本实用新型涉及抛丸清理机的技术领域，特别是涉及一种吊钩式抛丸清理机。
背景技术：
众所周知，吊钩式抛丸清理机是一种针对于多品种、中小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、焊渣及氧化皮的辅助装置，其在机械领域中得到广泛的使用；现有的吊钩式抛丸清理机包括机体、轨道、行走吊挂装置和抛丸器，机体一侧设置有大门，并在大门上方设置有限位开关，轨道设置在机体上方，行走吊挂装置设置在轨道上并位于大门正前方，行走吊挂装置包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架、滑轮和电动葫芦，机体下方设置有螺旋输送机，收集器设置在机体上方，机体另一侧设置有提升机，且提升机进料口连接螺旋输送机，提升机出料口连接收集器进料口，收集器上设置有除尘器，抛丸器设置在机体的内壁上，且抛丸器与机体内壁竖直面的夹角为20-30度；这种吊钩式抛丸清理机使用时通过行走吊挂装置将工件送进机体内抛射区，使工件周身面受到来自空间结构的不同方向的抛丸器总成的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形，撒落下来的丸渣尘混合物经机体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳，再经提升机到达收集器即可；这种吊钩式抛丸清理机使用中发现，由于连接螺旋输送机、提升机、收集器和除尘器等装置结构均较为复杂且构件较多，从而导致清理机的体积重量均较大，不方便将其移动到别处进行使用，使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可简便后续出料处理结构，减轻清理机的体积重量，方便将其移动到别处进行使用，降低使用局限性的吊钩式抛丸清理机。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，包括机体、轨道、行走吊挂装置和抛丸器，机体一侧设置有大门，并在大门上方设置有限位开关，轨道设置在机体上方，行走吊挂装置设置在轨道上并位于大门正前方，行走吊挂装置包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架、滑轮和电动葫芦，抛丸器设置在机体的内壁上，且抛丸器与机体内壁竖直面的夹角为20-30度；还包括底座、箱体、排风扇、过滤板、两组支架、四组脚轮和固定件，所述底座设置在机体底端，底座内部设置有放置腔，底座前端设置有取放口，所述箱体通过取放口放置在底座内部，且箱体外侧壁与底座内侧壁接触，所述箱体顶端设置有放置槽，机体底端和底座顶端均设置有出料口，且出料口与放置槽相通，所述底座右端设置有安装口，排风扇设置在安装口上，所述箱体右侧面上设置有多组通口，且多组通口均位于安装口左侧，所述过滤板设置在箱体内部，且过滤板右侧面与箱体内右侧壁接触，所述两组支架分别设置在底座左右两端上，四组脚轮分别设置在两组支架底端前后两侧上，所述固定件设置在两组支架上，且固定件输出端与底座底端接触。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，所述固定件包括两组伸缩电机、两组连接杆和底板，两组伸缩电机分别设置在两组支架顶端，并在两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，所述两组连接杆分别设置在两组驱动轴底端，底板顶端与底座底端接触，且所述底板顶端左右两侧分别与两组连接杆底端连接。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，所述排风扇包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在安装口内侧壁上，所述电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，所述扇叶设置在传动轴上。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，所述箱体内底壁右侧、内前侧壁右侧和内后侧壁右侧均设置有固定槽，过滤板底端、前端和后端分别插入至三组固定槽内。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括四组支杆和四组支块，所述四组支块分别位于两组支架上方，四组支杆分别设置在四组支块底端，且所述四组支杆底端分别穿过两组支架并与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括防护网罩，所述防护网罩设置在安装口内，且防护网罩位于扇叶右侧。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括两组加固架，所述两组加固架分别设置在两组支架上，且两组加固架分别与机体左端下侧和右端下侧连接。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括防滑板，所述防滑板设置在底板底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过箱体对输出物料进行直接盛接，并通过排风扇将机体及箱体内部空气抽出，同时通过过滤板对抽出空气中的粉尘杂质进行过滤清洁，从而简便出料处理结构，减轻清理机的体积重量，并通过脚轮辅助工作人员对机体进行移动，从而方便将其移动到别处进行使用，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定件与支架间的右侧结构示意图；
图3是图1的a部局部放大图；
图4是图1的b部局部放大图；
附图中标记：1、机体；2、轨道；3、行走吊挂装置；4、抛丸器；5、底座；6、箱体；7、排风扇；8、过滤板；9、支架；10、脚轮；11、固定件；22、伸缩电机；23、连接杆；24、底板；25、安装架；26、电动机；27、扇叶；28、支杆；29、支块；30、防护网罩；31、加固架；32、防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，包括机体1、轨道2、行走吊挂装置3和抛丸器4，机体1一侧设置有大门，并在大门上方设置有限位开关，轨道2设置在机体1上方，行走吊挂装置3设置在轨道2上并位于大门正前方，行走吊挂装置3包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架9、滑轮和电动葫芦，抛丸器4设置在机体1的内壁上，且抛丸器4与机体1内壁竖直面的夹角为20-30度；还包括底座5、箱体6、排风扇7、过滤板8、两组支架9、四组脚轮10和固定件11，底座5设置在机体1底端，底座5内部设置有放置腔，底座5前端设置有取放口，箱体6通过取放口放置在底座5内部，且箱体6外侧壁与底座5内侧壁接触，箱体6顶端设置有放置槽，机体1底端和底座5顶端均设置有出料口，且出料口与放置槽相通，底座5右端设置有安装口，排风扇7设置在安装口上，箱体6右侧面上设置有多组通口，且多组通口均位于安装口左侧，过滤板8设置在箱体6内部，且过滤板8右侧面与箱体6内右侧壁接触，两组支架9分别设置在底座5左右两端上，四组脚轮10分别设置在两组支架9底端前后两侧上，固定件11设置在两组支架9上，且固定件11输出端与底座5底端接触；其可通过箱体对输出物料进行直接盛接，并通过排风扇将机体及箱体内部空气抽出，同时通过过滤板对抽出空气中的粉尘杂质进行过滤清洁，从而简便出料处理结构，减轻清理机的体积重量，并通过脚轮辅助工作人员对机体进行移动，从而方便将其移动到别处进行使用，降低使用局限性。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，固定件11包括两组伸缩电机22、两组连接杆23和底板24，两组伸缩电机22分别设置在两组支架9顶端，并在两组伸缩电机22的底部输出端上均设置有驱动轴，两组连接杆23分别设置在两组驱动轴底端，底板24顶端与底座5底端接触，且底板24顶端左右两侧分别与两组连接杆23底端连接；其可通过两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸长，从而使连接杆带动底板向下运动，使底板与放置区域接触，从而增强稳固性。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，排风扇7包括安装架25、电动机26和扇叶27，安装架25设置在安装口内侧壁上，电动机26设置在安装架25上，电动机26的右部输出端上设置有传动轴，扇叶27设置在传动轴上；其可通过控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便将箱体内部的空气抽出。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，箱体6内底壁右侧、内前侧壁右侧和内后侧壁右侧均设置有固定槽，过滤板8底端、前端和后端分别插入至三组固定槽内；其既可增强过滤板在箱体内部的稳固性，又方便将过滤板从箱体内部取出。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括四组支杆28和四组支块29，四组支块29分别位于两组支架9上方，四组支杆28分别设置在四组支块29底端，且四组支杆28底端分别穿过两组支架9并与底板24顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其可增强底板与支架间的稳固性。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括防护网罩30，防护网罩30设置在安装口内，且防护网罩30位于扇叶27右侧；其可对扇叶进行遮挡，增强防护效果。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括两组加固架31，两组加固架31分别设置在两组支架9上，且两组加固架31分别与机体1左端下侧和右端下侧连接；其可增强支架与机体间的稳固性。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，还包括防滑板32，防滑板32设置在底板24底端；其可增加摩擦力，增强固定件的固定效果。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，其在使用时通过行走吊挂装置将工件送进机体内抛射区，使工件周身面受到来自空间结构的不同方向的抛丸器总成的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形，撒落下来的丸渣尘混合物通过出料口落入底座内，并通过箱体进行盛接，同时可控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便将机体及箱体内部空气抽出，同时通过过滤板对抽出空气中的粉尘杂质进行过滤清洁，保证周围环境即可；若要对其进行移动，则先控制两组伸缩电机同时带动驱动轴进行缩短，使防滑板离开放置区域，之后对机体进行推动，将其移动到指定区域后再控制两组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸长，使防滑板与放置区域接触，增强稳固性。
本实用新型的一种吊钩式抛丸清理机，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且机体、轨道、行走吊挂装置和抛丸器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种吊钩式抛丸清理机，包括机体(1)、轨道(2)、行走吊挂装置(3)和抛丸器(4)，机体(1)一侧设置有大门，并在大门上方设置有限位开关，轨道(2)设置在机体(1)上方，行走吊挂装置(3)设置在轨道(2)上并位于大门正前方，行走吊挂装置(3)包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架(9)、滑轮和电动葫芦，抛丸器(4)设置在机体(1)的内壁上，且抛丸器(4)与机体(1)内壁竖直面的夹角为20-30度；其特征在于，还包括底座(5)、箱体(6)、排风扇(7)、过滤板(8)、两组支架(9)、四组脚轮(10)和固定件(11)，所述底座(5)设置在机体(1)底端，底座(5)内部设置有放置腔，底座(5)前端设置有取放口，所述箱体(6)通过取放口放置在底座(5)内部，且箱体(6)外侧壁与底座(5)内侧壁接触，所述箱体(6)顶端设置有放置槽，机体(1)底端和底座(5)顶端均设置有出料口，且出料口与放置槽相通，所述底座(5)右端设置有安装口，排风扇(7)设置在安装口上，所述箱体(6)右侧面上设置有多组通口，且多组通口均位于安装口左侧，所述过滤板(8)设置在箱体(6)内部，且过滤板(8)右侧面与箱体(6)内右侧壁接触，所述两组支架(9)分别设置在底座(5)左右两端上，四组脚轮(10)分别设置在两组支架(9)底端前后两侧上，所述固定件(11)设置在两组支架(9)上，且固定件(11)输出端与底座(5)底端接触。
2.如权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述固定件(11)包括两组伸缩电机(22)、两组连接杆(23)和底板(24)，两组伸缩电机(22)分别设置在两组支架(9)顶端，并在两组伸缩电机(22)的底部输出端上均设置有驱动轴，所述两组连接杆(23)分别设置在两组驱动轴底端，底板(24)顶端与底座(5)底端接触，且所述底板(24)顶端左右两侧分别与两组连接杆(23)底端连接。
3.如权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述排风扇(7)包括安装架(25)、电动机(26)和扇叶(27)，安装架(25)设置在安装口内侧壁上，所述电动机(26)设置在安装架(25)上，电动机(26)的右部输出端上设置有传动轴，所述扇叶(27)设置在传动轴上。
4.如权利要求3所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述箱体(6)内底壁右侧、内前侧壁右侧和内后侧壁右侧均设置有固定槽，过滤板(8)底端、前端和后端分别插入至三组固定槽内。
5.如权利要求4所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，还包括四组支杆(28)和四组支块(29)，所述四组支块(29)分别位于两组支架(9)上方，四组支杆(28)分别设置在四组支块(29)底端，且所述四组支杆(28)底端分别穿过两组支架(9)并与底板(24)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
6.如权利要求5所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，还包括防护网罩(30)，所述防护网罩(30)设置在安装口内，且防护网罩(30)位于扇叶(27)右侧。
7.如权利要求6所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，还包括两组加固架(31)，所述两组加固架(31)分别设置在两组支架(9)上，且两组加固架(31)分别与机体(1)左端下侧和右端下侧连接。
8.如权利要求7所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，还包括防滑板(32)，所述防滑板(32)设置在底板(24)底端。
技术总结