本实用新型涉及吊环检测技术领域，具体为一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置。
背景技术：
吊环螺母是指用来和螺栓或者螺杆进行螺纹连接的零件，吊环螺母为工程常用的连接件，起吊的时候利用挂件和紧固后的电环螺母进行挂接，然后起吊即可，吊环螺母在安装完成后必须进行锁紧检测，目前大多数建筑场合中仅通过建筑工人手工检测，检测结果不准确。
专利号cn201721341924.3公开了建筑用吊环螺母锁紧检测装置，包括装置外壳，所述装置外壳为圆柱体结构，装置外壳的底端转动连接有转动杆，所述装置外壳分别安装有旋转电机、控制器、和扭力传感器，所述旋转电机的输出轴与转动杆的顶端固定连接，本实用新型结构紧凑，使用方便，对吊环螺母的夹持更加稳固，检测结果更加直观。
目前，现有的建筑用吊环螺母锁紧检测装置还存在着一些不足的地方，例如；利用手持转动把手进行稳固的时候，手持的稳定度一般，容易晃动，从而导致指针会出现偏差，检测精度受到影响，而且利用滑动夹板和固定夹板对吊环进行夹持，操作麻烦，影响效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，包括电机、扭力传感器和挂钩，所述电机的传动轴外端连接有挂钩，所述电机的外壁套装有第一刻度环，所述挂钩的外壁套装有第二刻度环和扭力传感器且扭力传感器安装于第二刻度环的下侧，所述电机的两侧壁均固定连接有连接块，所述连接块的外壁连接有夹持机构；
所述夹持机构包括支板、第一液压缸、第二液压缸和夹板，所述支板固定安装于连接块的外壁，所述支板的外壁安装有第一液压缸，所述第一液压缸的传动轴外端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的外端固定连接有夹板，所述扭力传感器的外壁通过连杆和电机左侧的支板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩的一端外壁开设有第一限位槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩的背离第一限位槽的另一端外壁开设有第二限位槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的外壁和第二液压缸的尾端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的内壁安装有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过第二液压缸带动夹板延伸，从而使得能够适应工件的大小，然后利用两组夹板夹持工件外壁进行稳固，然后使得在对吊环进行检测的时候，夹持稳固，稳定性高，从而使得检测的精度高。
2.本实用新型通过利用挂钩挂接于吊环，然后利用第一限位槽和第二限位槽对吊环外壁进行限位，从而使得在检测的时候不会产生滑动，利用直接挂接的方式和吊环进行连接，连接简单快捷，有效的提高了效率。
3.本实用新型通过第一液压缸带动限位滑块在限位滑槽内滑动，从而能够使得夹板的位置调节，从而使得能够适应不同尺寸的工件，使得适用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置的挂钩结构示意图；
图3为本实用新型一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置的支板结构示意图。
图中：1、电机；2、连接块；3、支板；4、第二限位槽；5、第一刻度环；6、挂钩；7、扭力传感器；8、第二刻度环；9、连杆；10、第一限位槽；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、第二液压缸；14、限位滑槽；15、限位滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，包括电机1、扭力传感器7和挂钩6，所述电机1的传动轴外端连接有挂钩6，所述电机1的外壁套装有第一刻度环5，所述挂钩6的外壁套装有第二刻度环8和扭力传感器7且扭力传感器7安装于第二刻度环8的下侧，所述电机1的两侧壁均固定连接有连接块2，所述连接块2的外壁连接有夹持机构；
所述夹持机构包括支板3、第一液压缸11、第二液压缸12和夹板13，所述支板3固定安装于连接块2的外壁，所述支板3的外壁安装有第一液压缸11，所述第一液压缸11的传动轴外端固定连接有第二液压缸12，所述第二液压缸12的外端固定连接有夹板13，所述扭力传感器7的外壁通过连杆9和电机1左侧的支板3固定连接。
本实施例中请参阅图1，通过第二液压缸12带动夹板延伸，从而使得能够适应工件的大小，然后利用两组夹板13夹持工件外壁进行稳固，然后使得在对吊环进行检测的时候，夹持稳固，稳定性高，从而使得检测的精度高。
其中，所述挂钩6的一端外壁开设有第一限位槽10。
本实施例中请参阅图1，通过第一限位槽10对吊环外壁的一侧进行限位。
其中，所述挂钩6的背离第一限位槽10的另一端外壁开设有第二限位槽4。
本实施例中请参阅图2，通过第二限位槽4对吊环外壁的另一侧进行限位。
其中，所述支板3的外壁开设有限位滑槽14，所述限位滑槽14的内腔插接有限位滑块15，所述限位滑块15的外壁和第二液压缸12的尾端固定连接。
本实施例中请参阅图3，通过限位滑块15能够带动第二液压缸12移动，然后带动夹板13移动，使得能够调节位置。
其中，所述夹板13的内壁安装有防滑橡胶垫。
在一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置使用的时候，首先将挂钩6挂接于吊环上，然后使得吊环的外壁进入第一限位槽10和第二限位槽4内，然后启动第二液压缸12使得带动夹板13向外侧移动，从而使得适应工件的尺寸，然后启动第一液压缸11使得带动限位滑块15在限位滑槽14内滑动，从而带动夹板13向下移动，然后启动第二液压缸12使得带动夹板回缩，使得夹持在工件外壁，使得装置稳固，此时观察第一刻度环5和第二刻度环8对应的数值，然后启动电机1使得带动挂钩转动，从而对吊环产生扭力，当产生的扭力达到最大值时，即扭力传感器7的显示屏上的数值达到检测预定的最大值时，关闭电机1，此时观察第一刻度环5和第二刻度环8表面的刻度的数值的对应位置和初始观察的状态有没有发生变化，从而进行判断检测的结果，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，包括电机（1）、扭力传感器（7）和挂钩（6），其特征在于：所述电机（1）的传动轴外端连接有挂钩（6），所述电机（1）的外壁套装有第一刻度环（5），所述挂钩（6）的外壁套装有第二刻度环（8）和扭力传感器（7）且扭力传感器（7）安装于第二刻度环（8）的下侧，所述电机（1）的两侧壁均固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的外壁连接有夹持机构；
所述夹持机构包括支板（3）、第一液压缸（11）、第二液压缸（12）和夹板（13），所述支板（3）固定安装于连接块（2）的外壁，所述支板（3）的外壁安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的传动轴外端固定连接有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的外端固定连接有夹板（13），所述扭力传感器（7）的外壁通过连杆（9）和电机（1）左侧的支板（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，其特征在于：所述挂钩（6）的一端外壁开设有第一限位槽（10）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，其特征在于：所述挂钩（6）的背离第一限位槽（10）的另一端外壁开设有第二限位槽（4）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，其特征在于：所述支板（3）的外壁开设有限位滑槽（14），所述限位滑槽（14）的内腔插接有限位滑块（15），所述限位滑块（15）的外壁和第二液压缸（12）的尾端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用吊环螺母锁紧检测装置，其特征在于：所述夹板（13）的内壁安装有防滑橡胶垫。
技术总结