本实用新型涉及马桶盖检测设备领域，特别涉及一种马桶盖检测装置。
背景技术：
目前，随着消费者对生活品质重视程度的提高，智能卫浴进入越来越多的家庭，智能马桶作为典型代表以其健康舒适卫生等特点在家庭使用的普及率越来越高。现有的智能马桶智能性较差，一方面结构复杂，造价较高，另一方面，现有的智能马桶无论是大便还是小便都会出大量的水，这样就造成了水资源的浪费。因此，在智能马桶盖生产出来后，需要先对其进行检测。
现在市场上，没有专门针对智能马桶盖的检测装置，使智能马桶盖的检测十分不便，为智能马桶盖的生产带来不理额影响。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种马桶盖检测装置，具有能够对智能马桶盖进行检测，使出售的智能马桶盖的性能更加优越的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种马桶盖检测装置，包括检测柜，所述检测柜上设有检测台，所述检测台的上端面设有固定板，所述固定板上开设有安装口，所述检测台上设有马桶盖，所述马桶盖位于安装口内，且与安装口配合，所述检测台内设有检测板，所述检测板上开设有通水孔一，所述马桶盖内设有进水管，所述进水管的下端位于通水孔一内，且与通水孔一配合，所述检测板的下端面固设有固定块一，所述固定块一的内部设有固定腔一，所述固定腔一内设有通水管一，所述通水管一的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口一相通，所述固定块一的侧壁上设有连接管一，所述连接管一的一端贯穿通水管一的侧壁，且与通水管一的侧壁相通，所述固定块一的下端面设有气缸一，所述气缸一的输出轴上设有堵块一，所述堵块位于通水管一内，且与通水管一滑动配合，所述通水孔一的两侧对称的开设有两个固定孔，所述马桶盖内设有两根放水管，所述放水管的下端与固定孔配合，两根所述放水管上均设有放水阀，所述检测板的下端面固设有气缸二，所述气缸二的输出轴上连接有推板一，所述推板一的一侧对称的设有两块紧固板一，两块所述紧固板一分别位于两个固定孔的下方，所述检测板上固设有限位块，所述限位块上开设有通水孔二，所述通水孔二贯穿检测板，且与检测板的下端相通，所述马桶盖内设有清洗管，所述清洗管的下端与通水孔二配合，所述检测板的下端面固设有固定块二，所述固定块二的内部设有固定腔二，所述固定腔二内设有通水管二，所述通水管二的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口二相通，所述固定块二的侧壁上设有连接管二，所述连接管二的一端贯穿通水管二的侧壁，且与通水管二的侧壁相通，所述固定块二的下端面设有气缸三，所述气缸三的输出轴上设有堵块二，所述堵块位于通水管二内，且与通水管二滑动配合，所述检测板的下端面固设有气缸四，所述气缸四的输出轴上连接有推板二，所述推板二的一侧设有紧固板二，所述紧固板二位于限位块的上方，且与限位块的上端面滑动配合。
采用上述技术方案，将马桶盖放置到安装口内，使进水管的下端插入到通水孔一内，两根放水管的下端分别穿过两个固定孔，气缸二启动，带动推板一向一侧移动，推板一能带动两块紧固板一向一侧移动，使两块紧固板一能够分别抵在两根放水管的一侧，将两根放水管固定，马桶盖放置到安装口内后，清洗管的下端会塞入到通水孔二内，气缸四启动，带动推板二向一侧移动，推板二能带动紧固板二向一侧移动，使紧固板二能够抵在清洗管的一侧，将清洗管固定，清洗管与两根放水管均被固定后，向连接管一内通水，连接管一内的水会进入到固定腔一内，气缸一启动，带动堵块向下移动，使堵块沿着通水管一向下移动，并使抵块移动到连接管一与通水管一连接处的下侧，从而使连接管一内的水能够进入到通水管一内，通水管一内的水会进入到进水管内，打开其中一个放水阀，进水管内的水会进入到开启放水阀的那根放水管内，并从该放水管的下端流出，之后再打开另一个放水阀，使进水管内的水能够进入到另一根放水管内，并从该放水管的下端流出，完成对进水管和两根放水管的检测，之后向连接管二内通水，气缸三启动，带动堵块向下移动，使堵块沿着通水管二向下移动，并使抵块移动到连接管二与通水管二连接处的下侧，从而使连接管二内的水能够进入到通水管二内，通水管二内的水会进入到清洗管内，通水管二内的水会从马桶盖的另一侧喷出，实现对清洗管部分的检测，从而实现了对整个智能马桶盖的检测。
作为优选，所述检测柜上设有管路切换工装，所述管路切换工装上连接有导水管一和导水管二，所述导水管一的一端与连接管一固定连接，所述导水管二的一端与连接管二固定连接，所述管路切换工装的下端连接有输水管。
采用上述技术方案，外界的水从输水管处进入到管路切换工装内，管路切换工装可以调整水进入到导水管一或导水管二内，使装置在使用时，只需改变管路切换工装的出水端，即可实现对马桶盖不同部位的检测，使检测更加方便。
作为优选，所述检测板上设有挡板，所述挡板嵌设在检测板的上端面，且与检测板固定连接，所述挡板的上端面有刻度。
采用上述技术方案，进入到清洗管内的水会从马桶盖的一侧喷出，喷出的水会射到挡板上，刻度可以检测出水喷射的距离，根据喷射的距离可以计算出水喷射时的力度，从而实现对马桶盖的检测。
作为优选，所述挡板上开设有调节道，所述挡板的下端面设有滑块，所述滑块与挡板滑动配合，所述滑块上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一端穿过调节道，且与螺纹槽配合，所述滑块的下端固设有温度传感器。
采用上述技术方案，反向转动紧固螺丝，使紧固螺丝的下端在螺纹槽内向上移动，从而使滑块与挡板之间的距离变大，使挡板可以沿着调节道的长度方向滑动，滑块移动会带动温度传感器移动，从而实现对温度传感器的位置的调节，调整好温度传感器的位置后，正向转动紧固螺丝，使紧固螺丝的下端在螺纹槽内向下移动，从而使滑块与挡板之间的距离减小，滑块无法再移动，温度传感器的位置被固定，马桶盖喷射到挡板上的水会与温度传感器接触，温度传感器能够感受到水温，实现对清洗管内水温的检测。
作为优选，所述紧固板一远离推板一的一侧呈弧形，所述紧固板二远离推板二的一侧呈弧形。
采用上述技术方案，弧形的紧固板一，能够更好的与放水管的侧壁贴合，从而更好的实现对放水管的固定，弧形的紧固板二，能够更好的与清洗管的侧壁贴合，从而更好的实现对清洗管的固定。
作为优选，所述检测柜上设有控制器，所述控制器与四个气缸均电性连接，所述控制器与管路切换工装电性连接，所述控制器与温度传感器电性连接。
采用上述技术方案，控制器能够控制管路切换工装的输出口位置，实现对水流进入位置的控制，控制器能够控制四个气缸的工作，使装置的自动化程度更高，温度传感器感应到的温度会以数字的方式反馈到控制器上，使工作人员能够更直观的了解到水温。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的一种剖视图；
图3为实施例中检测台的俯视图；
图4为实施例中检测台的一种剖视图；
图5为图2中a区的放大图；
图6为实施例中检测台的另一种剖视图。
附图标记：1、检测柜；11、检测台；12、固定板；2、马桶盖；21、进水管；22、放水管；23、放水阀；24、清洗管；3、检测板；31、通水孔一；32、固定孔；33、限位块；34、通水孔二；4、固定块一；41、通水管一；42、连接管一；43、气缸一；44、堵块一；5、气缸二；51、推板一；52、紧固板一；6、固定块二；61、通水管二；62、连接管二；63、气缸三；64、堵块二；65、气缸四；66、推板二；67、紧固板二；7、管路切换工装；71、导水管一；72、导水管二；73、输水管；8、挡板；81、调节道；82、滑块；83、紧固螺丝；84、温度传感器；9、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1和图3所示，一种马桶盖检测装置，包括检测柜1，检测柜1上设有检测台11。检测台11的上端面设有固定板12，固定板12上开设有安装口，检测台11上设有马桶盖2，马桶盖2位于安装口内，且与安装口配合。检测柜1上设有控制器9，控制器9采用三菱的plc控制器9。
将马桶盖2放置到安装口内，安装口的形状与马桶盖2的形状相同，马桶盖2放置到安装口内后，会将马桶盖2固定，使马桶盖2不易左右晃动，有利于对马桶盖2的检测。
如图2和图5所示，检测台11内设有检测板3，检测板3上开设有通水孔一31，马桶盖2内设有进水管21，进水管21的下端位于通水孔一31内，且与通水孔一31配合。通水孔一31的两侧对称的开设有两个固定孔32，马桶盖2内设有两根放水管22，放水管22的下端与固定孔32配合，两根放水管22上均设有放水阀23。
如图6所示，检测板3的下端面固设有气缸二5，控制器9与气缸二5电性连接。气缸二5的输出轴上连接有推板一51，推板一51的一侧对称的设有两块紧固板一52，两块紧固板一52分别位于两个固定孔32的下方，紧固板一52远离推板一51的一侧呈弧形。
马桶盖2放置到安装口内后，进水管21的下端插入到通水孔一31内。两根放水管22的下端分别穿过两个固定孔32，控制器9控制气缸二5启动，带动推板一51向一侧移动。推板一51能带动两块紧固板一52向一侧移动，使两块紧固板一52能够分别抵在两根放水管22的一侧，将两根放水管22固定，实现对放水管22和进水管21的固定。
弧形的推板一51能够更好的与放水管22的侧壁贴合，使放水管22能够更好的被固定。
如图5所示，检测板3的下端面固设有固定块一4，固定块一4的内部设有固定腔一，固定腔一内设有通水管一41，通水管一41的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口一相通。
如图4和图5所示，固定块一4的侧壁上设有连接管一42，连接管一42的一端贯穿通水管一41的侧壁，且与通水管一41的侧壁相通。固定块一4的下端面设有气缸一43，控制器9与气缸一43电性连接。气缸一43的输出轴上设有堵块一44，堵块位于通水管一41内，且与通水管一41滑动配合。
如图4所示，检测柜1上设有管路切换工装7，控制器9与管路切换工装7电性连接，管路切换工装7的下端连接有输水管73，管路切换工装7上连接有导水管一71，导水管一71的一端与连接管一42固定连接。
外界的水源从输水管73进入到管路切换工装7内，控制器9控制管路切换工装7内的水进入到导水管一71内，导水管一71内的水会进入到连接管一42内。控制器9控制气缸一43启动，带动堵块向下移动，使堵块沿着通水管一41向下移动，并使抵块移动到连接管一42与通水管一41连接处的下侧，使连接管一42与通水管一41相通。
此时，连接管一42内的水能够进入到通水管一41内，通水管一41内的水会进入到进水管21内。打开其中一个放水阀23，进水管21内的水会进入到开启放水阀23的那根放水管22内，并从该放水管22的下端流出。之后再打开另一个放水阀23，使进水管21内的水能够进入到另一根放水管22内，并从该放水管22的下端流出，完成对进水管21和两根放水管22的检测。
如图3和图6所示，限位块33上开设有通水孔二34，通水孔二34贯穿检测板3，且与检测板3的下端相通。马桶盖2内设有清洗管24，清洗管24的下端与通水孔二34配合。检测板3的下端面固设有气缸四65，控制器9与气缸四65电性连接。气缸四65的输出轴上连接有推板二66，推板二66的一侧设有紧固板二67，紧固板二67远离推板二66的一侧呈弧形。检测板3上固设有限位块33，紧固板二67位于限位块33的上方，且与限位块33的上端面滑动配合。
马桶盖2放置到安装口内后，清洗管24的下端会塞入到通水孔二34内。控制器9控制气缸四65启动，带动推板二66向一侧移动，推板二66能带动紧固板二67向一侧移动，使紧固板二67能够抵在清洗管24的一侧，将清洗管24固定。
如图2所示，检测板3的下端面固设有固定块二6，固定块二6的内部设有固定腔二，固定腔二内设有通水管二61，通水管二61的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口二相通。
如图2和图4所示，固定块二6的侧壁上设有连接管二62，连接管二62的一端贯穿通水管二61的侧壁，且与通水管二61的侧壁相通。管路切换工装7上连接有导水管二72，导水管二72的一端与连接管二62固定连接。固定块二6的下端面设有气缸三63，控制器9与气缸三63电性连接。气缸三63的输出轴上设有堵块二64，堵块位于通水管二61内，且与通水管二61滑动配合。
控制器9控制管路切换工装7内的水进入到导水管二72内，导水管二72内的水会进入到连接管二62内。气缸三63启动，带动堵块向下移动，使堵块沿着通水管二61向下移动，并使抵块移动到连接管二62与通水管二61连接处的下侧，使连接管二62与通水管二61相通。
此时，连接管二62内的水能够进入到通水管二61内，通水管二61内的水会进入到清洗管24内。通水管二61内的水会从马桶盖2的另一侧喷出，实现对清洗管24部分的检测。
如图3和图4所示，检测板3上设有挡板8，挡板8嵌设在检测板3的上端面，且与检测板3固定连接，挡板8的上端面有刻度。挡板8上开设有调节道81，挡板8的下端面设有滑块82，滑块82与挡板8滑动配合。滑块82上设有螺纹槽，螺纹槽内设有紧固螺丝83，紧固螺丝83的一端穿过调节道81，且与螺纹槽配合。滑块82的下端固设有温度传感器84，控制器9与温度传感器84电性连接。
从马桶盖2处喷出的水会射到挡板8上。刻度可以检测出水喷射的距离，根据喷射的距离可以计算出水喷射时的力度，从而实现对马桶盖2中水喷射力度的检测。马桶盖2喷射到挡板8上的水会与温度传感器84接触，温度传感器84能够感受到水温，并将水温反馈到控制器9上，实现对马桶盖2喷射出的水温的检测。
反向转动紧固螺丝83，使紧固螺丝83的下端在螺纹槽内向上移动，从而使滑块82与挡板8之间的距离变大，使挡板8可以沿着调节道81的长度方向滑动。滑块82移动会带动温度传感器84移动，从而实现对温度传感器84的位置的调节。
调整好温度传感器84的位置后，正向转动紧固螺丝83，使紧固螺丝83的下端在螺纹槽内向下移动，从而使滑块82与挡板8之间的距离减小，滑块82无法再移动，温度传感器84的位置被固定，完成对温度传感器84位置的调节。
1.一种马桶盖检测装置，包括检测柜(1)，其特征在于，所述检测柜(1)上设有检测台(11)，所述检测台(11)的上端面设有固定板(12)，所述固定板(12)上开设有安装口，所述检测台(11)上设有马桶盖(2)，所述马桶盖(2)位于安装口内，且与安装口配合，所述检测台(11)内设有检测板(3)，所述检测板(3)上开设有通水孔一(31)，所述马桶盖(2)内设有进水管(21)，所述进水管(21)的下端位于通水孔一(31)内，且与通水孔一(31)配合，所述检测板(3)的下端面固设有固定块一(4)，所述固定块一(4)的内部设有固定腔一，所述固定腔一内设有通水管一(41)，所述通水管一(41)的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口一相通，所述固定块一(4)的侧壁上设有连接管一(42)，所述连接管一(42)的一端贯穿通水管一(41)的侧壁，且与通水管一(41)的侧壁相通，所述固定块一(4)的下端面设有气缸一(43)，所述气缸一(43)的输出轴上设有堵块一(44)，所述堵块位于通水管一(41)内，且与通水管一(41)滑动配合，所述通水孔一(31)的两侧对称的开设有两个固定孔(32)，所述马桶盖(2)内设有两根放水管(22)，所述放水管(22)的下端与固定孔(32)配合，两根所述放水管(22)上均设有放水阀(23)，所述检测板(3)的下端面固设有气缸二(5)，所述气缸二(5)的输出轴上连接有推板一(51)，所述推板一(51)的一侧对称的设有两块紧固板一(52)，两块所述紧固板一(52)分别位于两个固定孔(32)的下方，所述检测板(3)上固设有限位块(33)，所述限位块(33)上开设有通水孔二(34)，所述通水孔二(34)贯穿检测板(3)，且与检测板(3)的下端相通，所述马桶盖(2)内设有清洗管(24)，所述清洗管(24)的下端与通水孔二(34)配合，所述检测板(3)的下端面固设有固定块二(6)，所述固定块二(6)的内部设有固定腔二，所述固定腔二内设有通水管二(61)，所述通水管二(61)的上端贯穿固定块的顶壁，且与进水口二相通，所述固定块二(6)的侧壁上设有连接管二(62)，所述连接管二(62)的一端贯穿通水管二(61)的侧壁，且与通水管二(61)的侧壁相通，所述固定块二(6)的下端面设有气缸三(63)，所述气缸三(63)的输出轴上设有堵块二(64)，所述堵块位于通水管二(61)内，且与通水管二(61)滑动配合，所述检测板(3)的下端面固设有气缸四(65)，所述气缸四(65)的输出轴上连接有推板二(66)，所述推板二(66)的一侧设有紧固板二(67)，所述紧固板二(67)位于限位块(33)的上方，且与限位块(33)的上端面滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种马桶盖检测装置，其特征在于，所述检测柜(1)上设有管路切换工装(7)，所述管路切换工装(7)上连接有导水管一(71)和导水管二(72)，所述导水管一(71)的一端与连接管一(42)固定连接，所述导水管二(72)的一端与连接管二(62)固定连接，所述管路切换工装(7)的下端连接有输水管(73)。
3.根据权利要求1所述的一种马桶盖检测装置，其特征在于，所述检测板(3)上设有挡板(8)，所述挡板(8)嵌设在检测板(3)的上端面，且与检测板(3)固定连接，所述挡板(8)的上端面有刻度。
4.根据权利要求3所述的一种马桶盖检测装置，其特征在于，所述挡板(8)上开设有调节道(81)，所述挡板(8)的下端面设有滑块(82)，所述滑块(82)与挡板(8)滑动配合，所述滑块(82)上设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有紧固螺丝(83)，所述紧固螺丝(83)的一端穿过调节道(81)，且与螺纹槽配合，所述滑块(82)的下端固设有温度传感器(84)。
5.根据权利要求1所述的一种马桶盖检测装置，其特征在于，所述紧固板一(52)远离推板一(51)的一侧呈弧形，所述紧固板二(67)远离推板二(66)的一侧呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种马桶盖检测装置，其特征在于，所述检测柜(1)上设有控制器(9)，所述控制器(9)与四个气缸均电性连接，所述控制器(9)与管路切换工装(7)电性连接，所述控制器(9)与温度传感器(84)电性连接。
技术总结