本实用新型涉及竖炉带冷机设备技术领域，特别是涉及一种竖炉带冷机的通风系统。
背景技术：
在钢铁行业生产中，球团矿的冷却是竖炉生产中较重要的一个环节，一般情况下，通过竖炉焙烧带和均热带达到冷却带的球团温度在1000℃以上，这些球团矿通过竖炉炉体下降到竖炉带冷机中，由竖炉带冷机进行降温再进行使用；
因带式冷却机采用的是风冷处理，这样会造成有一部分的球团矿冷却效果差，带冷机上的球团矿冷却效果不均匀，在下到皮带中会造成皮带的磨损以及受伤，并且由于生产出的球团矿不全是矿石也会含有一些碎矿等等，这些碎矿会通过链板的通风缝隙进入到链板下的排料管道中，碎矿在排料管道结构中慢慢积累最严重时会造成带冷机台车起拱，撞击烟罩，导致生产事故的发生。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种通风好、可以定量排料的竖炉带冷机的通风系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：
一种竖炉带冷机的通风系统，带冷机包括运输待冷却矿料的链板；该通风系统包括等间距设在链板下方的若干通风排料结构；所述通风排料结构包括沿链板宽度方向两两对称设置的通风排料单元；所述通风排料单元包括从上至下依次连接的下料斗、通风管道及排料管道；排料管道正下方还设有接收矿料用的排料拉链；所述通风管道中部的管道壁上相对两侧开设有插入口；插入口处插设有水平的翻板；对称设置的两个所述通风管道的顶部连通，在任意一个通风管道上设置通风口；通风口连接有进风管和风机。
进一步，所述下料斗和排料管道倾斜设置，下料斗底部的开口在水平方向与竖直的通风管道相接。
更进一步，所述通风管道和排料管道为方管；所述通风管道内壁与翻板接触处设有与翻板滑动配合的凹槽。
本实用新型的优点及积极效果为：
本实用新型中竖炉带冷机的通风系统，修改了链板下方的排料管道结构，通过在下料斗下方增加通风管道、新的排料管道及翻板，使链板下方风机的风量不变但受风效果大大增加；在排料的过程中避免了管道中碎料的堆积，在需要排料后，开启翻板，管道中的料将会从下料口掉入排料拉链中，管道中的料排空后，可关闭翻板。这样可以大大的增加链板的冷却效果使生成的球团矿降温，同时也能避免因链板存料而造成带冷台车的起拱造成生产事故，保证了竖炉生产的稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中通风系统的示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的局部放大图；
图4是本实用新型优选实施例中翻板为圆弧形时的示意图。
图中：1、链板；2、下料斗；3、通风管道；31、插入口；32、翻板；33、进风管；34、风机；4、排料管道；5、排料拉链；6、矿料。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
请参阅图1至图4所示，本实用新型公开了一种竖炉带冷机的通风系统，带冷机包括运输待冷却球团矿矿料6的链板1；该通风系统包括等间距设在链板1下方的若干通风排料结构；所述通风排料结构包括沿链板1宽度方向两两对称设置的通风排料单元；所述通风排料单元包括从上至下依次连接的下料斗2、通风管道3及排料管道4；排料管道4正下方还设有接收矿料用的排料拉链5；
所述通风管道3中部的管道壁上开设有与翻板32水平滑动配合的插入口31；但是为了不影响翻板32工作，翻板32的高度略低于插入口31的高度，从而便于抽取翻板32；优选的，所述通风管道3和排料管道为方管；所述通风管道3内壁与翻板32接触处设有与翻板32滑动配合的凹槽，从而使翻板32能够呈抽屉式沿通风管道3抽动；工作时，链板1缝隙中掉落的小颗粒矿料6会通过下料斗2落入翻板32，当翻板32上的矿料6积累到一定程度时，则工作人员抽取翻板32，矿料6通过排料管道4落至排料拉链5上被运走；优选的，翻板32将通风管道3内侧横截面全部覆盖从而使链板1落下来的矿料能够全部落入翻板32；
对称设置的两个所述通风管道3的顶部连通，因此在任意一个通风管道上设置通风口；通风口连接有进风管33和风机34；为了防止漏风，所述通风口设在所述插入口31的上方；则风机中产生的冷却风通过通风管道3的顶部进入链板底部，同时一部分风进入另一通风管道内，两个通风管道内部能够形成图2中箭头所示的循环风，从而增强通风管道内物料的冷却效果；
优选的，由于带冷机本身结构限制同时为了增加链板1下方的受风面积，所述下料斗2和排料管道4斜向下设置以避开其它现有部件，下料斗2底部的开口在水平方向与竖直的通风管道3相接，从而使小颗粒矿料6顺利进入通风管道3内；
工作原理：
当带冷机工作时，链板1带动矿料不断行进，一些小颗粒矿料经链板1通风缝隙通过下料斗2进入通风管道3的翻板32上；当翻板32上的矿料6积累到一定程度，工作人员抽出翻板32，翻板32上的矿料定量被排入排料拉链5。
本实用新型在不影响带冷机正常工作的前提下，增加了对带冷机链板1的通风，且能够收集和处理链板1缝隙掉落的小颗粒矿料6，避免了现有技术中带冷机堵料的发生。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种竖炉带冷机的通风系统，带冷机包括运输待冷却矿料的链板；其特征在于：该通风系统包括等间距设在链板下方的若干通风排料结构；所述通风排料结构包括沿链板宽度方向两两对称设置的通风排料单元；所述通风排料单元包括从上至下依次连接的下料斗、通风管道及排料管道；排料管道正下方还设有接收矿料用的排料拉链；所述通风管道中部的管道壁上相对两侧开设有插入口；插入口处插设有水平的翻板；对称设置的两个所述通风管道的顶部连通，在任意一个通风管道上设置通风口；通风口连接有进风管和风机。
2.如权利要求1所述的竖炉带冷机的通风系统，其特征在于：所述下料斗和排料管道倾斜设置，下料斗底部的开口在水平方向与竖直的通风管道相接。
3.如权利要求1所述的竖炉带冷机的通风系统，其特征在于：所述通风管道和排料管道为方管；所述通风管道内壁与翻板接触处设有与翻板滑动配合的凹槽。
技术总结