本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种新型起重机底座承压检测装置。
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，通过简单的机械配合，代替了传统的手工，大大提高了效率，且方便了生活。
起重机底座在生产的时候需要进行压力测试，通过压力测试可以方便了解底座的承压状态，更好的进行生产，但是现有的检测装置不便于起重机底座的检测，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对起重机底座提出了更高的要求，所以，我们提出了一种新型起重机底座承压检测装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型起重机底座承压检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型起重机底座承压检测装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有放置座，所述底座的顶部对称焊接有支架，两个支架上均滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的底部焊接有挤压座，挤压座与放置座相适配；
两个支架相互远离的一侧均焊接有固定板，两个固定板均位于滑动板的上方，两个固定板的顶部均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，两个固定板上均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端分别延伸至两个固定板外，并焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个转动杆的底端延伸至固定板外，并螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块分别滑动安装在两个支架相互远离的一侧，所述螺纹块的底部对称焊接有连接杆，两个连接杆的底部焊接有同一个限位板，两个限位板均与滑动板焊接固定。
优选的，所述滑动板上对称开设有滑动孔，两个支架分别滑动安装在两个滑动孔内。
优选的，两个固定板上均开设有转动孔，两个转动杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆上。
优选的，两个支架相互远离的一侧均焊接有滑轨，两个螺纹块相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。
优选的，两个螺纹块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有内螺纹，两个转动杆上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。
优选的，所述放置座的一侧安装有自动断电器，自动断电器与电源电性连接，放置座的另一侧安装有力值显示器和压力传感器，力值显示器和压力传感器有线连接，力值显示器和压力传感器均连接有控制器，且控制器连接有自动断电器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过滑动板、挤压座、固定板、电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、螺纹块、连接杆和限位板的配合，电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动螺纹块移动，螺纹块带动连接杆移动，连接杆带动限位板移动，限位板带动滑动板移动，滑动板带动挤压座与放置座靠近。
本实用新型便于起重机底座本体检测，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型起重机底座承压检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型起重机底座承压检测装置的a部分结构示意图。
图中：1底座、2放置座、3支架、4滑动板、5挤压座、6固定板、7电机、8第一锥形齿轮、9转动杆、10第二锥形齿轮、11螺纹块、12连接杆、13限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型起重机底座承压检测装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有放置座2，底座1的顶部对称焊接有支架3，两个支架3上均滑动安装有同一个滑动板4，滑动板4的底部焊接有挤压座5，挤压座5与放置座2相适配；
两个支架3相互远离的一侧均焊接有固定板6，两个固定板6均位于滑动板4的上方，两个固定板6的顶部均固定安装有电机7，两个电机7的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮8，两个固定板6上均转动安装有转动杆9，两个转动杆9的顶端分别延伸至两个固定板6外，并焊接有第二锥形齿轮10，两个第二锥形齿轮10分别与两个第一锥形齿轮8相啮合，两个转动杆9的底端延伸至固定板6外，并螺纹连接有螺纹块11，两个螺纹块11分别滑动安装在两个支架3相互远离的一侧，螺纹块11的底部对称焊接有连接杆12，两个连接杆12的底部焊接有同一个限位板13，两个限位板13均与滑动板4焊接固定，通过滑动板4、挤压座5、固定板6、电机7、第一锥形齿轮8、转动杆9、第二锥形齿轮10、螺纹块11、连接杆12和限位板13的配合，电机7的输出轴带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9带动螺纹块11移动，螺纹块11带动连接杆12移动，连接杆12带动限位板13移动，限位板13带动滑动板4移动，滑动板4带动挤压座5与放置座2靠近，本实用新型便于起重机底座本体检测，结构简单，使用方便。
本实用新型中，滑动板4上对称开设有滑动孔，两个支架3分别滑动安装在两个滑动孔内，两个固定板6上均开设有转动孔，两个转动杆9分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆9上，两个支架3相互远离的一侧均焊接有滑轨，两个螺纹块11相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个螺纹块11上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有内螺纹，两个转动杆9上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，放置座2的一侧安装有自动断电器，自动断电器与电源电性连接，放置座2的另一侧安装有力值显示器和压力传感器，力值显示器和压力传感器有线连接，力值显示器和压力传感器均连接有控制器，且控制器连接有自动断电器，通过滑动板4、挤压座5、固定板6、电机7、第一锥形齿轮8、转动杆9、第二锥形齿轮10、螺纹块11、连接杆12和限位板13的配合，电机7的输出轴带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9带动螺纹块11移动，螺纹块11带动连接杆12移动，连接杆12带动限位板13移动，限位板13带动滑动板4移动，滑动板4带动挤压座5与放置座2靠近，本实用新型便于起重机底座本体检测，结构简单，使用方便。
工作原理：检测的时候，首先将起重机底座本体放置在放置座2的中心，对好位置，然后启动电机7，电机7的输出轴带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9与螺纹块11螺纹连接，转动杆9转动带动螺纹块11移动，螺纹块11带动连接杆12移动，连接杆12带动限位板13移动，限位板13带动滑动板4移动，滑动板4带动挤压座5与放置座2靠近，挤压座5挤压起重机底座本体，通过压力传感器，将压力值传输至力值显示器上，同时压力传感器传输信号至控制器，当承压力达到最大值时，控制器传输信号至自动断路器，自动断路器断掉电路(有关压力传感器、控制器和自动断路器之间的具体连接关系及运行原理，此为现有技术，参照申请号为201720073496.4的专利文件，此申请文件中，温度传感器用于实时检测压缩机的运行温度情况，并且将温度数据传送到控制器中。水温控制计实时检测热水箱内的水温，并将该水温数据传送到控制器中。当数据与设定值出现异常时，控制器发出指令使继电器断开，压缩机停止运行；本申请文件中的压力传感器相当于申请号为201720073496.4的专利文件中的温度传感器或水温控制计；本申请文件中的自动断路器相当于申请号为201720073496.4的专利文件中的继电器)，挤压座停止下压，便于起重机底座本体检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型起重机底座承压检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有放置座(2)，所述底座(1)的顶部对称焊接有支架(3)，两个支架(3)上均滑动安装有同一个滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部焊接有挤压座(5)，挤压座(5)与放置座(2)相适配；
两个支架(3)相互远离的一侧均焊接有固定板(6)，两个固定板(6)均位于滑动板(4)的上方，两个固定板(6)的顶部均固定安装有电机(7)，两个电机(7)的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮(8)，两个固定板(6)上均转动安装有转动杆(9)，两个转动杆(9)的顶端分别延伸至两个固定板(6)外，并焊接有第二锥形齿轮(10)，两个第二锥形齿轮(10)分别与两个第一锥形齿轮(8)相啮合，两个转动杆(9)的底端延伸至固定板(6)外，并螺纹连接有螺纹块(11)，两个螺纹块(11)分别滑动安装在两个支架(3)相互远离的一侧，所述螺纹块(11)的底部对称焊接有连接杆(12)，两个连接杆(12)的底部焊接有同一个限位板(13)，两个限位板(13)均与滑动板(4)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的新型起重机底座承压检测装置，其特征在于，所述滑动板(4)上对称开设有滑动孔，两个支架(3)分别滑动安装在两个滑动孔内。
3.根据权利要求1所述的新型起重机底座承压检测装置，其特征在于，两个固定板(6)上均开设有转动孔，两个转动杆(9)分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的新型起重机底座承压检测装置，其特征在于，两个支架(3)相互远离的一侧均焊接有滑轨，两个螺纹块(11)相互靠近的一侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。
5.根据权利要求1所述的新型起重机底座承压检测装置，其特征在于，两个螺纹块(11)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均设有内螺纹，两个转动杆(9)上均设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的新型起重机底座承压检测装置，其特征在于，所述放置座(2)的一侧安装有自动断电器，自动断电器与电源电性连接，放置座(2)的另一侧安装有力值显示器和压力传感器，力值显示器和压力传感器有线连接。
技术总结