本实用新型涉及金刚石耐磨材料工具生产设备领域，尤其是涉及一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机。
背景技术：
工具，是人类能力的延伸，是推动社会发展进步的杠杆。在人类发展史上工具起着不可替代的作用，并且随着高效率、高精度的工作要求，对工具的生产技术要求越来越高。50年前人们在苦苦寻求如何改变硬脆材料加工业艰辛而又效率低下劳动状态，直到1955年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具，比如，只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷，尚无其他代用品。金刚石砂轮用来磨削硬质合金，比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃，生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250倍。
金刚石工具在前期进行生产加工时需要首先对模具模壳进行生产加工，目前现有的金刚石工具生产使用的模具模壳主要有压力机对磨具模壳原料进行挤压而成的，由于磨具模壳的型号有不同的种类，其各个种类的外形尺寸大小不一，因此，需要在不同型号上的压力机上进行生产，对于企业来说，需要购置不同型号的压力机才能满足不同型号磨具模壳的加工，极大的提高了企业的生产运行成本，不能满足企业的生产使用需求。
技术实现要素：
为了解决目前现有在对金刚石工具生产使用的模具模壳进行生产时，需要在不同型号上的压力机上进行生产，对于企业来说，需要购置不同型号的压力机才能满足不同型号磨具模壳的加工，极大的提高了企业的生产运行成本的问题，本实用新型提供一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其技术方案如下：一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，包括，底部支撑架、支撑平台、横梁、横梁支撑架、上模具、上模具带动板、压力液压缸、调整螺杆、调整螺帽、下模具支撑平台、滚动轴承、下模具、限位板、限位销、液压油箱、油泵电机、液压油泵、油泵电机连接支架及控制器，其中，支撑平台设置于底部支撑架上且与底部支撑架固定相连接，所述的横梁支撑架设置于支撑平台上且与支撑平台固定相连接，所述的横梁设置于横梁支撑架上且与横梁支撑架固定相连接，所述的压力液压缸设置于横梁上且与横梁相连接，所述的压力液压缸设置有上模具带动板，所述的上模具安装于上模具带动板下部位置且与上模具带动板固定相连接，所述的支撑平台上设置有螺纹孔，所述的调整螺杆设置于螺纹孔内且与支撑平台通过螺纹相连接，所述的滚动轴承设置于下模具支撑平台下部位置且与下模具支撑平台相连接，所述的调整螺杆顶部安装于滚动轴承内且与滚动轴承相连接，所述的限位板设置于下模具支撑平台下部位置且与下模具支撑平台固定相连接，所述的限位板上设置有限位板孔，所述的横梁支撑架内侧设置有限位孔，所述的限位销一端设置于限位孔内与横梁支撑架相连接另一端设置于限位板孔内与限位板相连接，所述的底部支撑架侧面设置有液压油箱，所述的液压油箱上设置有油泵电机连接支架，所述的油泵电机安装于油泵电机连接支架上且与油泵电机连接支架相连接，所述的油泵电机上设置有液压油泵，所述的液压油泵通过液压管路与液压油箱及压力液压缸分别相连接，所述的调整螺帽设置于调整螺杆底部位置且与调整螺杆固定相连接；
所述的控制器通过数据线与油泵电机相连接；
所述的横梁支撑架内侧设置有n个限位孔；
所述的限位板孔为内壁光滑孔，所述的限位孔为内壁光滑的盲孔，所述的限位销与限位板孔及限位孔滑动相连接；
所述的限位板孔为带螺纹的孔，所述的限位孔为螺纹盲孔，所述的限位销为螺纹销，所述的限位销与限位板孔及限位孔通过螺纹相连接；
所述的调整螺帽上设置有通孔，所述的通孔内安装有横向调整柱，所述的横向调整柱与调整螺帽相连接；
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，利用本实用新型解决了目前现有在对金刚石工具生产使用的模具模壳进行生产时，需要在不同型号上的压力机上进行生产，对于企业来说，需要购置不同型号的压力机才能满足不同型号磨具模壳的加工，极大的提高了企业的生产运行成本的问题，而且，本实用新型操作使用简单，通过调整螺杆在下模具支撑平台上的转动作用，调整螺杆可以带动其上的支撑平台进行上下位置移动，并且为了在挤压作业时保护支撑平台上的螺纹孔，在下模具支撑平台下部位置通过限位板、限位销及限位孔的作用，能够对下模具支撑平台进行限位作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型中下模具支撑平台的结构示意图一；
图4是本实用新型中下模具支撑平台的结构示意图二；
图5是本实用新型中调整螺帽安装有横向调整柱的结构示意图；
图中标号为：1-底部支撑架、2-支撑平台、3-横梁、4-横梁支撑架、5-上模具、6-上模具带动板、7-压力液压缸、8-调整螺杆、9-调整螺帽、10-下模具支撑平台、11-滚动轴承、12-下模具、13-限位板、14-限位销、15-液压油箱、16-油泵电机、17-液压油泵、18-油泵电机连接支架、19-控制器、20-螺纹孔、21-限位板孔、22-限位孔、23-通孔、24-横向调整柱、25-下模具凹腔。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图3，对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：
为了解决目前现有在对金刚石工具生产使用的模具模壳进行生产时，需要在不同型号上的压力机上进行生产，对于企业来说，需要购置不同型号的压力机才能满足不同型号磨具模壳的加工，极大的提高了企业的生产运行成本的问题，本实用新型提供一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其技术方案如下：一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，包括，底部支撑架1、支撑平台2、横梁3、横梁支撑架4、上模具5、上模具带动板6、压力液压缸7、调整螺杆8、调整螺帽9、下模具支撑平台10、滚动轴承11、下模具12、限位板13、限位销14、液压油箱15、油泵电机16、液压油泵17、油泵电机连接支架18及控制器19，其中，支撑平台2设置于底部支撑架1上且与底部支撑架1固定相连接，所述的横梁支撑架4设置于支撑平台2上且与支撑平台2固定相连接，所述的横梁3设置于横梁支撑架4上且与横梁支撑架4固定相连接，所述的压力液压缸7设置于横梁3上且与横梁3相连接，所述的压力液压缸7设置有上模具带动板6，所述的上模具5安装于上模具带动板6下部位置且与上模具带动板6固定相连接，所述的支撑平台2上设置有螺纹孔20，所述的调整螺杆8设置于螺纹孔20内且与支撑平台2通过螺纹相连接，所述的滚动轴承11设置于下模具支撑平台10下部位置且与下模具支撑平台10相连接，所述的调整螺杆8顶部安装于滚动轴承11内且与滚动轴承11相连接，所述的限位板13设置于下模具支撑平台10下部位置且与下模具支撑平台10固定相连接，所述的限位板13上设置有限位板孔21，所述的横梁支撑架4内侧设置有限位孔22，所述的限位销14一端设置于限位孔22内与横梁支撑架4相连接另一端设置于限位板孔21内与限位板13相连接，所述的底部支撑架1侧面设置有液压油箱15，所述的液压油箱15上设置有油泵电机连接支架18，所述的油泵电机16安装于油泵电机连接支架18上且与油泵电机连接支架18相连接，所述的油泵电机16上设置有液压油泵17，所述的液压油泵17通过液压管路与液压油箱15及压力液压缸7分别相连接，所述的调整螺帽9设置于调整螺杆8底部位置且与调整螺杆8固定相连接；所述的控制器19通过数据线与油泵电机16相连接；所述的横梁支撑架4内侧设置有n个限位孔22；所述的限位板孔21为内壁光滑孔，所述的限位孔22为内壁光滑的盲孔，所述的限位销14与限位板孔21及限位孔22滑动相连接，通过上述技术方案的实施，使本实用新型能够通过调整螺杆8及下模具支撑平台10、滚动轴承11的共同作用实现对本体型号的模具模壳进行生产。
具体实施例2：下面结合说明书附图1、说明书附图4，对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：为了使本实用新型在具体使用过程中具有更好的使用效果，在具体实施例1的基础上，本实用新型中所述的限位板孔21为带螺纹的孔，所述的限位孔22为螺纹盲孔，所述的限位销14为螺纹销，所述的限位销14与限位板孔21及限位孔22通过螺纹相连接；上述限位销14与限位板孔21及限位孔22通过螺纹相连接的设置能够使限位板13与横梁支撑架4之间的连接关系更加稳固，进而使下模具支撑平台10在工作时的位置更加牢固。
具体实施例3：下面结合说明书附图2、说明书附图5，对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：为了使本实用新型在具体使用过程中具有更好的使用效果，在具体实施例1的基础上，在本实用新型所述的调整螺帽9上设置有通孔23，所述的通孔23内安装有横向调整柱24，所述的横向调整柱24与调整螺帽9相连接；上述横向调整柱24的设置，能够使本实用新型通过横向调整柱24对调整螺帽9的转动调整更加方便省力，进而提高调整螺帽9的调整速度及调整效率。
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：首先使用者根据具体所要生产的模具模壳进行上模具及下模具型号的选择，当上述型号选择完成后，此时，将模具模壳原材料放入下模具12上的下模具凹腔中，此时，控制器19通过数据线向油泵电机16发出工作指令，油泵电机16带动液压油泵17开始工作，此时，压力液压缸7带动上模具带动板6向下移动，上模具带动板6带动其下部的上模具5对下模具12进行挤压作业，当需要更换上模具5及下模具型号时，首先，当需要更换高度差较高的上模具5及下模具型号时，首先，使用者需要对调整螺杆8进行逆时针旋转，此时，调整螺杆8通过与支撑平台2上的螺纹孔20的转动，向下移动，与此同时，调整螺杆8带动下模具支撑平台10向下移动，此时，上模具5与下模具12之间的位置高度差增加，当移动到位后，此时，使用者可以将限位销14依次插入于限位板13上的限位板孔21及横梁支撑架4内侧的限位孔22，进而完成对下模具支撑平台10的限位，当需要更换高度差较低的上模具5及下模具型号时，首先，使用者需要对调整螺杆8进行顺时针旋转，此时，调整螺杆8通过与支撑平台2上的螺纹孔20的转动，向上移动，与此同时，调整螺杆8带动下模具支撑平台10向上移动，此时，上模具5与下模具12之间的位置高度差降低，当移动到位后，此时，使用者可以将限位销14依次插入于限位板13上的限位板孔21及横梁支撑架4内侧的限位孔22，进而完成对下模具支撑平台10的限位，当上述调整到位后，通过控制器19控制本实用新型整体进行挤压工作即可。
1.一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，包括，底部支撑架、支撑平台、横梁、横梁支撑架、上模具、上模具带动板、压力液压缸、调整螺杆、调整螺帽、下模具支撑平台、滚动轴承、下模具、限位板、限位销、液压油箱、油泵电机、液压油泵、油泵电机连接支架及控制器，其中，支撑平台设置于底部支撑架上且与底部支撑架固定相连接，所述的横梁支撑架设置于支撑平台上且与支撑平台固定相连接，所述的横梁设置于横梁支撑架上且与横梁支撑架固定相连接，所述的压力液压缸设置于横梁上且与横梁相连接，所述的压力液压缸设置有上模具带动板，所述的上模具安装于上模具带动板下部位置且与上模具带动板固定相连接，所述的支撑平台上设置有螺纹孔，所述的调整螺杆设置于螺纹孔内且与支撑平台通过螺纹相连接，所述的滚动轴承设置于下模具支撑平台下部位置且与下模具支撑平台相连接，所述的调整螺杆顶部安装于滚动轴承内且与滚动轴承相连接，所述的限位板设置于下模具支撑平台下部位置且与下模具支撑平台固定相连接，所述的限位板上设置有限位板孔，所述的横梁支撑架内侧设置有限位孔，所述的限位销一端设置于限位孔内与横梁支撑架相连接另一端设置于限位板孔内与限位板相连接，所述的底部支撑架侧面设置有液压油箱，所述的液压油箱上设置有油泵电机连接支架，所述的油泵电机安装于油泵电机连接支架上且与油泵电机连接支架相连接，所述的油泵电机上设置有液压油泵，所述的液压油泵通过液压管路与液压油箱及压力液压缸分别相连接，所述的调整螺帽设置于调整螺杆底部位置且与调整螺杆固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，所述的控制器通过数据线与油泵电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，所述的横梁支撑架内侧设置有n个限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，所述的限位板孔为内壁光滑孔，所述的限位孔为内壁光滑的盲孔，所述的限位销与限位板孔及限位孔滑动相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，所述的限位板孔为带螺纹的孔，所述的限位孔为螺纹盲孔，所述的限位销为螺纹销，所述的限位销与限位板孔及限位孔通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型可调节式耐磨材料生产用模具压机，其特征在于，所述的调整螺帽上设置有通孔，所述的通孔内安装有横向调整柱，所述的横向调整柱与调整螺帽相连接。
技术总结