本实用新型涉及锻造技术领域，具体为增强辊颈强度的装置。
背景技术：
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，由辊身、辊颈和轴头3部分组成。
在两辊轧机工作时的辊颈部位因基本强度不够，导致客户使用中因压下量过大而造成辊颈断裂，轧辊报废。因此需要对辊颈进行淬火，并使加热和冷却端均超过辊颈的三分之二处，保证辊身连接部位基本强度一起，并且现有的淬火装置无法针对大量辊颈淬火进行使用，淬火时对辊颈的固定和拆卸时间长，导致效率低下。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了增强辊颈强度的装置，具备固定方便和增强辊颈强度等优点，解决了两辊轧机工作时的辊颈部位因基本强度不够和淬火时对辊颈的固定和拆卸时间长的问题。
（二）技术方案
为实现上述固定方便和增强辊颈强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：增强辊颈强度的装置，包括传动装置、下料柱、盐浴炉、冷却炉和卡紧机构，卡紧机构固定安装在传动装置上，盐浴炉和冷却炉安装在传动装置的下方，下料柱固定安装在传动装置的右端。
传动装置由支撑柱、转动电机、主动齿轮、从动齿轮和传动链条组成，支撑柱的数量为两个，两个支撑柱分别与主动齿轮和从动齿轮活动连接，与主动齿轮活动连接的支撑柱与转动电机固定连接，转动电机的转动轴与主动齿轮固定连接，主动齿轮和从动齿轮均与一个传动链条的内圈啮合。
卡紧机构的数量为二十个，卡紧机构均匀分布在传动链条上，卡紧机构由安装块、插入块、夹具a、夹具b、推动块、齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮条、滑动轴承套、伸缩杆和滚轴组成，安装块与传动链条的外圈固定连接，安装块的操作面开设有半圆槽，插入块固定安装在安装块的背面，插入块高于安装块的一面开设有插入槽，插入槽的顶面固定安装有夹具a，插入槽的底面对应夹具a的位置开设有活动槽，活动槽内活动连接有夹具b，夹具b远离安装块的一面开设有齿槽，插入槽左面的内壁活动连接有齿轮a、齿轮b和齿轮c，齿轮a与齿轮b啮合，齿轮b与齿轮c啮合，齿轮c与夹具b啮合，推动块活动连接在夹具a背面的插入槽内，推动块靠近齿轮a的一面固定连接有齿轮条，齿轮条对应齿轮a的一面开设有齿槽，齿轮条与齿轮a啮合，插入块背面的中心开设有伸缩孔，伸缩孔的内壁与滑动轴承套固定连接，滑动轴承套的内圈与伸缩杆固定连接，伸缩杆靠近推动块的一端与推动块固定连接。
下料柱的位置与最右端的插入块对应，下料柱对应插入块的一面设有半圆凸起。
优选的，夹具a和夹具b相互靠近的一端形状均呈半圆环型。
优选的，伸缩杆位于插入块外侧的一端设有凸起，凸起与滚轴的内圈固定连接。
优选的，插入块的高度为安装块的两倍。
优选的，通过卡紧工具固定后的辊颈进入盐浴炉和冷却炉的长度为整体长度的三分之二。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了增强辊颈强度的装置，具备以下有益效果：
1、该增强辊颈强度的装置，通过淬火时加热和冷却端均超过辊颈的三分之二处，保证了辊颈与辊身连接部位基本硬度一致，增加辊颈的机械强度，防止使用时因压下量大而导致辊颈断裂。
2、该增强辊颈强度的装置，通过使用者将辊颈插入插入块内，推动块移动带动齿轮条移动，齿轮条带动齿轮转动，使夹具a和夹具b之间的间距减小从而对辊颈进行固定，固定方式简单方便，减少固定辊颈而产生的时间浪费，当卡紧机构转动至与半圆凸起对应时，伸缩杆上的滚轴与半圆凸起接触，使得伸缩杆随着半圆凸起的曲面向远离下料柱的方向进行推动，使得夹具a与夹具b的间距扩大，将辊颈与插入块脱离，方便的对辊颈进行下料。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型卡紧机构的侧面剖视结构示意图。
图中：1传动装置、11支撑柱、12转动电机、13主动齿轮、14从动齿轮、15传动链条、2下料柱、3盐浴炉、4冷却炉、5卡紧机构、51安装块、52插入块、53夹具a、54夹具b、55推动块、56齿轮a、57齿轮b、58齿轮c、59齿轮条、511滑动轴承套、512伸缩杆、513滚轴、6半圆槽、7插入槽、8活动槽、9伸缩孔、10半圆凸起、11、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提出了增强辊颈强度的装置，包括传动装置1、下料柱2、盐浴炉3、冷却炉4和卡紧机构5，卡紧机构5固定安装在传动装置1上，盐浴炉3和冷却炉4安装在传动装置1的下方，下料柱2固定安装在传动装置1的右端。
传动装置由支撑柱11、转动电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和传动链条15组成，支撑柱11的数量为两个，两个支撑柱11分别与主动齿轮13和从动齿轮14活动连接，与主动齿轮13活动连接的支撑柱11与转动电机12固定连接，转动电机12的转动轴与主动齿轮13固定连接，主动齿轮13和从动齿轮14均与一个传动链条15的内圈啮合，转动电机12采用刹车电机，型号mbf90ld，转动电机12通过外部控制器控制，设定每一定时间后转动一定角度，转动电机12启动带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，主动齿轮13和从动齿轮14转动带动传动链条15进行转动，支撑柱11使得传动链条15位置高度变高，方便盐浴炉3和冷却炉4的安装。
卡紧机构的数量为二十个，卡紧机构均匀分布在传动链条15上，卡紧机构由安装块51、插入块52、夹具a53、夹具b54、推动块55、齿轮a56、齿轮b57、齿轮c58、齿轮条59、滑动轴承套511、伸缩杆512和滚轴513组成，安装块51与传动链条15的外圈固定连接，安装块51的操作面开设有半圆槽6，半圆槽6方便辊颈的安装和放置，插入块52的高度为安装块51的两倍，插入块52固定安装在安装块51的背面，插入块52高于安装块51的一面开设有插入槽7，插入槽7的顶面固定安装有夹具a53，插入槽7的底面对应夹具a53的位置开设有活动槽118，活动槽118内活动连接有夹具b54，夹具a53和夹具b54相互靠近的一端形状均呈半圆环型，夹具b54远离安装块51的一面开设有齿槽，插入槽7左面的内壁活动连接有齿轮a56、齿轮b57和齿轮c58，齿轮a56与齿轮b57啮合，齿轮b57与齿轮c58啮合，齿轮c58与夹具b54啮合，推动块55活动连接在夹具a53背面的插入槽7内，推动块55靠近齿轮a56的一面固定连接有齿轮条59，齿轮条59对应齿轮a56的一面开设有齿槽，齿轮条59与齿轮a56啮合，使用者将辊颈插入插入块52内，辊径与插入块52接触后继续推动使得推动块55移动，推动块55移动带动齿轮条59移动，齿轮a56通过与齿轮条59的啮合进行顺时针转动，齿轮b57通过与齿轮a56的啮合进行逆时针转动，齿轮c58通过与齿轮b57的啮合进行顺时针转动，齿轮c58带动与其啮合的夹具b54向上一端，使夹具a53和夹具b54之间的间距减小从而对辊颈进行固定，插入块52背面的中心开设有伸缩孔9，伸缩孔9的内壁与滑动轴承套511固定连接，滑动轴承套511的内圈与伸缩杆512固定连接，伸缩杆512靠近推动块55的一端与推动块55固定连接，伸缩杆512位于插入块52外侧的一端设有凸起，凸起与滚轴513的内圈固定连接。
下料柱2的位置与最右端的插入块52对应，下料柱2对应插入块52的一面设有半圆凸起10，卡紧机构5随着传动链条15进行转动，当卡紧机构5转动至与半圆凸起10对应时，伸缩杆512上的滚轴513与半圆凸起10接触，使得伸缩杆512随着半圆凸起10的曲面向远离下料柱2的方向进行推动，带动齿轮回转使得夹具a53与夹具b54的间距扩大，将辊颈与插入块52脱离，对辊颈进行下料。
盐浴炉3和冷却炉4为现有公知技术，盐浴炉3与冷却炉4的左侧两侧均设有开口，辊颈随着传动链条15进入盐浴炉3内进行加热，加热后转动进入冷却炉4内进行快速冷却，完成淬火操作，通过卡紧工具固定后的辊颈进入盐浴炉3和冷却炉4的长度为整体长度的三分之二，通过淬火时加热和冷却端均超过辊颈的三分之二处，保证了辊颈与辊身连接部位基本硬度一致，增加辊颈的机械强度，防止使用时因压下量大而导致辊颈断裂。
在使用时，使用者将辊颈通过插入的方式插入插入块52内，辊径与插入块52接触后继续推动使得推动块55移动，推动块55移动带动齿轮条59移动，齿轮a56通过与齿轮条59的啮合进行顺时针转动，齿轮b57通过与齿轮a56的啮合进行逆时针转动，齿轮c58通过与齿轮b57的啮合进行顺时针转动，齿轮c58带动与其啮合的夹具b54向上一端，使夹具a53和夹具b54之间的间距减小从而对辊颈进行固定，转动电机12每一定时间后转动一定角度，转动电机12启动带动主动齿轮13进行转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，主动齿轮13和从动齿轮14转动带动传动链条15进行转动，辊颈随着传动链条15进入盐浴炉3内进行加热，加热后转动进入冷却炉4内进行快速冷却，完成淬火操作，卡紧机构5随着传动链条15进行转动，当卡紧机构5转动至与半圆凸起10对应时，伸缩杆512上的滚轴513与半圆凸起10接触，使得伸缩杆512随着半圆凸起10的曲面向远离下料柱2的方向进行推动，带动齿轮回转使得夹具a53与夹具b54的间距扩大，将辊颈与插入块52脱离，对辊颈进行下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.增强辊颈强度的装置，包括传动装置（1）、下料柱（2）、盐浴炉（3）、冷却炉（4）和卡紧机构（5），卡紧机构（5）固定安装在传动装置（1）上，盐浴炉（3）和冷却炉（4）安装在传动装置（1）的下方，下料柱（2）固定安装在传动装置（1）的右端，其特征在于：所述卡紧机构由安装块（51）、插入块（52）、夹具a（53）、夹具b（54）、推动块（55）、齿轮a（56）、齿轮b（57）、齿轮c（58）、齿轮条（59）、滑动轴承套（511）、伸缩杆（512）和滚轴（513）组成，安装块（51）与传动链条（15）的外圈固定连接，插入块（52）固定安装在安装块（51）的背面，插入块（52）开设有插入槽（7），插入槽（7）的顶面固定安装有夹具a（53），插入槽（7）的底面对应夹具a（53）的位置开设有活动槽（8），活动槽（8）内活动连接有夹具b（54），夹具b（54）远离安装块（51）的一面开设有齿槽，插入槽（7）左面的内壁活动连接有齿轮a（56）、齿轮b（57）和齿轮c（58），齿轮a（56）与齿轮b（57）啮合，齿轮b（57）与齿轮c（58）啮合，齿轮c（58）与夹具b（54）啮合，推动块（55）活动连接在插入槽（7）内，推动块（55）靠近齿轮a（56）的一面固定连接有齿轮条（59），齿轮条（59）对应齿轮a（56）的一面开设有齿槽，齿轮条（59）与齿轮a（56）啮合，插入块（52）背面与滑动轴承套（511）固定连接，滑动轴承套（511）的内圈与伸缩杆（512）固定连接，伸缩杆（512）靠近推动块（55）的一端与推动块（55）固定连接，伸缩杆（512）位于插入块（52）外侧的一端设有凸起，凸起与滚轴（513）的内圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的增强辊颈强度的装置，其特征在于：所述传动装置由支撑柱（11）、转动电机（12）、主动齿轮（13）、从动齿轮（14）和传动链条（15）组成，支撑柱（11）的数量为两个，两个支撑柱（11）分别与主动齿轮（13）和从动齿轮（14）活动连接，与主动齿轮（13）活动连接的支撑柱（11）与转动电机（12）固定连接，转动电机（12）的转动轴与主动齿轮（13）固定连接，主动齿轮（13）和从动齿轮（14）均与一个传动链条（15）的内圈啮合。
3.根据权利要求1所述的增强辊颈强度的装置，其特征在于：所述卡紧机构的数量为二十个，卡紧机构均匀分布在传动链条（15）上。
4.根据权利要求1所述的增强辊颈强度的装置，其特征在于：所述下料柱（2）的位置与最右端的插入块（52）对应，下料柱（2）对应插入块（52）的一面设有半圆凸起（10）。
5.根据权利要求1所述的增强辊颈强度的装置，其特征在于：所述通过卡紧工具固定后的辊颈进入盐浴炉（3）和冷却炉（4）的长度为整体长度的三分之二。
技术总结