本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种带有旋转刻度的多用台虎钳。
背景技术：
现有的台虎钳主要是由固定钳体，活动钳体，丝母，丝杆组件，底座等部分零件组成。由于多用台钳主要特点是固定钳体和活动钳体能在垂直平面内360°范围旋转，也就是可在任意角度内夹紧工件，因而应用广泛。如何识别或确定该台钳的旋转角度是本台钳的特点。目前通用的做法是：制作一件金属长条，长条上印刷有角度刻度，人工折成圆弧状形状后放置在支座一端的外轮廓上，然后在金属长条两端钻两小孔，两小孔必须同时贯穿标尺和支座，然后用铆钉通过小孔将此刻度尺固定在支座上，这样多用台钳在使用过程中需要判断旋转角度时可以通过察看该角度标尺就可确定旋转了多少度。由于制作标尺需用金属材料，印刷刻度也需采用专用技术，因而为实现这一功用需增加材料成本费和工人的人工费，并且台钳如使用时间太久或使用不当，刻度标尺也易脱落或丢失。另外多用台虎钳作为一种五金工具其旋转角度也不是要求很精密，为此亟待一种加工简单，耐磨耐用的旋转刻度指示。
技术实现要素：
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种带有旋转刻度的多用台虎钳，该多用台虎钳的旋转刻度加工简单，耐磨耐用有效克服了现有带旋转刻度多用台虎钳的弊端，具体的，通过在多用台虎钳铸造过程中，直接在铸造模具上加工指示的旋转刻度，这样一来，铸造出来的支座上，直接被铸造上旋转刻度，一次成型，加工简单，耐磨耐用。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种带有旋转刻度的多用台虎钳，包括丝杆组件，活动钳体，固定钳体，支座，丝母和底盘，所述丝杆组件依次穿过活动钳体、固定钳体和支座与丝母相连，用于支承的底盘与支座连接，所述支座的外圆周方向上铸造有至少2个的凸台，凸台用于指示旋转刻度。
进一步地，至少2个的所述凸台在支座的外圆周方向上等间距分布。
进一步地，所述凸台为三角形或等腰梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支座上采用铸造的方法，一次成型旋转刻度，无需印刷，无需固定，加工简单，耐磨耐用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、丝杆组件，2、活动钳体，3、固定钳体，4、支座，5、丝母，6、底盘，7、凸台。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种带有旋转刻度的多用台虎钳，包括丝杆组件1，活动钳体2，固定钳体3，支座4，丝母5和底盘6，所述丝杆组件1依次穿过活动钳体2、固定钳体3和支座4与丝母5相连，用于支承的底盘6与支座4连接，所述支座4的外圆周方向上铸造有至少2个的凸台7，凸台7用于指示旋转刻度。在本技术方案中，多用台虎钳的本身结构以及结构之间的连接关系为现有技术。铸造的具体方法：通过预先在支座4的模具上加工上凸台7，即在加工支座4的同时也就将指示旋转刻度铸造好了，一次成型，加工简单，耐磨耐用，省去了现有技术中每台多用台虎钳都需印刷刻度，固定标识尺等操作的印刷费和人工费。
至少2个的所述凸台7在支座4的外圆周方向上等间距分布。
所述凸台7为三角形或等腰梯形。还可以根据铸造拔模斜度确定实际形状。多用台虎钳在使用过程中，通过查看支座4上的等间距凸台7，实现旋转角度的控制。可将旋转起始点的相应凸台7做颜色识别或形状区别，还可将起始点的相邻两侧的凸台7做颜色识别或形状区别，以更好的识别旋转角度。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种带有旋转刻度的多用台虎钳，包括丝杆组件，活动钳体，固定钳体，支座，丝母和底盘，所述丝杆组件依次穿过活动钳体、固定钳体和支座与丝母相连，用于支承的底盘与支座连接，其特征在于：所述支座的外圆周方向上铸造有至少2个的凸台，凸台用于指示旋转刻度。
2.根据权利要求1所述的带有旋转刻度的多用台虎钳，其特征在于：至少2个的所述凸台在支座的外圆周方向上等间距分布。
3.根据权利要求1所述的带有旋转刻度的多用台虎钳，其特征在于：所述凸台为三角形或等腰梯形。
技术总结