振动台8b。所述六自由度切换机构7c匹配六自由度运动平台8c。
所述内振动平台3a的下部伸出所述外圈旋转台4，下部侧壁开有螺孔，所述振动切换机构的顶部均设置有与内振动平台3a下部相配合的安装槽。所述内振动平台3a下部插入安装槽内，并通过螺栓固定。所述振动切换机构下底设置有振动激发器相匹配的安装夹具，所述振动激发器通过安装夹具固定在振动切换机构底部。振动激发器通过安装夹具将振动传递给内振动平台3a.
其中，电磁式振动台8a对应电磁台安装夹具。所述气锤式振动台8b对应气锤安装夹具。所述六自由度运动平台8c对应液压缸安装夹具。
所述内振动平台3a底部还经旋转切换机构7d匹配有旋转激发器8d。该旋转切换机构7d顶部设置有阶梯槽，外圈旋转台4插入该阶梯槽的上阶梯部，所述内振动平台3a插入该阶梯槽的下阶梯部。
该阶梯槽的上阶梯部通过螺栓与所述外圈旋转台4固定，下阶梯部同样通过螺栓与所述内振动平台3a固定
所述旋转切换机构7d的底部设置有旋转夹具，所述旋转激发器经旋转夹具固定在旋转切换机构7d的底部。
快切式冷热源2设置有温控箱9，该温控箱9开有送风口10和回风口11，该送风口10和回风口11分别与温湿度密封箱1连通，所述送风口10和回风口11之间设置有隔板9c，该隔板9c将所述温控箱9分隔成回风区9a和送风区9b。
所述送风区9b内设置有风机12，该风机12的出风口正对所述送风口10，风机12的进风口正对所述隔板9c上的通风口，该通风口处设置有加热器13，所述通风口连通所述回风区9a和送风区9b，所述送风区9b内设置有蒸发器14，该蒸发器14位于所述通风口的下方。
快切式冷热源2还设置有液氮喷头15，所述液氮喷头15为莲蓬头。该液氮喷头15设置在所述温湿度密封箱1内，所述液氮喷头15与液氮箱16的出液口连通，该出液口处设置有流量控制阀17。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种多用途高加速寿命试验箱，设置有温湿度密封箱(1)，该温湿度密封箱(1)连接有快切式冷热源(2)，该温湿度密封箱(1)内设置有振动台(3)，该振动台(3)上设置有工件夹持机构，其特征在于：所述振动台(3)底部布置有切换系统，该切换系统匹配有振动切换机构和旋转切换机构(7d)；
所述振动台(3)设置有内振动平台(3a)和外圈旋转台(4)，该内振动平台(3a)和外圈旋转台(4)之间设置有密封结构；
或者在所述内振动平台(3a)底部经振动切换机构匹配有振动激发器；其中，所述振动切换机构的顶部均设置有与内振动平台(3a)下部相配合的安装槽；所述内振动平台(3a)下部插入安装槽内，并通过螺栓固定；所述振动切换机构下底设置有振动激发器相匹配的安装夹具；所述振动激发器通过安装夹具固定在振动切换机构底部，振动激发器通过安装夹具将振动传递给内振动平台(3a)；
或者在所述外圈旋转台(4)底部经旋转切换机构(7d)匹配有旋转激发器(8d)；所述内振动平台(3a)的下部伸出所述外圈旋转台(4)，下部侧壁开有螺孔；所述外圈旋转台(4)放置在温湿度密封箱(1)的箱底，所述外圈旋转台(4)为阶梯台，其外阶梯台与所述温湿度密封箱(1)的箱底配合，内阶梯台上放置所述内振动平台(3a)；所述旋转切换机构(7d)顶部设置有阶梯槽，所述外圈旋转台(4)插入该阶梯槽的上阶梯部，所述内振动平台(3a)插入该阶梯槽的下阶梯部；该阶梯槽的上阶梯部通过螺栓与所述外圈旋转台(4)固定，下阶梯部同样通过螺栓与所述内振动平台(3a)固定；所述旋转切换机构(7d)的底部设置有旋转夹具，所述旋转激发器经旋转夹具固定在旋转切换机构(7d)的底部；
所述振动切换机构或者为电磁式切换机构(7a)，或者为气锤式切换机构(7b)，或者为六自由度切换机构(7c)；其中电磁式切换机构(7a)匹配有电磁式振动台(8a)；所述气锤式切换机构(7b)匹配气锤式振动台(8b)；所述六自由度切换机构(7c)匹配六自由度运动平台(8c)。
2.根据权利要求1所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述温湿度密封箱(1)的箱底开有过孔，所述外圈旋转台(4)的外阶梯台侧壁开有与该过孔相配合的限位环形槽(4a)，所述外圈旋转台(4)的外阶梯台沿过孔穿出所述温湿度密封箱(1)，所述过孔的边沿伸入限位环形槽(4a)，所述温湿度密封箱(1)与外圈旋转台(4)之间的缝隙设置有密封垫圈(5)。
3.根据权利要求1所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述密封结构为弹性密封蒙皮，该弹性密封蒙皮粘合在所述内振动平台(3a)和外圈旋转台(4)之间的缝隙处。
4.根据权利要求1所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述快切式冷热源(2)设置有温控箱(9)，该温控箱(9)开有送风口(10)和回风口(11)，该送风口(10)和回风口(11)分别与温湿度密封箱(1)连通，所述送风口(10)和回风口(11)之间设置有隔板(9c)，该隔板(9c)将所述温控箱(9)分隔成回风区(9a)和送风区(9b)；
所述送风区(9b)内设置有风机(12)，该风机(12)的出风口正对所述送风口(10)，风机(12)的进风口正对所述隔板(9c)上的通风口，该通风口处设置有加热器(13)，所述通风口连通所述回风区(9a)和送风区(9b)，所述送风区(9b)内设置有蒸发器(14)，该蒸发器(14)位于所述通风口的下方。
5.根据权利要求4所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：快切式冷热源(2)还设置有液氮喷头(15)，该液氮喷头(15)设置在所述温湿度密封箱(1)内，所述液氮喷头(15)与液氮箱(16)的出液口连通，该出液口处设置有流量控制阀(17)。
6.根据权利要求5所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述液氮喷头(15)为莲蓬头。
7.根据权利要求5所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述温湿度密封箱(1)经泄压管道(18)与外界连通，该泄压管道(18)上设置有压力调节阀(19)。
8.根据权利要求1所述一种多用途高加速寿命试验箱，其特征在于：所述温湿度密封箱(1)和快切式冷热源(2)一体设置，且均设置在升降台(20)上，该升降台(20)设置在行走机构(21)上。
技术总结