本实用新型属于沥青粉碎设备技术领域，具体涉及一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
在公路工程中，一般以沥青为路面铺设材料，然而沥青路面长期使用后会造成损坏，而对于沥青的重复利用，需要将路面沥青粉碎后再次进行加工重造，废旧沥青再生处理粉碎装置是用于沥青粉碎的装置，相对于人工粉碎，能够有效、快速的对废旧沥青进行处理，然而现有的废旧沥青粉碎装置未有筛分装置，废旧沥青粉碎后需要人工使用外部设备进行筛选，使用极为不便，增大了工作人员的工作强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，包括底板和机体，所述机体通过减震支撑腿安装在所述底板的上方，所述机体的顶端设置有上料斗，所述上料斗与所述机体焊接固定，所述机体的上端内部水平设置有两个主轴，所述主轴横向贯穿于所述机体，且与所述机体转动连接，两个所述主轴的外表壁均焊接有粉碎刀，且两个所述主轴上的所述粉碎刀依次间隔分布，两个所述主轴相对应的一端均固定安装有传动齿轮，且两个所述传动齿轮啮合连接，所述主轴的下方设置有筛网，所述筛网与所述底板固定连接，所述机体的外表壁对应所述筛网的一侧固定安装有排料斗b，所述机体的远离所述排料斗b的一侧焊接有排料斗a，且所述排料斗a与所述机体连通，所述底板的一端上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与一个所述主轴远离所述传动齿轮的一端之间设置有用于传动的皮带，所述电机与外部电源电性连接；所述减震支撑腿包括支撑杆a、滑套、缓冲弹簧和支撑杆b，所述支撑杆a和所述支撑杆b分别插接在所述滑套的上端和下端，且与所述滑套滑动连接，所述支撑杆b的底端与所述底板焊接，所述支撑杆a的顶端与所述机体的底面焊接，所述缓冲弹簧设置在所述滑套的内部，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述支撑杆a的底端和所述支撑杆b的顶端固定连接。
优选的，所述筛网和所述机体的底面与水平面的夹角均为30°，且所述筛网与所述机体的底面的倾斜方向相反。
优选的，所述减震支撑腿共设置有四个，四个所述减震支撑腿分别固定安装在所述机体的底面四个拐角处。
优选的，所述支撑杆a的底端和所述支撑杆b的顶端均焊接有限位座，所述缓冲弹簧的两端与所述支撑杆a和所述支撑杆b分别通过所述限位座固定连接。
优选的，四个所述支撑杆a的之间依次固定安装有横档。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置通过设置筛网、排料斗a和排料斗b，且筛网和机体的底面与水平面的夹角均为30°，可有效地对粉碎后的废弃沥青进行筛选，由沥青自身重力作用，使出料更快，无需工作人员粉碎后在人工进行筛选工作，使用方便，降低了工作人员的工作强度；
该公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置通过设置减震支撑腿，可有效地对工作时震动产生的冲击力进行缓冲，从而使装置更加稳定，同时可在一定程度上减轻震动产生的噪音，提高工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型中减震支撑腿的结构示意图。
图中：1、底板；2、横档；3、排料斗a；4、筛网；5、机体；6、主轴；7、传动齿轮；8、上料斗；9、排料斗b；10、皮带；11、支撑杆a；12、滑套；13、电机；14、粉碎刀；15、限位座；16、支撑杆b；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，包括底板1和机体5，机体5通过减震支撑腿安装在底板1的上方，机体5的顶端设置有上料斗8，上料斗8与机体5焊接固定，机体5的上端内部水平设置有两个主轴6，主轴6横向贯穿于机体5，且与机体5转动连接，两个主轴6的外表壁均焊接有粉碎刀14，且两个主轴6上的粉碎刀14依次间隔分布，两个主轴6相对应的一端均固定安装有传动齿轮7，且两个传动齿轮7啮合连接，主轴6的下方设置有筛网4，筛网4与底板1固定连接，机体5的外表壁对应筛网4的一侧固定安装有排料斗b9，机体5的远离排料斗b9的一侧焊接有排料斗a3，且排料斗a3与机体5连通，底板1的一端上表面固定安装有电机13，电机13的输出轴与一个主轴6远离传动齿轮7的一端之间设置有用于传动的皮带10，电机13与外部电源电性连接；减震支撑腿包括支撑杆a11、滑套12、缓冲弹簧17和支撑杆b16，支撑杆a11和支撑杆b16分别插接在滑套12的上端和下端，且与滑套12滑动连接，支撑杆b16的底端与底板1焊接，支撑杆a11的顶端与机体5的底面焊接，缓冲弹簧17设置在滑套12的内部，且缓冲弹簧17的两端分别与支撑杆a11的底端和支撑杆b16的顶端固定连接。
上述方案中，通过设置筛网4、排料斗a3和排料斗b9，且筛网4和机体5的底面与水平面的夹角均为30°，粉碎后的废弃沥青落到筛网4上，颗粒小的原料从筛网4的网孔落到机体5的底部，顺着机体5的底面滑到排料斗a3处，并通过排料斗a3排出机体5外，颗粒大的原料顺着筛网4滑到排料斗b9处，并通过排料斗b9排出，从而完成对原料的筛分工作，下料方便，无需工作人员在粉碎后使用外部筛分设备进行筛选，使用方便，降低了工作人员的工作强度；通过设置减震支撑腿，在工作时，在缓冲弹簧17的作用下，支撑杆a11和支撑杆b16在滑套12内上下滑动，从而对装置震动产生的冲击力进行缓冲，使装置保持平稳，同时可有效地减轻底板1与外部工作台面的冲击力，进而减小工作时的噪音，提高工作人员的工作环境。
具体的，筛网4和机体5的底面与水平面的夹角均为30°，且筛网4与机体5的底面的倾斜方向相反；筛网4和机体5的底面与水平面之间夹角设置为30°，可有原料自身的重力作用使原料各自顺着筛网4或机体5的底面向下滑动，从而从机体5内排出，方便卸料，使筛网4和机体5的底面之间的倾斜方向相反，使大颗粒原料和合格的小颗粒原料之间分开，避免大颗粒原料和小颗粒原料混合，影响筛分的效率。
具体的，减震支撑腿共设置有四个，四个减震支撑腿分别固定安装在机体5的底面四个拐角处；设置四个减震支撑腿，通过四个减震支撑腿将机体5支撑在底板1上，采用四脚支撑的稳定结构对机体5进行制成，从而提高装置结构的稳定性。
具体的，支撑杆a11的底端和支撑杆b16的顶端均焊接有限位座15，缓冲弹簧17的两端与支撑杆a11和支撑杆b16分别通过限位座15固定连接；通过在支撑杆a11的底端和支撑杆b16的顶端设置限位座15，用于固定缓冲弹簧17的同时，可以对支撑杆a11和支撑杆b16进行限位，避免支撑杆a11和支撑杆b16滑出滑套。
具体的，四个支撑杆a11的之间依次固定安装有横档2；通过四个横档2将四个支撑杆a11固定，从而将四个支撑杆a11连接，使支撑结构更加稳定，同时可以对滑套12进行限位。
本实施方案中，需要说明的是，电机13通过皮带10带动一个主轴6转动，该主轴通过传动齿轮7带动另一个主轴6转动，从而带动两个主轴6上的粉碎刀14相想运动，进而对原料进行粉碎，可在一定程度上提高原料的粉碎效率，电机13的型号可以为y80m1-2。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将电机13与外部电源接通并启动电机13，工作人员将原料放入上料斗8中，原料通过上料斗8进入机体5内部，电机13通过皮带10带动一个主轴6转动，该主轴通过传动齿轮7带动另一个主轴6转动，从而带动两个主轴6上的粉碎刀14相想运动，进而对原料进行粉碎，粉碎后的原料落到筛网4上，颗粒小的原料从筛网4的网孔落到机体5的底部，顺着机体5的底面滑到排料斗a3处，并通过排料斗a3排出机体5外，颗粒大的原料顺着筛网4滑到排料斗b9处，并通过排料斗b9排出，从而完成对原料的筛分工作，下料方便，无需工作人员在粉碎后使用外部筛分设备进行筛选，使用方便，降低了工作人员的工作强度；在工作时，在缓冲弹簧17的作用下，支撑杆a11和支撑杆b16在滑套12内上下滑动，从而对装置震动产生的冲击力进行缓冲，使装置保持平稳，同时可有效地减轻底板1与外部工作台面的冲击力，进而减小工作时的噪音，提高工作人员的工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，包括底板（1）和机体（5），其特征在于：所述机体（5）通过减震支撑腿安装在所述底板（1）的上方，所述机体（5）的顶端设置有上料斗（8），所述上料斗（8）与所述机体（5）焊接固定，所述机体（5）的上端内部水平设置有两个主轴（6），所述主轴（6）横向贯穿于所述机体（5），且与所述机体（5）转动连接，两个所述主轴（6）的外表壁均焊接有粉碎刀（14），且两个所述主轴（6）上的所述粉碎刀（14）依次间隔分布，两个所述主轴（6）相对应的一端均固定安装有传动齿轮（7），且两个所述传动齿轮（7）啮合连接，所述主轴（6）的下方设置有筛网（4），所述筛网（4）与所述底板（1）固定连接，所述机体（5）的外表壁对应所述筛网（4）的一侧固定安装有排料斗b（9），所述机体（5）的远离所述排料斗b（9）的一侧焊接有排料斗a（3），且所述排料斗a（3）与所述机体（5）连通，所述底板（1）的一端上表面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴与一个所述主轴（6）远离所述传动齿轮（7）的一端之间设置有用于传动的皮带（10），所述电机（13）与外部电源电性连接；
所述减震支撑腿包括支撑杆a（11）、滑套（12）、缓冲弹簧（17）和支撑杆b（16），所述支撑杆a（11）和所述支撑杆b（16）分别插接在所述滑套（12）的上端和下端，且与所述滑套（12）滑动连接，所述支撑杆b（16）的底端与所述底板（1）焊接，所述支撑杆a（11）的顶端与所述机体（5）的底面焊接，所述缓冲弹簧（17）设置在所述滑套（12）的内部，且所述缓冲弹簧（17）的两端分别与所述支撑杆a（11）的底端和所述支撑杆b（16）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述筛网（4）和所述机体（5）的底面与水平面的夹角均为30°，且所述筛网（4）与所述机体（5）的底面的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述减震支撑腿共设置有四个，四个所述减震支撑腿分别固定安装在所述机体（5）的底面四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆a（11）的底端和所述支撑杆b（16）的顶端均焊接有限位座（15），所述缓冲弹簧（17）的两端与所述支撑杆a（11）和所述支撑杆b（16）分别通过所述限位座（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：四个所述支撑杆a（11）的之间依次固定安装有横档（2）。
技术总结