本实用新型属于军工产品的测试领域，具体涉及一种惯性机构载荷测试工装。
背景技术：
惯性机构由惯性簧、惯性销、接电套、螺塞组装而成，是火器的一种常用发火方式。在火器作用过程中当惯性簧被释放，在惯性簧的弹性势能作用下，惯性杆前冲与电路接通，使火器发火。那么在产品的测试过程中需要保证惯性机构载荷值在一定范围内，才能保证火器的作用可靠性。但在产品测试过程中，测试人员用手抓住荷重杆给惯性机构加载荷，不仅测试人员操作不方便，而且还会影响惯性机构测试出来的载荷值是否准确，不能有效的保证测试出来的产品合格，给后续使用带来不确定的因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可靠有效的测试惯性机构载荷值的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种惯性机构载荷测试工装，包括定位柱、底板、中板、上板、第一定位套、摇杆、惯性机构的专用工装、第二定位套、荷重杆、端套和万用表，八个所述定位柱外壁与底板内壁焊接安装，八个所述定位柱外壁与中板内壁焊接安装，所述八个所述定位柱外壁上板外壁固定安装，所述中板顶部开设有与端套相互匹配的安装孔，所述定位柱的前端与万用表后端活动连接，所述第一定位套外壁与中板内壁固定连，所述摇杆外壁设有与端套相互匹配的支点，两个所述端套底部与摇杆外壁的支点卡接，所述上板内壁壁与第二定位套外壁固定连接，所述上板顶部设有与第二定位套相互匹配的孔，所述第二定位套底部与惯性机构的专用工装套管连接，所述第二定位套顶部与荷重杆底部接触。
该惯性机构载荷测试工装，可通过向上、向下摇动摇杆，使放置装有惯性机构的专用工装向上抬起，使其与荷重杆接触，可通过调节荷重杆重量来判断惯性机构荷重值是否符合要求。
本实用新型的技术效果和优点：该工装结构简单合理，操作方便、测量效率高，省时省力。根据惯性机构的载荷范围来确定荷重杆的重量，产品装入工装内之后，利用杠杆原理，向上摇动摇杆，可以使惯性机构与荷重杆可靠接触，可以准确的、快速的判定产品是否符合要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型整体结构俯视图。
图中：1定位柱、2底板、3中板、4上板、5第一定位套、6摇杆、7惯性机构的专用工装、8第二定位套、9荷重杆、10端套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种惯性机构载荷测试工装，包括定位柱1、底板2、中板3、上板4、第一定位套5、摇杆6、惯性机构的专用工装7、第二定位套8、荷重杆9和端套10，八个定位柱1外壁与底板2内壁焊接安装，八个定位柱1外壁与中板3内壁焊接安装，八个定位柱1外壁上板4外壁固定安装，中板3顶部开设有与端套10相互匹配的安装孔，定位柱1的前端与万用表11后端活动连接，第一定位套5外壁与中板3内壁固定连，摇杆6外壁设有与端套10相互匹配的支点，两个端套10底部与摇杆6外壁的支点卡接，上板4内壁壁与第二定位套8外壁固定连接，上板4顶部设有与第二定位套8相互匹配的孔，第二定位套8底部与惯性机构的专用工装7套管连接，第二定位套8顶部与荷重杆9底部接触。该测量惯性机构载荷工装，可通过向上、向下摇动摇杆6，使放置装有惯性机构的专用工装7向上抬起，使其与荷重杆9接触，可通过调节荷重杆9重量来判断惯性机构荷重值是否符合要求。
工作原理：将待测试的产品放置于惯性机构专用工装7内，装配好后将惯性机构专用工装7放入测试架中摇杆6一端的底座上，惯性机构专用工装7的底面铜片引出一根电源线，第二定位套8底部的顶针顶面引出另一根电源线，将两根电源线分别与万用表11两极连接，当摇动摇杆6向上时，惯性机构顶针面与荷重杆9可靠接触，如果万用表11显示导通，表明产品检验合格，如果不导通，表明产品检验不合格，该装置结构简单合理，操作安全方便，省时省力，大幅度的提高了检测效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用与限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对签署个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种惯性机构载荷测试工装，包括定位柱（1）、底板（2）、中板（3）、上板（4）、第一定位套（5）、摇杆（6）、惯性机构的专用工装（7）、第二定位套（8）、荷重杆（9）、端套（10）和万用表（11），其特征在于：八个所述定位柱（1）外壁与底板（2）内壁焊接安装，八个所述定位柱（1）外壁与中板（3）内壁焊接安装，所述八个所述定位柱（1）外壁上板（4）外壁固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种惯性机构载荷测试工装，其特征在于：所述中板（3）顶部开设有与端套（10）相互匹配的安装孔，所述定位柱（1）的前端与万用表（11）后端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种惯性机构载荷测试工装，其特征在于：所述第一定位套（5）外壁与中板（3）内壁固定连。
4.根据权利要求1所述的一种惯性机构载荷测试工装，其特征在于：所述摇杆（6）外壁设有与端套（10）相互匹配的支点，两个所述端套（10）底部与摇杆（6）外壁的支点卡接。
5.根据权利要求1所述的一种惯性机构载荷测试工装，其特征在于：所述上板（4）内壁壁与第二定位套（8）外壁固定连接，所述上板（4）顶部设有与第二定位套（8）相互匹配的孔。
6.根据权利要求1所述的一种惯性机构载荷测试工装，其特征在于：所述第二定位套（8）底部与惯性机构的专用工装（7）套管连接，所述第二定位套（8）顶部与荷重杆（9）底部接触。
技术总结