本实用新型涉及超硬材料机械加工技术领域，尤其涉及一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置。
背景技术：
聚晶金刚石复合片经激光切割后是半成品，半成品切缝处(侧面)有碳化物及熔融物残渣形成的毛刺，使用喷砂去毛刺装置除去毛刺。
现有技术中，通过人工手持喷砂枪对待去毛刺的聚晶金刚石刀头进行逐个处理，不仅费时费力，而且影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚晶金刚石刀头去毛刺效率低下的问题，而提出的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，包括透明的箱体，所述箱体为顶部开口的中空结构，且开口位置处合页连接有箱盖，所述箱体的两侧相向内壁上通过两个第一轴承分别对称转动连接有转杆，两个所述转杆之间设有滚筒，且滚筒的两端对称固定连接有转轴，所述转轴与对应的转杆之间通过拆装机构相连接，所述滚筒的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的刀头夹具，所述箱体的外侧壁上通过支架固定安装有减速电机，其中一个所述转杆远离转轴的一端通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述箱盖的下表面对称铰接有喷砂枪，且喷砂枪与箱盖之间通过调节机构相连接，所述箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的底部固定连通有排砂管，且排砂管上安装有阀门；
所述拆装机构包括第一弧形块、第二弧形块、和套筒，所述第一弧形块和第二弧形块分别固定连接在转杆和转轴上，且第一弧形块的上表面与第二弧形块的下表面相抵，所述第一弧形块和第二弧形块上均设有外螺纹，所述套筒内设有内螺纹，所述套筒与第一弧形块和第二弧形块均螺纹连接，且第一弧形块和第二弧形块均位于套筒内设置。
优选的，所述调节机构包括移动块，所述移动块位于箱体内，且移动块的两侧相背侧壁上均铰接有连杆，所述连杆的另一端与对应的喷砂枪相铰接，所述移动块的上表面通过第二轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿箱盖并向上延伸，且螺杆与箱盖螺纹连接。
优选的，所述第一弧形块和第二弧形块为结构相同的半圆柱体，且第一弧形块、转杆和转轴的直径均相等。
优选的，所述箱盖与箱体之间通过搭扣相连接。
优选的，所述箱体内部的下表面固定连接有两个关于排砂管位置相对称的导料板。
优选的，所述螺杆远离移动块的一端固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，具备以下有益效果：
1、该聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，通过设置转杆、滚筒、转轴、拆装机构、刀头夹具、减速电机和喷砂枪，滚筒上的多个刀头夹具方便对待去毛刺的刀头进行固定，通过拆装机构方便滚筒与转杆之间的拆装，启动减速电机带动滚筒均匀的转动，通过喷砂枪对刀头进行去毛刺，从而方便对多个刀头进行同时加工，有效提高加工效率。
2、该聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，通过设置喷砂枪和调节机构，调节机构方便对两个喷砂枪进行角度微调，从而便于根据需要对喷砂枪的喷砂角度进行调整，保证加工质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效提高了聚晶金刚石刀头去毛刺的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1箱体、2箱盖、3转杆、4滚筒、5转轴、6拆装机构、61第一弧形块、62第二弧形块、63套筒、7刀头夹具、8减速电机、9喷砂枪、10调节机构、101移动块、102连杆、103螺杆、11支撑腿、12排砂管、13搭扣、14导料板、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，包括透明的箱体1，箱体1为顶部开口的中空结构，且开口位置处合页连接有箱盖2，箱体1的两侧相向内壁上通过两个第一轴承分别对称转动连接有转杆3，两个转杆3之间设有滚筒4，且滚筒4的两端对称固定连接有转轴5，转轴5与对应的转杆3之间通过拆装机构6相连接，滚筒4的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的刀头夹具7，箱体1的外侧壁上通过支架固定安装有减速电机8，其中一个转杆3远离转轴5的一端通过联轴器与减速电机8的输出端固定连接，箱盖2的下表面对称铰接有喷砂枪9，且喷砂枪9与箱盖2之间通过调节机构10相连接，箱体1底部的四角处均固定连接有支撑腿11，箱体1的底部固定连通有排砂管12，且排砂管12上安装有阀门；
拆装机构6包括第一弧形块61、第二弧形块62、和套筒63，第一弧形块61和第二弧形块62分别固定连接在转杆3和转轴5上，且第一弧形块61的上表面与第二弧形块62的下表面相抵，第一弧形块61和第二弧形块62上均设有外螺纹，套筒63内设有内螺纹，套筒63与第一弧形块61和第二弧形块62均螺纹连接，且第一弧形块61和第二弧形块62均位于套筒63内设置，滚筒4上的多个刀头夹具7可以对多个待去毛刺的刀头进行固定，将滚筒4两端转轴5上的第二弧形块62对应转杆3上的第一弧形块61，使第二弧形块62与第一弧形块61相贴合，转动套筒63，使其与第一弧形块61和第二弧形块62均螺纹连接，从而快速完成滚筒4的安装，启动减速电机8从而带动滚筒4均匀的转动，通过喷砂枪9进行喷砂处理，从而方便同时对多个刀头进行去毛刺处理，有效提高加工效率，加工结束后，转动套筒63，使套筒63转至转杆3上，并与第一弧形块61和第二弧形块62脱离，即可方便将滚筒4从箱体1内拿出，从而方便取下加工后的刀头。
调节机构10包括移动块101，移动块101位于箱体1内，且移动块101的两侧相背侧壁上均铰接有连杆102，连杆102的另一端与对应的喷砂枪9相铰接，移动块101的上表面通过第二轴承转动连接有螺杆103，螺杆103的另一端贯穿箱盖2并向上延伸，且螺杆103与箱盖2螺纹连接，转动螺杆103，可以带动移动块101升降，通过铰接的连杆102从而使喷砂枪9发生偏转，从而方便根据需要对喷砂枪9的喷砂角度进行微调，保证刀头的加工质量。
第一弧形块61和第二弧形块62为结构相同的半圆柱体，且第一弧形块61、转杆3和转轴5的直径均相等。
箱盖2与箱体1之间通过搭扣13相连接，方便控制箱盖2的打开与关闭。
箱体1内部的下表面固定连接有两个关于排砂管12位置相对称的导料板14，便于将箱体1内的砂全部排出。
螺杆103远离移动块101的一端固定连接有把手15，方便控制螺杆103的转动。
本实用新型中，滚筒4上的多个刀头夹具7可以对多个待去毛刺的刀头进行固定，将滚筒4两端转轴5上的第二弧形块62对应转杆3上的第一弧形块61，使第二弧形块62与第一弧形块61相贴合，转动套筒63，使其与第一弧形块61和第二弧形块62均螺纹连接，从而快速完成滚筒4的安装，启动减速电机8从而带动滚筒4均匀的转动，通过喷砂枪9进行喷砂处理，从而方便同时对多个刀头进行去毛刺处理，有效提高加工效率，加工结束后，转动套筒63，使套筒63转至转杆3上，并与第一弧形块61和第二弧形块62脱离，即可方便将滚筒4从箱体1内拿出，从而方便取下加工后的刀头；转动螺杆103，可以带动移动块101升降，通过铰接的连杆102从而使喷砂枪9发生偏转，从而方便根据需要对喷砂枪9的喷砂角度进行微调，保证刀头的加工质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，包括透明的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)为顶部开口的中空结构，且开口位置处合页连接有箱盖(2)，所述箱体(1)的两侧相向内壁上通过两个第一轴承分别对称转动连接有转杆(3)，两个所述转杆(3)之间设有滚筒(4)，且滚筒(4)的两端对称固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)与对应的转杆(3)之间通过拆装机构(6)相连接，所述滚筒(4)的外侧壁上固定安装有多个呈环形均匀分布的刀头夹具(7)，所述箱体(1)的外侧壁上通过支架固定安装有减速电机(8)，其中一个所述转杆(3)远离转轴(5)的一端通过联轴器与减速电机(8)的输出端固定连接，所述箱盖(2)的下表面对称铰接有喷砂枪(9)，且喷砂枪(9)与箱盖(2)之间通过调节机构(10)相连接，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(11)，所述箱体(1)的底部固定连通有排砂管(12)，且排砂管(12)上安装有阀门；
所述拆装机构(6)包括第一弧形块(61)、第二弧形块(62)、和套筒(63)，所述第一弧形块(61)和第二弧形块(62)分别固定连接在转杆(3)和转轴(5)上，且第一弧形块(61)的上表面与第二弧形块(62)的下表面相抵，所述第一弧形块(61)和第二弧形块(62)上均设有外螺纹，所述套筒(63)内设有内螺纹，所述套筒(63)与第一弧形块(61)和第二弧形块(62)均螺纹连接，且第一弧形块(61)和第二弧形块(62)均位于套筒(63)内设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括移动块(101)，所述移动块(101)位于箱体(1)内，且移动块(101)的两侧相背侧壁上均铰接有连杆(102)，所述连杆(102)的另一端与对应的喷砂枪(9)相铰接，所述移动块(101)的上表面通过第二轴承转动连接有螺杆(103)，所述螺杆(103)的另一端贯穿箱盖(2)并向上延伸，且螺杆(103)与箱盖(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，其特征在于，所述第一弧形块(61)和第二弧形块(62)为结构相同的半圆柱体，且第一弧形块(61)、转杆(3)和转轴(5)的直径均相等。
4.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，其特征在于，所述箱盖(2)与箱体(1)之间通过搭扣(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)内部的下表面固定连接有两个关于排砂管(12)位置相对称的导料板(14)。
6.根据权利要求2所述的一种聚晶金刚石刀头的去毛刺装置，其特征在于，所述螺杆(103)远离移动块(101)的一端固定连接有把手(15)。
技术总结