本实用新型涉及内齿圈加工技术领域，具体为一种内齿圈加工用夹具。
背景技术：
内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，内齿圈是汽车传动系统的重要零件，内齿圈在汽车领域得到广泛的使用，内齿圈在加工过程中需要用到夹具。
现有的内齿圈夹具在对材料进行固定的时候安装步骤过于繁琐，导致不方便固定，从而产生通用性不强以及夹紧调整不方便的问题，影响加工效率，为此，提出一种内齿圈加工用夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内齿圈加工用夹具，具备方便固定的优点，解决了不方便固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内齿圈加工用夹具，包括收纳盒，所述收纳盒的背面固定安装有背板盒，所述背板盒的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至背板盒的内部且驱动电机输出轴的正面固定连接有第一转杆，所述背板盒的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的内部活动插接有插杆，所述第一转杆的表面固定套接有第一齿轮，所述插杆的两端分别固定连接有第三齿轮和第二齿轮，所述第三齿轮位于第二齿轮的左侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮的表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定插接有第二转杆，所述第二转杆的背面通过轴承与背板盒的内壁转动连接，所述第一转杆的正面以及第二转杆的正面均固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮位于收纳盒的内部，所述第五齿轮的上方设置有齿板，所述齿板的底部设置有与第五齿轮相适配的齿条，所述第五齿轮的顶端通过齿条与齿板的底部啮合，所述齿板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部活动插接有固定杆，两个所述固定杆的背离端均与收纳盒的内壁固定连接，所述收纳盒的上表面固定安装有顶板，所述齿板的顶部铰接有夹持爪，所述顶板的内部开设有贯穿孔，所述夹持爪的正面通过转轴与贯穿孔的内壁转动连接，所述转轴的顶端延伸至顶板的上表面，所述顶板上表面的中部固定安装有放置座。
进一步优化本技术方案，所述第二齿轮与第三齿轮的螺纹走向相反。
进一步优化本技术方案，两个所述固定杆的相对端均固定连接有挡块。
进一步优化本技术方案，所述齿板的底部固定连接有滑轮，所述收纳盒内壁的底部固定安装有两个安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑轮的底端延伸至滑槽的内部并与顶板的内壁搭接。
进一步优化本技术方案，两个所述夹持爪的放置方向相对，所述夹持爪的相对面均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种内齿圈加工用夹具，具备以下有益效果：
1、该内齿圈加工用夹具，通过设置驱动电机、第五齿轮和夹持爪，利用驱动电机带动第一齿轮转动，配合第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮使得两个第五齿轮进行相反方向转动，使得两个夹持爪进行相向或者相离方向转动，使得两个夹持爪可对材料进行安装以及拆卸，使得整个安装或者拆卸过程更加便捷，达到了方便固定的目的，解决了不方便固定的问题同时达到了通用性强以及夹紧调整方便的效果。
2、该内齿圈加工用夹具，通过设置连接板和固定杆，使得齿板只能沿着固定杆方向进行位移，从而保证了齿板的移动稳定性，利用缓冲垫可对夹持爪与待固定材料之间得到缓冲，从而提高了结构内部的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型结构俯剖图。
图中：1、收纳盒；2、背板盒；3、驱动电机；4、第一转杆；5、固定轴；6、插杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、第二转杆；12、第五齿轮；13、齿板；14、连接板；15、固定杆；16、滑轮；17、安装板；18、滑槽；19、顶板；20、夹持爪；21、转轴；22、缓冲垫；23、放置座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种内齿圈加工用夹具，包括收纳盒1，收纳盒1的背面固定安装有背板盒2，背板盒2的背面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至背板盒2的内部且驱动电机3输出轴的正面固定连接有第一转杆4，背板盒2的内壁固定安装有固定轴5，固定轴5的内部活动插接有插杆6，第一转杆4的表面固定套接有第一齿轮7，插杆6的两端分别固定连接有第三齿轮9和第二齿轮8，第三齿轮9位于第二齿轮8的左侧，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轮8与第三齿轮9的螺纹走向相反，第三齿轮9的表面啮合有第四齿轮10，第四齿轮10的内部固定插接有第二转杆11，第二转杆11的背面通过轴承与背板盒2的内壁转动连接，第一转杆4的正面以及第二转杆11的正面均固定连接有第五齿轮12，第五齿轮12位于收纳盒1的内部，第五齿轮12的上方设置有齿板13，齿板13的底部设置有与第五齿轮12相适配的齿条，第五齿轮12的顶端通过齿条与齿板13的底部啮合，齿板13的顶部固定连接有连接板14，连接板14的内部活动插接有固定杆15，通过设置连接板14和固定杆15，使得齿板13只能沿着固定杆15方向进行位移，从而保证了齿板13的移动稳定性，两个固定杆15的相对端均固定连接有挡块，两个固定杆15的背离端均与收纳盒1的内壁固定连接，收纳盒1的上表面固定安装有顶板19，齿板13的顶部铰接有夹持爪20，顶板19的内部开设有贯穿孔，夹持爪20的正面通过转轴21与贯穿孔的内壁转动连接，转轴21的顶端延伸至顶板19的上表面，顶板19上表面的中部固定安装有放置座23，该内齿圈加工用夹具，通过设置驱动电机3、第五齿轮12和夹持爪20，利用驱动电机3带动第一齿轮7转动，配合第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10使得两个第五齿轮12进行相反方向转动，使得两个夹持爪20进行相向或者相离方向转动，使得两个夹持爪20可对材料进行安装以及拆卸，使得整个安装或者拆卸过程更加便捷，达到了方便固定的目的，解决了不方便固定的问题同时达到了通用性强以及夹紧调整方便的效果。
具体的，齿板13的底部固定连接有滑轮16，收纳盒1内壁的底部固定安装有两个安装板17，安装板17的内部开设有滑槽18，滑轮16的底端延伸至滑槽18的内部并与顶板19的内壁搭接，利用滑轮16跟随齿板13一同运动，从而提高了齿板13的稳定性。
具体的，两个夹持爪20的放置方向相对，夹持爪20的相对面均设置有缓冲垫22，缓冲垫22为弹性橡胶垫，利用缓冲垫22可对夹持爪20与待固定材料之间得到缓冲，从而提高了结构内部的稳定性。
在使用时，启动驱动电机3，驱动电机3带动第一转杆4转动，使得第一齿轮7转动，因第一齿轮7与第二齿轮8啮合，使得第一齿轮7带动第二齿轮8转动，促使插杆6进行转动，从而使得第三齿轮9带动第四齿轮10转动，因第二齿轮8和第三齿轮9的走向相仿，使得第一转杆4和第二转杆11的转动方向相反，使得两个第五齿轮12的转动方向相反，利用第五齿轮12的转动，带动齿板13进行水平方向的位移，使得夹持爪20以转轴21为圆心进行转动，从而对材料进行固定或者拆卸。
综上所述，该内齿圈加工用夹具，通过设置驱动电机3、第五齿轮12和夹持爪20，利用驱动电机3带动第一齿轮7转动，配合第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10使得两个第五齿轮12进行相反方向转动，使得两个夹持爪20进行相向或者相离方向转动，使得两个夹持爪20可对材料进行安装以及拆卸，使得整个安装或者拆卸过程更加便捷，达到了方便固定的目的，解决了不方便固定的问题同时达到了通用性强以及夹紧调整方便的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种内齿圈加工用夹具，包括收纳盒(1)，其特征在于：所述收纳盒(1)的背面固定安装有背板盒(2)，所述背板盒(2)的背面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至背板盒(2)的内部且驱动电机(3)输出轴的正面固定连接有第一转杆(4)，所述背板盒(2)的内壁固定安装有固定轴(5)，所述固定轴(5)的内部活动插接有插杆(6)，所述第一转杆(4)的表面固定套接有第一齿轮(7)，所述插杆(6)的两端分别固定连接有第三齿轮(9)和第二齿轮(8)，所述第三齿轮(9)位于第二齿轮(8)的左侧，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合，所述第三齿轮(9)的表面啮合有第四齿轮(10)，所述第四齿轮(10)的内部固定插接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的背面通过轴承与背板盒(2)的内壁转动连接，所述第一转杆(4)的正面以及第二转杆(11)的正面均固定连接有第五齿轮(12)，所述第五齿轮(12)位于收纳盒(1)的内部，所述第五齿轮(12)的上方设置有齿板(13)，所述齿板(13)的底部设置有与第五齿轮(12)相适配的齿条，所述第五齿轮(12)的顶端通过齿条与齿板(13)的底部啮合，所述齿板(13)的顶部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的内部活动插接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的背离端均与收纳盒(1)的内壁固定连接，所述收纳盒(1)的上表面固定安装有顶板(19)，所述齿板(13)的顶部铰接有夹持爪(20)，所述顶板(19)的内部开设有贯穿孔，所述夹持爪(20)的正面通过转轴(21)与贯穿孔的内壁转动连接，所述转轴(21)的顶端延伸至顶板(19)的上表面，所述顶板(19)上表面的中部固定安装有放置座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈加工用夹具，其特征在于：所述第二齿轮(8)与第三齿轮(9)的螺纹走向相反。
3.根据权利要求1所述的一种内齿圈加工用夹具，其特征在于：两个所述固定杆(15)的相对端均固定连接有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种内齿圈加工用夹具，其特征在于：所述齿板(13)的底部固定连接有滑轮(16)，所述收纳盒(1)内壁的底部固定安装有两个安装板(17)，所述安装板(17)的内部开设有滑槽(18)，所述滑轮(16)的底端延伸至滑槽(18)的内部并与顶板(19)的内壁搭接。
5.根据权利要求1所述的一种内齿圈加工用夹具，其特征在于：两个所述夹持爪(20)的放置方向相对，所述夹持爪(20)的相对面均设置有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)为弹性橡胶垫。
技术总结