一种传动齿轮生产用热处理装置的制作方法

    技术2022-07-13  68


    本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,尤其涉及一种传动齿轮生产用热处理装置。



    背景技术:

    齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式,它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长,而为了提高齿轮的使用寿命,在对齿轮加工的过程中需要进行热处理。

    公开号为cn108103301b公开了一种传动齿轮生产用热处理装置,包括底箱,所述底箱上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端贯穿底箱并与底箱的内侧壁转动连接,但是此新型的上限位板和下限位板采用螺栓固定,螺栓固定较为繁琐,且需要经常拆卸螺栓,容易使得螺纹磨损,且螺栓长时间使用易锈蚀,一旦锈蚀或者螺纹磨损,则无法使得两个限位板固定齿轮进行热处理,存在改进的空间。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上限位板和下限位板采用螺栓固定,螺栓固定较为繁琐,且需要经常拆卸螺栓,容易使得螺纹磨损,且螺栓长时间使用易锈蚀,一旦锈蚀或者螺纹磨损,则无法使得两个限位板固定齿轮进行热处理的缺点,而提出的一种传动齿轮生产用热处理装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种传动齿轮生产用热处理装置,包括多个转盘,任意两个相互靠近的转盘之间均设有下限位板和上限位板,上限位板位于下限位板的上方,所述上限位板的底侧固定安装有两个安装柱,下限位板的顶侧开设有两个安装槽,两个安装柱的底端分别延伸至两个安装槽内,所述安装槽的内壁上开设有两个凹槽,凹槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个固定柱。

    优选的,两个固定柱上均滑动套接有滑柱,两个滑柱相互靠近的一端均延伸至安装槽内并固定安装有同一个压板,两个滑柱上均滑动套接有l型柱,两个l型柱相互靠近的一侧均转动安装有拉杆,两个拉杆相互靠近的一端分别转动安装在两个固定柱相互远离的一侧上,两个l型柱的一侧均开设有活动孔,压板移动带动两个滑柱分别在两个固定柱上滑动,两个滑柱移动分别带动两个l型柱移动,两个l型柱移动分别使得两个拉杆转动,两个拉杆转动拉动两个l型柱分别在两个滑柱上滑动。

    优选的,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有推孔,两个推孔内均滑动安装有推杆,推杆的两端分别延伸至推孔外,两个推杆相互靠近的一端均固定安装有推板,两个推杆的一侧均固定安装有推柱,两个推柱远离推杆的一端分别贯穿两个活动孔,两个l型柱滑动带动两个推柱分别在活动孔内移动,两个推柱移动带动两个推杆分别在两个推孔内移动,两个推杆移动带动两个推板相互靠近。

    优选的,其中一个凹槽的顶侧内壁上开设有通孔,通孔滑动安装有按压杆,按压杆的两端均延伸至通孔外,按压杆的底端固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的底端固定安装在凹槽的底侧内壁上,按压杆的一侧开设有限位孔,推杆靠近按压杆的一端延伸至限位孔内,按压杆靠近固定柱的一侧固定安装有斜杆,固定柱靠近按压杆的一侧开设有卡孔,卡孔内滑动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡孔外,卡杆的顶侧开设有斜孔,斜杆靠近固定柱的一端贯穿斜孔,其中一个推杆在限位孔内滑动,当压板与安装槽的底侧内壁相接触时,此时两个推板相互靠近压紧安装柱,卡槽与卡杆的位置相对应,同时推杆移出限位孔,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得按压杆在通孔内滑动,按压杆滑动带动斜杆移动的同时在斜孔内滑动,斜杆滑动带动卡杆向右移动移入卡槽内。

    优选的,所述安装柱的一侧开设有卡槽,卡杆靠近安装柱的一端与卡槽相适配。

    优选的,所述固定柱上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑柱的底侧上,第二弹簧的底端固定安装在凹槽的底侧内壁上,压板移动带动两个滑柱分别在两个固定柱上滑动,第二弹簧发生弹性形变。

    本实用新型的有益效果是:

    本实用新型中,由于设置了推板,两个推板相互靠近压紧安装柱可以防止上限位板和下限位板安装后产生晃动,避免两个限位板之间的齿轮晃动;

    本实用新型中,由于设置了卡杆,可以固定上限位板和下限位板,进而固定齿轮;

    本实用新型中,将齿轮放在上限位板和下限位板之间,将上限位板的安装柱对准安装槽移动即可完成固定,推动按压杆使得卡杆移出卡槽,向上移动上限位板即可完成拆卸,便于齿轮固定和拆卸,提高了加热效率,满足了人们的使用需求。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种传动齿轮生产用热处理装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种传动齿轮生产用热处理装置的图1中a部分结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种传动齿轮生产用热处理装置的图2中a1部分结构示意图。

    图中:1转盘、2下限位板、3上限位板、4安装柱、5安装槽、6凹槽、7固定柱、8滑柱、9压板、10l型柱、11拉杆、12活动孔、13推孔、14推杆、15推板、16推柱、17通孔、18按压杆、19限位孔、20斜杆、21卡孔、22卡杆、23斜孔、24卡槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    实施例1

    参照图1-3,一种传动齿轮生产用热处理装置,包括多个转盘1,任意两个相互靠近的转盘1之间均设有下限位板2和上限位板3,上限位板3位于下限位板2的上方,上限位板3的底侧固定安装有两个安装柱4,下限位板2的顶侧开设有两个安装槽5,两个安装柱4的底端分别延伸至两个安装槽5内,安装槽5的内壁上开设有两个凹槽6,凹槽6的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个固定柱7。

    本实用新型中,两个固定柱7上均滑动套接有滑柱8,两个滑柱8相互靠近的一端均延伸至安装槽5内并固定安装有同一个压板9,两个滑柱8上均滑动套接有l型柱10,两个l型柱10相互靠近的一侧均转动安装有拉杆11,两个拉杆11相互靠近的一端分别转动安装在两个固定柱7相互远离的一侧上,两个l型柱10的一侧均开设有活动孔12,压板9移动带动两个滑柱8分别在两个固定柱7上滑动,两个滑柱8移动分别带动两个l型柱10移动,两个l型柱10移动分别使得两个拉杆11转动,两个拉杆11转动拉动两个l型柱10分别在两个滑柱8上滑动。

    本实用新型中,两个固定柱7相互靠近的一侧均开设有推孔13,两个推孔13内均滑动安装有推杆14,推杆14的两端分别延伸至推孔13外,两个推杆14相互靠近的一端均固定安装有推板15,两个推杆14的一侧均固定安装有推柱16,两个推柱16远离推杆14的一端分别贯穿两个活动孔12,两个l型柱10滑动带动两个推柱16分别在活动孔12内移动,两个推柱16移动带动两个推杆14分别在两个推孔13内移动,两个推杆14移动带动两个推板15相互靠近。

    本实用新型中,其中一个凹槽6的顶侧内壁上开设有通孔17,通孔17滑动安装有按压杆18,按压杆18的两端均延伸至通孔17外,按压杆18的底端固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的底端固定安装在凹槽6的底侧内壁上,按压杆18的一侧开设有限位孔19,推杆14靠近按压杆18的一端延伸至限位孔19内,按压杆18靠近固定柱7的一侧固定安装有斜杆20,固定柱7靠近按压杆18的一侧开设有卡孔21,卡孔21内滑动安装有卡杆22,卡杆22的两端均延伸至卡孔21外,卡杆22的顶侧开设有斜孔23,斜杆20靠近固定柱7的一端贯穿斜孔23,其中一个推杆14在限位孔19内滑动,当压板9与安装槽5的底侧内壁相接触时,此时两个推板15相互靠近压紧安装柱4,卡槽24与卡杆22的位置相对应,同时推杆14移出限位孔19,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得按压杆18在通孔17内滑动,按压杆18滑动带动斜杆20移动的同时在斜孔23内滑动,斜杆20滑动带动卡杆22向右移动移入卡槽24内。

    本实用新型中,安装柱4的一侧开设有卡槽24,卡杆22靠近安装柱4的一端与卡槽24相适配。

    本实用新型中,固定柱7上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑柱8的底侧上,第二弹簧的底端固定安装在凹槽6的底侧内壁上,压板9移动带动两个滑柱8分别在两个固定柱7上滑动,第二弹簧发生弹性形变。

    实施例2

    参照图1-3,一种传动齿轮生产用热处理装置,包括多个转盘1,任意两个相互靠近的转盘1之间均设有下限位板2和上限位板3,上限位板3位于下限位板2的上方,上限位板3的底侧固定焊接有两个安装柱4,下限位板2的顶侧开设有两个安装槽5,两个安装柱4的底端分别延伸至两个安装槽5内,安装槽5的内壁上开设有两个凹槽6,凹槽6的顶侧和底侧内壁上固定焊接有同一个固定柱7。

    本实用新型中,两个固定柱7上均滑动套接有滑柱8,两个滑柱8相互靠近的一端均延伸至安装槽5内并固定焊接有同一个压板9,两个滑柱8上均滑动套接有l型柱10,两个l型柱10相互靠近的一侧均通过销轴转动安装有拉杆11,两个拉杆11相互靠近的一端分别通过销轴转动安装在两个固定柱7相互远离的一侧上,两个l型柱10的一侧均开设有活动孔12,压板9移动带动两个滑柱8分别在两个固定柱7上滑动,两个滑柱8移动分别带动两个l型柱10移动,两个l型柱10移动分别使得两个拉杆11转动,两个拉杆11转动拉动两个l型柱10分别在两个滑柱8上滑动。

    本实用新型中,两个固定柱7相互靠近的一侧均开设有推孔13,两个推孔13内均滑动安装有推杆14,推杆14的两端分别延伸至推孔13外,两个推杆14相互靠近的一端均固定焊接有推板15,两个推杆14的一侧均固定焊接有推柱16,两个推柱16远离推杆14的一端分别贯穿两个活动孔12,两个l型柱10滑动带动两个推柱16分别在活动孔12内移动,两个推柱16移动带动两个推杆14分别在两个推孔13内移动,两个推杆14移动带动两个推板15相互靠近。

    本实用新型中,其中一个凹槽6的顶侧内壁上开设有通孔17,通孔17滑动安装有按压杆18,按压杆18的两端均延伸至通孔17外,按压杆18的底端固定焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的底端固定焊接在凹槽6的底侧内壁上,按压杆18的一侧开设有限位孔19,推杆14靠近按压杆18的一端延伸至限位孔19内,按压杆18靠近固定柱7的一侧固定焊接有斜杆20,固定柱7靠近按压杆18的一侧开设有卡孔21,卡孔21内滑动安装有卡杆22,卡杆22的两端均延伸至卡孔21外,卡杆22的顶侧开设有斜孔23,斜杆20靠近固定柱7的一端贯穿斜孔23,其中一个推杆14在限位孔19内滑动,当压板9与安装槽5的底侧内壁相接触时,此时两个推板15相互靠近压紧安装柱4,卡槽24与卡杆22的位置相对应,同时推杆14移出限位孔19,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得按压杆18在通孔17内滑动,按压杆18滑动带动斜杆20移动的同时在斜孔23内滑动,斜杆20滑动带动卡杆22向右移动移入卡槽24内。

    本实用新型中,安装柱4的一侧开设有卡槽24,卡杆22靠近安装柱4的一端与卡槽24相适配。

    本实用新型中,固定柱7上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定焊接在滑柱8的底侧上,第二弹簧的底端固定焊接在凹槽6的底侧内壁上,压板9移动带动两个滑柱8分别在两个固定柱7上滑动,第二弹簧发生弹性形变。

    本实用新型中,需要将齿轮固定时,将齿轮放在上限位板3和下限位板2之间,将上限位板3的安装柱4对准安装槽5移动,安装柱4移动挤压压板9使其向下移动,压板9移动带动两个滑柱8分别在两个固定柱7上滑动,第二弹簧发生弹性形变,两个滑柱8移动分别带动两个l型柱10移动,两个l型柱10移动分别使得两个拉杆11转动,两个拉杆11转动拉动两个l型柱10分别在两个滑柱8上滑动,两个l型柱10滑动带动两个推柱16分别在活动孔12内移动,两个推柱16移动带动两个推杆14分别在两个推孔13内移动,两个推杆14移动带动两个推板15相互靠近,同时其中一个推杆14也在限位孔19内滑动,当压板9与安装槽5的底侧内壁相接触时,此时两个推板15相互靠近压紧安装柱4,卡槽24与卡杆22的位置相对应,同时推杆14移出限位孔19,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得按压杆18在通孔17内滑动,按压杆18滑动带动斜杆20移动的同时在斜孔23内滑动,斜杆20滑动带动卡杆22向右移动移入卡槽24内,此时完成固定齿轮,需要拆卸时,推动按压杆18使得卡杆22移出卡槽24,向上移动上限位板3即可完成拆卸。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种传动齿轮生产用热处理装置,包括多个转盘(1),任意两个相互靠近的转盘(1)之间均设有下限位板(2)和上限位板(3),上限位板(3)位于下限位板(2)的上方,其特征在于,所述上限位板(3)的底侧固定安装有两个安装柱(4),下限位板(2)的顶侧开设有两个安装槽(5),两个安装柱(4)的底端分别延伸至两个安装槽(5)内,所述安装槽(5)的内壁上开设有两个凹槽(6),凹槽(6)的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个固定柱(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置,其特征在于,两个固定柱(7)上均滑动套接有滑柱(8),两个滑柱(8)相互靠近的一端均延伸至安装槽(5)内并固定安装有同一个压板(9),两个滑柱(8)上均滑动套接有l型柱(10),两个l型柱(10)相互靠近的一侧均转动安装有拉杆(11),两个拉杆(11)相互靠近的一端分别转动安装在两个固定柱(7)相互远离的一侧上,两个l型柱(10)的一侧均开设有活动孔(12)。

    3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置,其特征在于,两个固定柱(7)相互靠近的一侧均开设有推孔(13),两个推孔(13)内均滑动安装有推杆(14),推杆(14)的两端分别延伸至推孔(13)外,两个推杆(14)相互靠近的一端均固定安装有推板(15),两个推杆(14)的一侧均固定安装有推柱(16),两个推柱(16)远离推杆(14)的一端分别贯穿两个活动孔(12)。

    4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置,其特征在于,其中一个凹槽(6)的顶侧内壁上开设有通孔(17),通孔(17)滑动安装有按压杆(18),按压杆(18)的两端均延伸至通孔(17)外,按压杆(18)的底端固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的底端固定安装在凹槽(6)的底侧内壁上,按压杆(18)的一侧开设有限位孔(19),推杆(14)靠近按压杆(18)的一端延伸至限位孔(19)内,按压杆(18)靠近固定柱(7)的一侧固定安装有斜杆(20),固定柱(7)靠近按压杆(18)的一侧开设有卡孔(21),卡孔(21)内滑动安装有卡杆(22),卡杆(22)的两端均延伸至卡孔(21)外,卡杆(22)的顶侧开设有斜孔(23),斜杆(20)靠近固定柱(7)的一端贯穿斜孔(23)。

    5.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置,其特征在于,所述安装柱(4)的一侧开设有卡槽(24),卡杆(22)靠近安装柱(4)的一端与卡槽(24)相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置,其特征在于,所述固定柱(7)上套接有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑柱(8)的底侧上,第二弹簧的底端固定安装在凹槽(6)的底侧内壁上。

    技术总结
    本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,尤其涉及一种传动齿轮生产用热处理装置,解决现有技术中存在的上限位板和下限位板采用螺栓固定,螺栓固定较为繁琐,且需要经常拆卸螺栓,容易使得螺纹磨损,且螺栓长时间使用易锈蚀,一旦锈蚀或者螺纹磨损,则无法使得两个限位板固定齿轮进行热处理的缺点,包括多个转盘,任意两个相互靠近的转盘之间均设有下限位板和上限位板,上限位板位于下限位板的上方。本实用新型中,将齿轮放在上限位板和下限位板之间,将上限位板的安装柱对准安装槽移动即可完成固定,推动按压杆使得卡杆移出卡槽,向上移动上限位板即可完成拆卸,便于齿轮固定和拆卸,提高了加热效率,满足了人们的使用需求。

    技术研发人员:周新伟;王纪美
    受保护的技术使用者:常州航空齿轮有限公司
    技术研发日:2019.06.03
    技术公布日:2020.04.03

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