本实用新型涉及汽车传感器检测领域，尤其涉及一种传感器弹簧检测装置。
背景技术：
汽车传感器融合弹簧能够对弹簧能承受的压力和拉力进行测量，汽车调试安装过程中，传感器安装汽车各压力部件之间起到压力检测的作用，是汽车检测不可缺少的一部分。汽车传感器在使用的过程中，由于传感器内部的弹簧经过胶体安装，传感器使用过程中弹簧可能存在脱落或胶合不稳定的情况，影响传感器的使用，因此在传感器使用之前，需要对传感器物料进行拉弹簧检测，在使用之前保证传感器的稳定性。现有传感器内的弹簧检测过程中多为人工操作拉钩，对弹簧拉挑进行检测，劳动效率低，自动化程度低，浪费人力，增加企业成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种传感器内部弹簧检测效率高，检测自动化程度高的一种传感器弹簧检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种传感器弹簧检测装置，包括：底板，所述底板的前侧设有夹爪气缸安装座，所述底板的后侧设有升降气缸安装座，所述夹爪气缸安装座的后侧安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的上端安装有夹片，所述夹片的顶端位于夹爪气缸安装座的上侧，所述升降气缸安装座的前侧上端安装有升降气缸，所述升降气缸的前侧安装有第一连接板，所述第一连接板的前侧连接有导柱安装板，所述导柱安装板的上侧连接有导杆气缸安装板，所述导杆气缸安装板上安装有导杆气缸，所述导杆气缸的下端通过导杆连接有导杆气缸连接板，所述导杆气缸连接板的下端两侧连接有第二连接板，所述第二连接板的内侧下端安装有限位环，所述导柱安装板的下端安装有导柱，所述导柱内安装有导柱连接板，所述导柱连接板上通过转轴安装有拉钩连接杆，所述拉钩连接杆的前端安装有拉钩安装块，所述拉钩安装块上安装有拉钩安装杆，所述拉钩安装杆的下端安装有拉钩，所述拉钩连接杆的后端与限位环安装连接。
优选的，所述夹爪气缸安装座的上端设有物料放置槽，所述物料放置槽内放有传感器物料。
优选的，所述物料放置槽与拉钩相垂直。
本实用新型一种传感器弹簧检测装置的优点是：结构简单，自动化程度高，将传感器物料放置在物料放置槽内，通过夹爪气缸驱动夹片夹持，升降气缸升降导柱的高低，导柱上的拉钩伸入传感器物料中，导杆气缸驱动第二连接板上的限位环升降，限位环与拉钩连接杆连接，限位环驱动拉勾连接杆上的拉钩对传感器物料中的弹簧进行拉挑，检测弹簧的稳定性，检测效率高，节省企业成本。
附图说明
图1为本实用新型一种传感器弹簧检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种传感器弹簧检测装置的夹爪气缸安装座的俯视图。
图3为本实用新型一种传感器弹簧检测装置的导柱的结构示意图。
图4为本实用新型一种传感器弹簧检测装置的导柱连接板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示，一种传感器弹簧检测装置，包括：底板1，所述底板1的前侧设有夹爪气缸安装座2，所述底板1的后侧设有升降气缸安装座3，所述夹爪气缸安装座2的后侧安装有夹爪气缸4，所述夹爪气缸4的上端安装有夹片5，所述夹片5的顶端位于夹爪气缸安装座3的上侧，所述升降气缸安装座3的前侧上端安装有升降气缸6，所述升降气缸6的前侧安装有第一连接板7，所述第一连接板7的前侧连接有导柱安装板8，所述导柱安装板8的上侧连接有导杆气缸安装板9，所述导杆气缸安装板9上安装有导杆气缸10，所述导杆气缸10的下端通过导杆11连接有导杆气缸连接板12，所述导杆气缸连接板12的下端两侧连接有第二连接板13，所述第二连接板13的内侧下端安装有限位环14，所述导柱安装板8的下端安装有导柱15，所述导柱15内安装有导柱连接板16，所述导柱连接板16上通过转轴17安装有拉钩连接杆18，所述拉钩连接杆18的前端安装有拉钩安装块19，所述拉钩安装块19上安装有拉钩安装杆20，所述拉钩安装杆20的下端安装有拉钩21，所述拉钩连接杆18的后端与限位环14安装连接。
进一步，所述夹爪气缸安装座2的上端设有物料放置槽22，所述物料放置槽22内放有传感器物料23。
进一步，所述物料放置槽22与拉钩21相垂直。
本实用新型一种传感器弹簧检测装置在使用时，将传感器物料23放置在物料放置槽22内，通过夹爪气缸4驱动夹片5夹持，升降气缸6升降导柱15的高低，导杆气缸10驱动第二连接板13上的限位环14升降，限位环14与导柱10上的拉钩连接杆18连接，限位环14驱动拉勾连接杆18上的拉钩21对传感器物料23中的弹簧进行拉挑，弹簧脱落，则传感器不合格，反之，传感器合格，传感器检测效率高，节省企业成本。
1.一种传感器弹簧检测装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的前侧设有夹爪气缸安装座（2），所述底板（1）的后侧设有升降气缸安装座（3），所述夹爪气缸安装座（2）的后侧安装有夹爪气缸（4），所述夹爪气缸（4）的上端安装有夹片（5），所述夹片（5）的顶端位于夹爪气缸安装座（3）的上侧，所述升降气缸安装座（3）的前侧上端安装有升降气缸（6），所述升降气缸（6）的前侧安装有第一连接板（7），所述第一连接板（7）的前侧连接有导柱安装板（8），所述导柱安装板（8）的上侧连接有导杆气缸安装板（9），所述导杆气缸安装板（9）上安装有导杆气缸（10），所述导杆气缸（10）的下端通过导杆（11）连接有导杆气缸连接板（12），所述导杆气缸连接板（12）的下端两侧连接有第二连接板（13），所述第二连接板（13）的内侧下端安装有限位环（14），所述导柱安装板（8）的下端安装有导柱（15），所述导柱（15）内安装有导柱连接板（16），所述导柱连接板（16）上通过转轴（17）安装有拉钩连接杆（18），所述拉钩连接杆（18）的前端安装有拉钩安装块（19），所述拉钩安装块（19）上安装有拉钩安装杆（20），所述拉钩安装杆（20）的下端安装有拉钩（21），所述拉钩连接杆（18）的后端与限位环（14）安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种传感器弹簧检测装置，其特征在于，所述夹爪气缸安装座（2）的上端设有物料放置槽（22），所述物料放置槽（22）内放有传感器物料（23）。
3.根据权利要求2所述的一种传感器弹簧检测装置，其特征在于，所述物料放置槽（22）与拉钩（21）相垂直。
技术总结