本实用新型属于链条加工设备技术领域，尤其涉及一种智能化的链条加工用抛丸机。
背景技术：
在链条加工中，需要对链条进行抛丸处理，抛丸的目的在于去除金属在热编链后链环表面的氧化皮，使焊接时链环导电性能更好，抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化。
中国专利公开号为cn108247547a，发明创造名称为了一种链条加工用抛丸机，包括箱体，箱体内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱，钢丸箱的顶部一侧固定连接有抛丸箱，钢丸箱顶部一侧固定连接有驱动装置，抛丸箱的顶部固定连接有抛丸器，箱体的顶部且位于抛丸箱正对应位置固定连接有料斗，箱体外壁一侧固定连接有提升机，箱体内壁的底部一侧通过固定板滑动连接有滑动板，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置，往复装置的底部固定连接有喷气机。但是现有的链条加工用抛丸机还存在着智能化程度角度，抛丸用的沙料添加不方便和抛丸效率较低的问题。
因此，发明一种智能化的链条加工用抛丸机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的链条加工用抛丸机，以解决现有的链条加工用抛丸机智能化程度角度，抛丸用的沙料添加不方便和抛丸效率较低的问题。一种智能化的链条加工用抛丸机，包括链条抛丸处理加工箱，支撑柱，观察窗，横支板，抛丸器，漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构，智能化控制人孔门结构，链条智能旋转驱动电机结构，抛丸导管，防护网，链条从动齿轮，支撑底板，沙料回收管，回收盒和手动控制阀门，所述的支撑柱一端分别螺栓连接在链条抛丸处理加工箱的下表面四角位置，另一端与支撑底板的上表面螺栓连接设置；所述的观察窗镶嵌在链条抛丸处理加工箱的正表面中间位置；所述的横支板螺栓连接在链条抛丸处理加工箱的左侧下部位置；所述的抛丸器螺栓连接在横支板的上表面；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构安装在链条抛丸处理加工箱的上表面左侧位置；所述的智能化控制人孔门结构固定在链条抛丸处理加工箱的右侧位置；所述的链条智能旋转驱动电机结构安装在链条抛丸处理加工箱的后部；所述的抛丸导管镶嵌在链条抛丸处理加工箱的左侧下部并与抛丸器的右侧螺栓连接设置；所述的防护网镶嵌在抛丸导管的内部左侧位置；所述的链条从动齿轮镶嵌在链条抛丸处理加工箱的内部；所述的沙料回收管镶嵌在链条抛丸处理加工箱的下表面中间位置；所述的手动控制阀门螺纹连接在沙料回收管的左侧中间位置；所述的回收盒放置在支撑底板的上表面中间位置；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构包括抛丸沙料储存箱，导料斜板，观察条，u型托架，导料管，漏料挡板和抽拉柄，所述的导料斜板螺钉连接在抛丸沙料储存箱的内部右下侧；所述的观察条纵向镶嵌在抛丸沙料储存箱的正表面中间位置；所述的u型托架螺钉连接在抛丸沙料储存箱的上表面左侧位置；所述的导料管镶嵌在抛丸沙料储存箱的下表面左侧位置并与抛丸沙料储存箱的内部相连通；所述的漏料挡板活动插接在抛丸沙料储存箱的左侧下部位置；所述的抽拉柄胶接在漏料挡板的左端。
优选的，所述的智能化控制人孔门结构包括人孔门板，沙粒阻挡板，控制箱，触控屏，中央处理器，电源开关和手握柄，所述的沙粒阻挡板螺栓连接在人孔门板的左侧；所述的控制箱螺钉连接在人孔门板的右侧上部位置；所述的触控屏，中央处理器和电源开关从上到下依次镶嵌在控制箱的正表面中间位置；所述的手握柄螺栓连接在人孔门板的右侧下部位置。
优选的，所述的链条智能旋转驱动电机结构包括驱动旋转电机，第一连接轴，驱动轮，连接v带，从动轮，第二连接轴和驱动齿轮，所述的第一连接轴一端联轴器连接在驱动旋转电机的输出轴上，另一端与驱动轮键连接设置；所述的连接v带一端套接在驱动轮的外表面，另一端套接在从动轮的外表面；所述的第二连接轴一端与从动轮键连接设置，另一端与驱动齿轮键连接设置。
优选的，所述的链条从动齿轮设置有三个；所述的链条从动齿轮与驱动齿轮呈长方形形状设置。
优选的，所述的观察窗采用厚度设置在八毫米至十五毫米的长方形透明钢化玻璃窗；所述的回收盒具体采用上部开口的pvc塑料盒。
优选的，所述的抽拉柄设置在抛丸沙料储存箱的外部；所述的抛丸沙料储存箱具体采用上部开口的不锈钢箱。
优选的，所述的抛丸沙料储存箱螺栓连接在链条抛丸处理加工箱的上表面左侧位置；所述的导料管贯穿链条抛丸处理加工箱与抛丸导管镶嵌设置并与抛丸导管的内部相连通。
优选的，所述的抛丸沙料储存箱通过导料管和抛丸导管内部相连通；所述的防护网设置在导料管的左侧。
优选的，所述的人孔门板与链条抛丸处理加工箱铰链合页连接设置；所述的控制箱具体采用不锈钢箱。
优选的，所述的括驱动旋转电机螺栓连接在链条抛丸处理加工箱的上表面右侧位置；所述的连接v带设置在链条抛丸处理加工箱的后部；所述的第二连接轴与链条抛丸处理加工箱的后壁活动镶嵌设置。
优选的，所述的防护网具体采用弧形的不锈钢网；所述的观察条具体采用长方形的钢化玻璃条。
优选的，所述的触控屏，电源开关，驱动旋转电机和抛丸器分别电性连接中央处理器；所述的触控屏具体采用型号为lj-g008的控制屏；所述的电源开关具体采用型号为xx-603jb1bba的开关；所述的驱动旋转电机具体采用行ye2-7124的电机；所述的抛丸器具体采用型号为q034抛丸器；所述的中央处理器具体采用型号为ee80c196kc20的处理器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的漏料挡板和抽拉柄的设置，有利于对抛丸沙料储存箱内抛光用的沙料的下漏速度进行控制，满足抛丸操作的需要。
2.本实用新型中，所述的抛丸沙料储存箱具体采用上部开口的不锈钢箱，有利于对沙料进行添加，增加使用的便捷性。
3.本实用新型中，所述的观察条的设置，有利于对抛丸沙料储存箱内抛丸用沙料的存储量进行查看。
4.本实用新型中，所述的人孔门板，沙粒阻挡板，控制箱，触控屏，中央处理器，电源开关和手握柄的设置，有利于对驱动旋转电机和抛丸器的工作状态进行智能化的控制，提高智能化的程度。
5.本实用新型中，所述的链条从动齿轮与驱动齿轮呈长方形形状设置，有利于对链条进行啮合连接固定，保证抛丸除锈操作的进行。
6.本实用新型中，所述的驱动旋转电机，第一连接轴，驱动轮，连接v带和从动轮的设置，有利于带动链条进行转动，从而对链条的不同位置进行抛丸除锈。
7.本实用新型中，所述的防护网具体采用弧形的不锈钢网，有利于起到阻挡防护的作用，防止沙料进入到抛丸导管的左侧位置。
8.本实用新型中，所述的观察窗采用厚度设置在八毫米至十五毫米的长方形透明钢化玻璃窗，有利于对链条的加工状况进行查看，方便对加工过程进行控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的智能化控制人孔门结构的结构示意图。
图4是本实用新型的链条智能旋转驱动电机结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、链条抛丸处理加工箱；2、支撑柱；3、观察窗；4、横支板；5、抛丸器；6、漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构；61、抛丸沙料储存箱；62、导料斜板；63、观察条；64、u型托架；65、导料管；66、漏料挡板；67、抽拉柄；7、智能化控制人孔门结构；71、人孔门板；72、沙粒阻挡板；73、控制箱；74、触控屏；75、中央处理器；76、电源开关；77、手握柄；8、链条智能旋转驱动电机结构；81、驱动旋转电机；82、第一连接轴；83、驱动轮；84、连接v带；85、从动轮；86、第二连接轴；87、驱动齿轮；9、抛丸导管；10、防护网；11、链条从动齿轮；12、支撑底板；13、沙料回收管；14、回收盒；15、手动控制阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种智能化的链条加工用抛丸机，包括链条抛丸处理加工箱1，支撑柱2，观察窗3，横支板4，抛丸器5，漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构6，智能化控制人孔门结构7，链条智能旋转驱动电机结构8，抛丸导管9，防护网10，链条从动齿轮11，支撑底板12，沙料回收管13，回收盒14和手动控制阀门15，所述的支撑柱2一端分别螺栓连接在链条抛丸处理加工箱1的下表面四角位置，另一端与支撑底板12的上表面螺栓连接设置；所述的观察窗3镶嵌在链条抛丸处理加工箱1的正表面中间位置；所述的横支板4螺栓连接在链条抛丸处理加工箱1的左侧下部位置；所述的抛丸器5螺栓连接在横支板4的上表面；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构6安装在链条抛丸处理加工箱1的上表面左侧位置；所述的智能化控制人孔门结构7固定在链条抛丸处理加工箱1的右侧位置；所述的链条智能旋转驱动电机结构8安装在链条抛丸处理加工箱1的后部；所述的抛丸导管9镶嵌在链条抛丸处理加工箱1的左侧下部并与抛丸器5的右侧螺栓连接设置；所述的防护网10镶嵌在抛丸导管9的内部左侧位置；所述的链条从动齿轮11镶嵌在链条抛丸处理加工箱1的内部；所述的沙料回收管13镶嵌在链条抛丸处理加工箱1的下表面中间位置；所述的手动控制阀门15螺纹连接在沙料回收管13的左侧中间位置；所述的回收盒14放置在支撑底板12的上表面中间位置；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构6包括抛丸沙料储存箱61，导料斜板62，观察条63，u型托架64，导料管65，漏料挡板66和抽拉柄67，所述的导料斜板62螺钉连接在抛丸沙料储存箱61的内部右下侧；所述的观察条63纵向镶嵌在抛丸沙料储存箱61的正表面中间位置；所述的u型托架64螺钉连接在抛丸沙料储存箱61的上表面左侧位置；所述的导料管65镶嵌在抛丸沙料储存箱61的下表面左侧位置并与抛丸沙料储存箱61的内部相连通；所述的漏料挡板66活动插接在抛丸沙料储存箱61的左侧下部位置；所述的抽拉柄67胶接在漏料挡板66的左端；握住手握柄77打开人孔门板71，将需要加工除锈的连接挂接在链条从动齿轮11和驱动齿轮87的外表面，并关闭人孔门板71；打开电源开关76接通外部电源，通过触控屏74启动抛丸器5和驱动旋转电机81，在驱动旋转电机81的作用下带动第一连接轴82和驱动轮83进行转动，进而在连接v带84的作用下带动从动轮85和第二连接轴86进行转动，在驱动齿轮87和链条的作用下，使得链条带动链条从动齿轮11进行转动，拉动抽拉柄67调节漏料挡板66使得抛丸沙料储存箱61内的沙料经导料管65落入到抛丸导管9内，在抛丸器5的作用下，将沙料喷向链条，从而进行除锈抛丸操作；通过观察窗3对抛丸过程进行控制查看，通过触控屏74对驱动旋转电机81和抛丸器5的运行的情况进行控制。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的智能化控制人孔门结构7包括人孔门板71，沙粒阻挡板72，控制箱73，触控屏74，中央处理器75，电源开关76和手握柄77，所述的沙粒阻挡板72螺栓连接在人孔门板71的左侧；所述的控制箱73螺钉连接在人孔门板71的右侧上部位置；所述的触控屏74，中央处理器75和电源开关76从上到下依次镶嵌在控制箱73的正表面中间位置；所述的手握柄77螺栓连接在人孔门板71的右侧下部位置。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的链条智能旋转驱动电机结构8包括驱动旋转电机81，第一连接轴82，驱动轮83，连接v带84，从动轮85，第二连接轴86和驱动齿轮87，所述的第一连接轴82一端联轴器连接在驱动旋转电机81的输出轴上，另一端与驱动轮83键连接设置；所述的连接v带84一端套接在驱动轮83的外表面，另一端套接在从动轮85的外表面；所述的第二连接轴86一端与从动轮85键连接设置，另一端与驱动齿轮87键连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的链条从动齿轮11设置有三个；所述的链条从动齿轮11与驱动齿轮87呈长方形形状设置。
上述实施例中，具体的，所述的观察窗3采用厚度设置在八毫米至十五毫米的长方形透明钢化玻璃窗；所述的回收盒14具体采用上部开口的pvc塑料盒。
上述实施例中，具体的，所述的抽拉柄67设置在抛丸沙料储存箱61的外部；所述的抛丸沙料储存箱61具体采用上部开口的不锈钢箱。
上述实施例中，具体的，所述的抛丸沙料储存箱61螺栓连接在链条抛丸处理加工箱1的上表面左侧位置；所述的导料管65贯穿链条抛丸处理加工箱1与抛丸导管9镶嵌设置并与抛丸导管9的内部相连通。
上述实施例中，具体的，所述的抛丸沙料储存箱61通过导料管65和抛丸导管9内部相连通；所述的防护网10设置在导料管65的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的人孔门板71与链条抛丸处理加工箱1铰链合页连接设置；所述的控制箱73具体采用不锈钢箱。
上述实施例中，具体的，所述的括驱动旋转电机81螺栓连接在链条抛丸处理加工箱1的上表面右侧位置；所述的连接v带84设置在链条抛丸处理加工箱1的后部；所述的第二连接轴86与链条抛丸处理加工箱1的后壁活动镶嵌设置。
上述实施例中，具体的，所述的防护网10具体采用弧形的不锈钢网；所述的观察条63具体采用长方形的钢化玻璃条。
上述实施例中，具体的，所述的触控屏74，电源开关76，驱动旋转电机81和抛丸器5分别电性连接中央处理器75；所述的触控屏74具体采用型号为lj-g008的控制屏；所述的电源开关76具体采用型号为xx-603jb1bba的开关；所述的驱动旋转电机81具体采用行ye2-7124的电机；所述的抛丸器5具体采用型号为q034抛丸器；所述的中央处理器75具体采用型号为ee80c196kc20的处理器。
工作原理
本实用新型在使用时，握住手握柄77打开人孔门板71，将需要加工除锈的连接挂接在链条从动齿轮11和驱动齿轮87的外表面，并关闭人孔门板71；打开电源开关76接通外部电源，通过触控屏74启动抛丸器5和驱动旋转电机81，在驱动旋转电机81的作用下带动第一连接轴82和驱动轮83进行转动，进而在连接v带84的作用下带动从动轮85和第二连接轴86进行转动，在驱动齿轮87和链条的作用下，使得链条带动链条从动齿轮11进行转动，拉动抽拉柄67调节漏料挡板66使得抛丸沙料储存箱61内的沙料经导料管65落入到抛丸导管9内，在抛丸器5的作用下，将沙料喷向链条，从而进行除锈抛丸操作；通过观察窗3对抛丸过程进行控制查看，通过触控屏74对驱动旋转电机81和抛丸器5的运行的情况进行控制。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，该智能化的链条加工用抛丸机，包括链条抛丸处理加工箱(1)，支撑柱(2)，观察窗(3)，横支板(4)，抛丸器(5)，漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构(6)，智能化控制人孔门结构(7)，链条智能旋转驱动电机结构(8)，抛丸导管(9)，防护网(10)，链条从动齿轮(11)，支撑底板(12)，沙料回收管(13)，回收盒(14)和手动控制阀门(15)，所述的支撑柱(2)一端分别螺栓连接在链条抛丸处理加工箱(1)的下表面四角位置，另一端与支撑底板(12)的上表面螺栓连接设置；所述的观察窗(3)镶嵌在链条抛丸处理加工箱(1)的正表面中间位置；所述的横支板(4)螺栓连接在链条抛丸处理加工箱(1)的左侧下部位置；所述的抛丸器(5)螺栓连接在横支板(4)的上表面；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构(6)安装在链条抛丸处理加工箱(1)的上表面左侧位置；所述的智能化控制人孔门结构(7)固定在链条抛丸处理加工箱(1)的右侧位置；所述的链条智能旋转驱动电机结构(8)安装在链条抛丸处理加工箱(1)的后部；所述的抛丸导管(9)镶嵌在链条抛丸处理加工箱(1)的左侧下部并与抛丸器(5)的右侧螺栓连接设置；所述的防护网(10)镶嵌在抛丸导管(9)的内部左侧位置；所述的链条从动齿轮(11)镶嵌在链条抛丸处理加工箱(1)的内部；所述的沙料回收管(13)镶嵌在链条抛丸处理加工箱(1)的下表面中间位置；所述的手动控制阀门(15)螺纹连接在沙料回收管(13)的左侧中间位置；所述的回收盒(14)放置在支撑底板(12)的上表面中间位置；所述的漏料速度可调节的抛丸沙料箱结构(6)包括抛丸沙料储存箱(61)，导料斜板(62)，观察条(63)，u型托架(64)，导料管(65)，漏料挡板(66)和抽拉柄(67)，所述的导料斜板(62)螺钉连接在抛丸沙料储存箱(61)的内部右下侧；所述的观察条(63)纵向镶嵌在抛丸沙料储存箱(61)的正表面中间位置；所述的u型托架(64)螺钉连接在抛丸沙料储存箱(61)的上表面左侧位置；所述的导料管(65)镶嵌在抛丸沙料储存箱(61)的下表面左侧位置并与抛丸沙料储存箱(61)的内部相连通；所述的漏料挡板(66)活动插接在抛丸沙料储存箱(61)的左侧下部位置；所述的抽拉柄(67)胶接在漏料挡板(66)的左端。
2.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的智能化控制人孔门结构(7)包括人孔门板(71)，沙粒阻挡板(72)，控制箱(73)，触控屏(74)，中央处理器(75)，电源开关(76)和手握柄(77)，所述的沙粒阻挡板(72)螺栓连接在人孔门板(71)的左侧；所述的控制箱(73)螺钉连接在人孔门板(71)的右侧上部位置；所述的触控屏(74)，中央处理器(75)和电源开关(76)从上到下依次镶嵌在控制箱(73)的正表面中间位置；所述的手握柄(77)螺栓连接在人孔门板(71)的右侧下部位置。
3.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的链条智能旋转驱动电机结构(8)包括驱动旋转电机(81)，第一连接轴(82)，驱动轮(83)，连接v带(84)，从动轮(85)，第二连接轴(86)和驱动齿轮(87)，所述的第一连接轴(82)一端联轴器连接在驱动旋转电机(81)的输出轴上，另一端与驱动轮(83)键连接设置；所述的连接v带(84)一端套接在驱动轮(83)的外表面，另一端套接在从动轮(85)的外表面；所述的第二连接轴(86)一端与从动轮(85)键连接设置，另一端与驱动齿轮(87)键连接设置。
4.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的链条从动齿轮(11)设置有三个；所述的链条从动齿轮(11)与驱动齿轮(87)呈长方形形状设置。
5.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的观察窗(3)采用厚度设置在八毫米至十五毫米的长方形透明钢化玻璃窗；所述的回收盒(14)具体采用上部开口的pvc塑料盒。
6.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的抽拉柄(67)设置在抛丸沙料储存箱(61)的外部；所述的抛丸沙料储存箱(61)具体采用上部开口的不锈钢箱。
7.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的抛丸沙料储存箱(61)螺栓连接在链条抛丸处理加工箱(1)的上表面左侧位置；所述的导料管(65)贯穿链条抛丸处理加工箱(1)与抛丸导管(9)镶嵌设置并与抛丸导管(9)的内部相连通。
8.如权利要求1所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的抛丸沙料储存箱(61)通过导料管(65)和抛丸导管(9)内部相连通；所述的防护网(10)设置在导料管(65)的左侧。
9.如权利要求2所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的人孔门板(71)与链条抛丸处理加工箱(1)铰链合页连接设置；所述的控制箱(73)具体采用不锈钢箱。
10.如权利要求3所述的智能化的链条加工用抛丸机，其特征在于，所述的括驱动旋转电机(81)螺栓连接在链条抛丸处理加工箱(1)的上表面右侧位置；所述的连接v带(84)设置在链条抛丸处理加工箱(1)的后部；所述的第二连接轴(86)与链条抛丸处理加工箱(1)的后壁活动镶嵌设置。
技术总结