本实用新型涉及电锤检测技术领域，具体为一种电锤空载耐久检测用固定夹具。
背景技术：
电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔。
在电锤产出出售前，需要进行电锤的初始侧视，现有的测试都是手持电锤进行工作侧视，如果电锤出现漏电的问题，会使工人受伤，如出现电锤短路爆炸的问题，会更加严重，因此需要对电锤测试过程中进行固定的技术加以改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电锤空载耐久检测用固定夹具，解决了现有的测试都是手持电锤进行工作侧视，如果电锤出现漏电的问题，会使工人受伤，如出现电锤短路爆炸的问题，会更加严重的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电锤空载耐久检测用固定夹具，包括支撑台，所述支撑台上设置有电锤手持位嵌装块，所述支撑台上位于所述电锤手持位嵌装块的一侧设置有把手位嵌装块，所述支撑台上设置有开关控制机构，所述把手位嵌装块上设置有推动锁紧机构；
所述开关控制机构包括连接块、摆动杆、下压板以及开关销部；
所述连接块设置在所述支撑台的上表面，所述摆动杆销轴连接在所述连接块上，所述下压板设置在所述连接块的下端，所述开关销部设置在所述摆动杆的上端；
所述推动锁紧机构包括门形架、推力弹簧、推杆、固定片、限位片、限位凸起以及摆动锁紧部；
所述门形架水平安置在所述把手位嵌装块的侧表面，所述推杆插入所述把手位嵌装块的一侧表面，所述限位片套装在所述推杆上，所述固定片设置在所述推杆插入所述把手位嵌装块的一端，所述限位凸起设置在所述固定片的侧表面，所述摆动锁紧部设置在所述门形架上。
优选的，所述开关销部包括插装孔以及插装杆；
所述插装孔开在所述摆动杆侧表面，所述插装杆插装在所述插装孔内。
优选的，所述摆动锁紧部包括限位台、摆动臂、手持套、销轴以及滑动槽；
所述限位台设置在所述门形架的内侧表面，所述摆动臂销轴连接在所述限位台上，所述手持套套装在所述摆动臂的上端，所述销轴水平设置在所述摆动臂的下端，所述滑动槽开在所述限位片的上端面，所述销轴插装在所述滑动槽内。
优选的，所述限位凸起与被测电锤的把手上拇指纹轮廓相匹配。
优选的，所述下压板与所述摆动杆之间相互垂直。
优选的，所述摆动杆的一部分嵌入所述电锤手持位嵌装块内。
本实用新型提供了一种电锤空载耐久检测用固定夹具，具备以下有益效果:在电锤工作的过程中，通过电锤手持位嵌装块以及把手位嵌装块将电锤固定，并且通过开关控制机构进行启动电锤，防止员工直接与电锤接触。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电锤空载耐久检测用固定夹具的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种电锤空载耐久检测用固定夹具的摆动杆俯视图。
图3为本实用新型所述一种电锤空载耐久检测用固定夹具的推动锁紧机构的局部放大图。
图中：1、支撑台；2、电锤手持位嵌装块；3、把手位嵌装块；4、连接块；5、摆动杆；6、下压板；7、门形架；8、推力弹簧；9、推杆；10、固定片；11、限位片；12、限位凸起；13、插装孔；14、插装杆；15、限位台；16、摆动臂；17、手持套；18、销轴；19、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电锤空载耐久检测用固定夹具，包括支撑台1，所述支撑台1上设置有电锤手持位嵌装块2，所述支撑台1上位于所述电锤手持位嵌装块2的一侧设置有把手位嵌装块3，所述支撑台1上设置有开关控制机构，所述把手位嵌装块3上设置有推动锁紧机构；
所述开关控制机构包括连接块4、摆动杆5、下压板6以及开关销部；
所述连接块4设置在所述支撑台1的上表面，所述摆动杆5销轴18连接在所述连接块4上，所述下压板6设置在所述连接块4的下端，所述开关销部设置在所述摆动杆5的上端；
所述推动锁紧机构包括门形架7、推力弹簧8、推杆9、固定片10、限位片11、限位凸起12以及摆动锁紧部；
所述门形架7水平安置在所述把手位嵌装块3的侧表面，所述推杆9插入所述把手位嵌装块3的一侧表面，所述限位片11套装在所述推杆9上，所述固定片10设置在所述推杆9插入所述把手位嵌装块3的一端，所述限位凸起12设置在所述固定片10的侧表面，所述摆动锁紧部设置在所述门形架7上；
由上得知，通过电锤手持位嵌装块2以及把手位嵌装块3提供了电锤固定效果，并且通过开关控制机构中下压板6下压带动摆动杆5摆动后，使得开关销部与电锤的开关接触，进行电锤的启停，通过推动锁紧机构中门形架7上的推力弹簧8推动限位片11，并且通过固定片10上的限位凸起12使得电锤手持位的手指纹贴合，实现固定效果。
在上述基础上，所述开关销部，主要包括：插装孔13以及插装杆14；
所述插装孔13开在所述摆动杆5侧表面，所述插装杆14插装在所述插装孔13内；
由上得知，通过插装孔13内插装插装杆14后，通过推动插装杆14使得插装杆14进入电锤的食指开关部分，按下下压杆后产生的杠杆原理，使得插装杆14按下电锤的开关。
在上述基础上，所述摆动锁紧部，主要包括：限位台15、摆动臂16、手持套17、销轴18以及滑动槽19；
所述限位台15设置在所述门形架7的内侧表面，所述摆动臂16销轴18连接在所述限位台15上，所述手持套17套装在所述摆动臂16的上端，所述销轴18水平设置在所述摆动臂16的下端，所述滑动槽19开在所述限位片11的上端面，所述销轴18插装在所述滑动槽19内；
由上得知，通过工人驱动摆动臂16，使得销轴18在滑动槽19内驱动限位片11左右偏移，使得限位凸起12脱离或贴合电锤手持部分的手指纹。
在上述方案中，所述限位凸起12与被测电锤的把手上拇指纹轮廓相匹配，所述下压板6与所述摆动杆5之间相互垂直，所述摆动杆5的一部分嵌入所述电锤手持位嵌装块2内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电锤空载耐久检测用固定夹具，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有电锤手持位嵌装块(2)，所述支撑台(1)上位于所述电锤手持位嵌装块(2)的一侧设置有把手位嵌装块(3)，所述支撑台(1)上设置有开关控制机构，所述把手位嵌装块(3)上设置有推动锁紧机构；
所述开关控制机构包括连接块(4)、摆动杆(5)、下压板(6)以及开关销部；
所述连接块(4)设置在所述支撑台(1)的上表面，所述摆动杆(5)销轴(18)连接在所述连接块(4)上，所述下压板(6)设置在所述连接块(4)的下端，所述开关销部设置在所述摆动杆(5)的上端；
所述推动锁紧机构包括门形架(7)、推力弹簧(8)、推杆(9)、固定片(10)、限位片(11)、限位凸起(12)以及摆动锁紧部；
所述门形架(7)水平安置在所述把手位嵌装块(3)的侧表面，所述推杆(9)插入所述把手位嵌装块(3)的一侧表面，所述限位片(11)套装在所述推杆(9)上，所述固定片(10)设置在所述推杆(9)插入所述把手位嵌装块(3)的一端，所述限位凸起(12)设置在所述固定片(10)的侧表面，所述摆动锁紧部设置在所述门形架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种电锤空载耐久检测用固定夹具，其特征在于，所述开关销部包括插装孔(13)以及插装杆(14)；
所述插装孔(13)开在所述摆动杆(5)侧表面，所述插装杆(14)插装在所述插装孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种电锤空载耐久检测用固定夹具，其特征在于，所述摆动锁紧部包括限位台(15)、摆动臂(16)、手持套(17)、销轴(18)以及滑动槽(19)；
所述限位台(15)设置在所述门形架(7)的内侧表面，所述摆动臂(16)销轴(18)连接在所述限位台(15)上，所述手持套(17)套装在所述摆动臂(16)的上端，所述销轴(18)水平设置在所述摆动臂(16)的下端，所述滑动槽(19)开在所述限位片(11)的上端面，所述销轴(18)插装在所述滑动槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种电锤空载耐久检测用固定夹具，其特征在于，所述限位凸起(12)与被测电锤的把手上拇指纹轮廓相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电锤空载耐久检测用固定夹具，其特征在于，所述下压板(6)与所述摆动杆(5)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种电锤空载耐久检测用固定夹具，其特征在于，所述摆动杆(5)的一部分嵌入所述电锤手持位嵌装块(2)内。
技术总结